Устройство для разделения изделий круглого поперечного сечения
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для безотходного разделения изделий круглогр поперечного сечения. Цель изобретения - повышение долговечности дисковых ножей устройства для разделения изделий круглого поперечного сече- // « (Л с 00 сл СП Фи.г.1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (1!) (5!) 4 В 23 D 21/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003823/22-27 (22) 30.12.85 (46) 23.10.87. Бюл. N - 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации труда в черной металлургии (72) В,Г.Долматов и А.В.Кобылько .(53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 994160, кл. В 23 D 21/04, l981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для безотходного разделения изделий круглого поперечного -сечения, Цель изобретения — повышение долговечности дисковых ножей устройства для разделения изделий круглого поперечного сечеff
1346355 ния. Разделяемая заготовка 14 устанавливается в центрирующем зажиме, который связан с приводом вращения
15. Области контакта клиновых дисковых ножей (КДН) 3 и 4 с заготовкой
14 находятся на одинаковом расстоянии и по разные стороны от горизонтали, проходящей через центр заго— товки 14. Основной КДН 3 образует клиновидную канавку безопасной глуИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для безотходного разделения изделий круглого поперечного сечения.
Цель изобретения — повышение долговечности дисковых ножей устройства для разделения изделий круглого поперечного сечения.
На фиг. 1 изображено устройство для разделения иэделий круглого поперечного сечения, общий вид; на фиг. 2-4 — стадии образования канавки на поверхности изделия.
Устройство содержит державку 1, связанную с приводом подачи — суппорI том 2. В державке 1 установлены ос- 20 новной 3 и дополнительный 4 клиновйдные дисковые ножи. Они установлеа ны на осях 5 в общей плоскости 6 резания и подпружинены пружинами 7 в радиальном направлении с заданным усилием, определяемым жесткостью пружин 7 и регулировочным винтом 8.
Клиновидная часть 9 дополнительного дискового ножа 4 имеет форму .клина. без острия, а ширина площадки его торца 10 равна ширине поперечного сечения 11 основного клиновидного дискового ножа 3. Это сечение 11 расположено на расстоянии от острия 12, составляющем 0,02 — 0,4 длины era клиновидной части 13. Разцеляемая заготовка 14 устанавливается в центрующем зажиме, который связан с приводом
15 вращения.
Устройство работает следующим об40 разом. бины, которая определяется возможностью его заклинивания, Дополнительный КДН 4 расширяет эту канавку, не углубляя ее. Благодаря этому при разделении длина острия КДН 3, взаимодействующего со стенками канавки в заготовке 14, остается постоянной.
Поэтому разрушения кромок КДН 3 и
4 при больших глубинах внедрения не происходит. 4 ил .
Державка 1 и цилиндрическая заготовка 14 устанавливаются так, чтобы плоскость 6 резания была перпендикулярна заготовке 14. Суппорт 2 подается в радиальном направлении к заготовке 14. Области контакта основного
3 и дополнительного 4 дисковых ножей с заготовкой 14 находятся на одинаковом расстоянии и по разные стороны от горизонтали, проходящей через центр заготовки 14. Это вместе с заданным усилием поджатия пружинами 7 в радиальном направлении создает необходимые условия для оптимальных скоростей углубления и расширения канавки в заготовке 14, В процессе разделения заготовки 14 дисковый нож 3 об-, разует в ней клинообразную канавку безопасной глубины, определяемой возможностью заклинивг.ния основного дискового ножа 3. К этому времени дополнительный клиновидный дисковый нож 4 расширяет клинообразную канавку в заготовке 14 и делает плоским или тупым ее дно (фиг. 3). В результате этого длина острия дискового ножа 3, взаимодействующего со стенками канавки, остается все время разделения безопасной относительнс его заклинивания в канавке (фиг. 4).
Если дополнительный дисковый нож
4, выполняя свои функции, превышает допустимую длину взаимодействия своей клиновидной части 9 с канавкой в за-готовке 14, то возможно схватывание материала заготовки и дискового ножа
4. Но это не приводит к вырыву материала кромки дискового ножа 4, потому что у него отсутствует или очень силь13463 но затуплено острие и кромка представляет собой торец 10. В этом случае вероятность зарождения трещины на кромке дискового ножа 4 эначитель5 но уменьшается.
Таким nбразом, даже при образованйи большой глубины канавки в заго- . товке 14 оба дисковых ножа 3 и 4 сохраняют работоспособность. Практически глубина внедрения дисковых ножей 3 и 4 ограничена лишь их диаметром.
Углы заточки дисковых ножей 3 и 4 могут быть одинаковыми, тогда значи- 15 тельно упрощается процесс изготовления дискового ножа 4 . У пришедшего в негодность (недопустимо затупившегося) дискового ножа 3 стачивают острие
12.и получается торец 10 дискового 2р ножа 4. Углы заточки дисковых ножей
3 и 4 могут незначительно отличаться как в ту, так и в другую стороны, наилучший эффект получается, если у дискового ножа 4 угол заточки несколь-25 ко больше, чем у дискового ножа 3.
Клиновидные части 9 и 13 дисковых ножей, предназначенных для глубокого внедрения в заготовку 14, целесообразно делать мипимально допустимой ЗО длины, определяемой минимальной допустимой жесткостью дисковых ножей
3 и 4. Это значительно уменьшает возможность заклинивания дискового ножа
4 в канавке заготовки 14.
При разделении сплошных цилиндрических заготовок 14 предлагаемым устройством их сердцевина испытывает
4 растягивающие и знакопе1.еменные нагрузки. При этом в сердцевине появляются усталостные трещины и дисковые ножи 3 и 4 открывают значительную толщину сердцевины заготовки 14, что ускоряет процесс разделения.
Дисковые ножи 3 и 4 изготавливаются из сталей. Поскольку в предлагаемом устройстве значительно уменьшена вероятность хрупкого разрушения вырыванием, то материалом дисковых ножей 3 и 4 может служить и более твердая инструментальная сталь, имеющая высокую износостойкость.. формула изобретения
Устройство для разделения изделий круглого поперечного сечения, содержащее связанный с приводом подачи основной и дополнительный клиновидные дисковые ножи, установленные в плоскости резания с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности дисковых ножей, каждый кликовидный дисковый нож подпружинен в радиальном направлении с регулируемым усилием, дополнительный клиновидный дисковый нож связан с приводом подачи и выполнен с профилированной в осевом сечении рабочей частью, при этом ширина рабочей части дополнительного клиновидного ножа равна ширине клиновидной части основного ножа, расположенной от его острия на расстоянии 0,2-0,4 высоты клиновидной части.
12
Составитель Ю.Филимонов
Редактор И. Горная Техред А. Кравчук " Корректор M.Ïîæo
Заказ 631 9
Тираж 880 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4./5
Производственно-полиграфическое предприятие> r. Ужгород, ул. Проектная, 4



