Циклон
Изобретение относится к устрой-. ствам для центробежного отделения частиц, содержащихся в газе, и. позволяет снизить вторичный унос и за счет этого повысить эффективность сепарации. Под выхлопной трубой циклона установлена винтообразная ло--;. пасть, верхний участок которой выступает за пределы трубы. Частицы, перемещаемые восходящим потоком газа к выхлопной трубе, встречают на своем пути винтообразную лопасть и по ее поверхности отводятся за пределы выхлопной трубы в полость корпуса. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. 0 с 4 О5 o О5 o
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ()9) SU (ll) А1 (51) 4 В 04 С 5/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3785479/30-26 (22) 23.08.84 (46) 23.10.87. Бюл. 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии и Завод
"Прогресс (72) 10.Â.Àãàôîíîâ, А.А.Антонов, Г.Д.Бахмат, В.Н.Бугреев, А.И.Попов и В.П.Фокин (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11- 718133, кл. В 01 D 45/14, 1977. (54) ЦИКЛОН (57) Изобретение относится к устройствам для центробежного отделения частиц, содержащихся в газе, и. позволяет снизить вторичный унос и за счет этого повысить эффективность сепарации. Под выхлопной трубой циклона установлена винтообразная ло-:. пасть, верхний участок которой выступает за пределы трубы. Частицы, перемещаемые восходящим потоком газа к выхлопной трубе, встречают на своем пути винтообразную лопасть и по ее поверхности отводятся за пределы выхлопной трубы в полость корпуса. з.п. ф — лы, 4 ил.
1346262
Изобретение относится к устройствам для центробежного отделения частиц, содержащихся в газе, и может найти применение в различных отрас5 лях промьппленности.
Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет снижения вторичного уноса.
На фиг.l изображен циклон, общий вид; на фиr.2 — выхлопной патрубок в процессе сборки-разборки циклона: на фиг.3 — разрез А †на фиг.l; на фиг.4 — вид Б на фиг.l.
Циклон содержит корпус 1, расположенные в его верхней части ввод
2 закрученного очищаемого потока и осевую выхлопную трубу 3. По оси трубы 3 размещен шток 4 с укрепленным на нем под входом в выхлопную 2g трубу лопастным сепарирующим элемен— том увеличивающегося снизу вверх диаметра, выполненным в виде винтообразной лопасти 5.
Шток выполнен составным из верх в 25 ней 6 и нижней 7 частей, соединенных между собой при помощи шарнира 8.
Верхний участок 9 винтообразной ло-, пасти 5 имеет диаметр, превышающий диаметр выхлопной трубы. 30
Втулка 10, охватывающая шток 4 .и установленная с возможностью осевого перемещения как относительно што( ка 4, так и выхлопной трубы 3, служит для фиксации нижней части 7 штока 4 по оси циклона.
С внутренней стороны втулки IO выполнен сквозной продольный паз Il, в котором размещен стержень-толкатель
l2, контактирующий с верхним участком 0
9 лопасти 5 и способный перемещаться вдоль штока 4 при помощи рычага 13.
Для обеспечения установки или вывода винтообразной лопасти 5 в корпусе 1 циклона через выхлопную трубу
3 он снабжен боковой газоотводящей трубой 14 и съемным фланцем 15 с центральным цилиндром 16 для прохода штока 4 и втулки 10. Для закрепления втулки 10 относительно фланца 15 слу- 50 жат установочные винты 17, а штока 4 относительно втулки 11 — винты 18.
Для направления твердых частиц, движущихся вдоль винтовой поверхнос— ти лопасти 5. к выступающему за диаметр выхлопного патрубка 3 участку
9, она снабжена направляющими пластинами 19 и 20, прикрепленными соответственно к внешней кромке и торцу последнего витка лопасти 5, причем эти направляющие на торце витка образуют зазор 21 для прохода твердых частиц.
Сбор уловленных в циклоне твердых частиц осуществляется в сборнике 22, установленном в нижней части корпуса 1.
При работе циклона очищаемый пылегазовый поток через входной танrенциальный ввод 2 поступает во внутреннюю полость корпуса 1 и приобретает вращательное движение. Под влиянием центробежной силы тяжелые частицы твердой фазы отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 и движутся вниз в сборник 22, Тонкие частицы подхватываются центральным восходящим потоком и поднимаются вверх к выхлопному патрубку 3. При прохождении восходящего потока по винтообразной лопасти 5 неуловленные частицы под действием центробежного поля сил отбрасываются к периферии витков. Увлекаемые за— крученным потоком частицы, поднявшись до верхнего витка, движутся вдоль внутренней поверхности направляющей пластины 19 к зазору 21, расположенному на выступающем за диаметр патрубка 3 участке 9 верхнего витка, и далее выводятся из зоны действия выходящего потока газа.
