Устройство для смазки штампов
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для нанесения смазки, включающей несколько компонентов, на поверхность штампов. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение качества смазки. Штокпоршни 10 и 11 под действием сжатого воздуха перемещаются вправо и сжимают пружины 8 -и 9. Перемещаясь вправо, шток-поршень 10 перекрывает канал 18 дилиндра 6 дозатора 2 масла. После .срабатьшания обратного клапана 20 масло поступает во входное сечение 21 каждого из смесителей 4 и 5, где диспергируется в воздуха, поступающего от источника 16 сжатого воздуха. Одновременно сжатый воздух от воздухораспределителя 14, проходя через канал 25 дозатора 3 графита и сопряженный с ним дозирующий паз 23, поступает через радиальные каналы 27 в выходное сечение 28 смесителей 4 и 5 и вместе с потоком диспергированного масла наносится на поверхность матрицы и пу ансона штампа. 2 ил. с € (Л со J о 00 ;.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5д 4 E 21 J 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
b с.
>aL iJwl Р(:!. Г
Я: Г":: ..;!И фиа1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3967516/25-27 (22) 21.10.85 (46) 23,10.87, Бюл. Р 39 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В,Ю.Захаров и К.М. Холостов (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1007802, кл. В 21 J 3/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для нанесения смазки, включающей несколько компонентов, на поверхность штампов. Белью изобретения является повышение надежности и улучшение качества смазки. Шток„„SU„„1346317 А 1
2 поршни 10 и 11 под действием сжатого воздуха перемещаются вправо и сжимают пружины 8 .и 9, Перемещаясь вправо, шток-поршень 10 перекрывает канал 18 цилиндра 6 дозатора 2 масла. После срабатывания обратного клапана 20 масло поступает во входное сечение
21 каждого из смесителей 4 и 5, где диспергируется в и токе воздуха, поступающего от источника 16 сжатого воздуха, Одновременно сжатый воздух от воздухораспределителя 14, проходя через канал 25 дозатора 3 графита и сопряженный с ним дозирующий паз 23, поступает через радиальные каналы 27 в выходное сечение 28 смесителей 4 а и 5 и вместе с потоком диспергирован-
Я ! ного масла наносится на поверхность матрицы и пуансона штампа. 2 ил.
3 134631
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах для смазки штампового инструмента.
Цель изобретения — повышение надежности устройства для смазки штампов и улучшение качества смазки за счет уменьшения осаждения графита на внутренних поверхностях смесителей.
На фиг.l изображено устройство для смазки штампов, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг,l, Устройство для смазки штампов со— держит маслобак 1, дозаторы 2 и 3 15 масла и графита и смесители 4 и 5 для нанесения смазки соответственно на матрицу и пуансон штампа. Каждый из смесителей 4 и 5 выполнен. в виде сопла Лаваля. Дозаторы 2 и 3 выполнены 20 в виде цилиндров 6 и 7 с подпружиненными пружинами 8 и 9 и шток-поршнями
° 10 и 11 соответственно. Надпоршневая полость 12 дозатора 2 масла и подпоршневая полость 13 дозатора 3 гра- фита соединены посредством воздухораспределителя 14 и воздухопровода
15 с источником 16 сжатого воздуха. Штоковая полость 17 дозатора 2 масла соединена с маслобаком ) посредством 30
% канала 16 цилиндра 6 с одной стороны и посредством маслопровода 19 и об-, ратного клапана 20 с входным сечением 21 каждого из смесителей 4 и 5— с другой сторонй. 35
Дозатор 3 графита взаимосвязан с бункером 22 графита посредством дозирующего паза 23, выполненного на шток-поршне 11. Параллельно дозирующему пазу 23 на расстоянии хода шток- 40 поршня 11 в корпусе 24 цилиндра 7 выполнен .сопряженный с ним проходной канал 25, соединенный с источником 16 сжатого воздуха посредством воздухораспределителя 14 и воздухопровода 45
15 с одной стороны и посредством трубопровода 26 и радиальных каналов 27 с выходным сечением 28 каждого иэ смесителей 4 и 5 — с другой. Кроме того, входное сечение 21 каждого из 51 смесителей 4 и 5 связано с источником
16 сжатого воздуха посредством возду". хораспределителя 14 и воздухопровода
15 через радиальные каналы 29.
Устройство для смазки штампов ра/ ботает следующим образом.
В процессе смазки матрицы и пуансона штампа в бункер 22 с графитом поступает для перемешивания графита
7 4 сжатый воздух от источника 16 сжатого воздуха через воздухораспределитель
14 и графит заполняет дозирующий паз
23. Шток-поршни 10 и ll находятся в исходном крайнем левом положении.
При снятии поковки с матрицы переключается воздухораспределитель 14 и подключает к источнику сжатого воздуха полости 12 и 13 цилиндров 6 и 7 дозаторов 2 и 3 масла и графита, Шток-поршни 10 и 11 под действием сжатого воздуха перемещаются вправо и сжимают пружины 8 и 9. Перемещаясь вправо, шток-поршень 10 перекрывает канал 18 цилиндра 6 дозатора 2 масла °
Давление масла в штоковой полости 17 повышается и после срабатывания обратного клапана 20 масло по маслопроводу 19 поступает в входное сечение
21 каждого из смесителей 4 и 5, где диспергирует в потоке воздуха, поступающем от источника 16 сжатого воздуха по воздухопроводу 15 и радиальным каналам 29 и истекает в выходное сечение 28.
Одновременно сжатый воздух от воэдухораспределителя 14, проходя через проходной канал 25 дозатора 3 графита и сопряженный с ним доэирующий паз
23, по воздухопроводу 26 поступает. через радиальные каналы 27 в выходное сечение 28 .смесителей 4 и 5 и вместе с потоком диспергированного масла наносится на поверхность матрицы и пуансона штампа. После нанесения доэированного объема смазки воздухораспределитель 14 переключается в исход.— ное положение. Обратный клапан 20 отсекает полость 17 дозатора 2 масла от трубопровода 19. Через канал 18 штоковая полость 17 заполняется дозой масла, а дозирующий паз 23 наполняется графитом, Далее цикл смазки повторяется.
Формула изобретения
Устройство для смазки штампов, содержащее бак под масло, дозатор масла, дозатор графита и смесители, связанные трубопроводами с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества смазки за счет уменьшения осаждения графита на внутренних поверхностях смесителей, каждый иэ смесителей выполнен в виде сопла Лаваля:, входное се!
3463!7
Составитель Ю. Филимонов
Редактор Н,Яцола Техред А.Кравчук, Корректор М.Самборская
Заказ 5949 Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент™, г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 чение которого соединено трубопроводом с дозатором масла и источником сжатого воздуха, а выходное — с дозатором графита.
1 риа2