Надежный отвод всех частиц, движущихся вдоль витков винтообразного элемента, обеспечивается тем, что периферийный участок верхнего витка выведен за пределы выхлопного патрубка и тем самым исключена возможность попадания частиц в восходящий поток газа.
Выступающий участок 9 обтекается нисходящим пылегазовым потоком, движущимся в кольцевом зазоре между стенками корпуса 1 и выхлопной трубы
3, что создает в районе зазора 21 эжекционный эффект, способствующий более надежному и интенсивному отводу из зазора 21 движущихся вдоль направляющей пластины 19 частиц во входящий в циклон ноток.
Нри проведении лабораторных испытаний предлагаемой конструкции на базе циклона при расходах пылегазового потока 7000-8000 м /ч и концентрации пыли 9,5-9,8 г/м со средним диамет3 ром частиц 25 мкм степень очистки составляет 92-942, что на 2-4Е выше, 134б2б2 чем для циклона известной конструкции при одинаковых с предлагаемым геометрических размерах и параметрах пылегазового потока. Для установки лопасти 5 внутрь корпуса 1 фланец 15 отсоединяют от ответного фланца выхлопного патрубка 3 и втулки 10 и лопасть 5, укрепленную на нижней части
7 штока 4, вводят внутрь трубы 3 в 10 наклонном положении при нажатии толкателя 12 на верхний виток лопасти 5, поскольку диаметр ее выходного участка 9 превосходит диаметр трубы 3. При опускании лопасти 5 ниже торца выхлоп 15 ной трубы 3 она вместе с нижней частью 7 штока, поворачиваясь в шарнире 8, занимает вертикальное положение.
Для фиксации лопасти 5 от поворо-. 20 та в рабочем положении втулку 10 перемещают вдоль верхней части 6 штока до ее нижнего торца в верхнюю закругленную поверхность поворотной части
7 штока и фиксируют шток 4 и втулку
10 от взаимного смещения при помощи установочных винтов 18. Далее шток
4 вместе с втулкой 10 поднимают вверх до контакта верхнего витка лопасти 5 с торцом выхлопной трубы 3, З0 а фланец 15 неподвижно скепляют .с ответным фланцем трубы 3 и при помощи винтов 17 с втулкой 10.
Разборку, т.е. вывод конической винтообразной лопасти 5 из корпуса
1 циклона, осуществляют в обратном
Ъ порядке.
Очистку винтообразного элемента от налипающей на витки пыли можно про- . изводить во время работы циклона без 40 его разбора и демонтажа. Для этого при помощи рычага 13 толкатель 12 перемещают вниз. При этом толкатель
12 поворачивает нижнюю часть 7 штока 4 с винтообразным элементом 5 в шарнире 8 на небольшой угол. При опускании рычага 13 винтообразный элемент 5 под действием силы тяжести возвращается в исходное вертикальное положение и ударяется выход-. ным участком 10 верхнего витка 9 о нижний торец выхлопного патрубка 3, за счет чего происходит стряхивание налипшей пыли.
Формула изобретения
1.Циклон, содержащий корпус, расположенные в его верхней части ввод закрученного очищаемого потока и осевую выхлопную трубу, по оси которой размещен шток с укрепленным на нем под входом в выхлопную трубу лопастным сепарирующим элементом увеличит-. вающегося снизу вверх диаметра, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет снижения вторичного уноса, сепарирующий элемент выполнен в виде винтообразной лопасти, верхний участок которой имеет диаметр, превышающий диаметр выхлопного патрубка.
2.Циклон по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что шток выполнен из двух шарнирно соединенных частей и снабжен установленным параллельно ему с возможностью вертикального перемещения стержнем-толкателем, взаимодействующим с верхним участком лопасти сепарирующего элемента, примыкающим к торцу выхлопной трубы.
13462б2
1346262
А-4
Составитель Н.Кекпшева
Техред М.Ходанич Корректор С.Черни
Редактор H.Áîáêoâà
Заказ 5075/11 Тираж 516 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4




