Способ периодической обработки целлюлозы со стадии варки для бумагоделательного производства

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьгашенности и позволяет упростить процесс и повысить его экономичность. Способ осуществляют в камерном фильтре, ограниченном фильтровальной тканью и отжимной мембраной. Способ состоит из следующих операций. Сначала производят фильтрацию целлюлозной массы от черного щелока с отжимом целлюлозной массы с помошью отжимной мембраны. Затем производят промывку с последующей отбелкой Одним или несколькими отбеливающими агентами с повторной промывкой между отбелками. После этого целлюлозную массу сушат. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. СО со 4 О5 О СЛ см

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,„Я0„„4 051 (59 4 D 21 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21 ) 3711455/29-12 (22) 16.02,84 (31) 830542 (32) 17.02.83 (33) Fj: (46) 15.10.87. Бюл, Ф 38 (71) Ларокс Ой (FI) (72) Юхани Хаартти, Пертти Хейтто, Яакко Юхани Хелсто и Нуутти Вартиайнен (РТ) (53) 676.1.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1116104, кл. D 21 С 9/06, 1982.

Шитов Ф.А, Технология целлюлознобумажного, производства, изд-во

"Лесная промышленность", 1971, с, 168-111, 134-147. (54 ) СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЦЕЛЛЮЛОЗЫ СО СТАДИИ ВАРКИ ДПЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА (5 7) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет упростить процесс и повысить

его экономичность. Способ осуществляют в камерном фильтре, ограниченном фильтровальной тканью и отжимной мембраной. Способ состоит из следуюших операций. Сначала производят фильтрацию целлюлозной массы от чер-" ного щелока с отжимом целлюлозной массы с помошью отжимной мембраны.

Затем производят промывку с последую« шей отбелкой одним или несколькими отбеливаюшими агентами с повторной промывкой между отбелками. После этого целлюпозную массу сушат, 3 з,п . ф-лы, 7 ил.

1346051

Изобретение относится к способу периодической обработки целлюлозы и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности, 5

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение его экономичности °

Пример. Способ включает фильтрацию целлюлозной массы от черного щелока с отжимом целлюлозной )0 массы, ее промывку, отбелку одним или несколькими отбеливающими агентами с повторной промывкой между отбелками и сушку отбеленной целлюлозы, при этом процесс осуществляют в ка- )5 мере фильтра, ограниченной фильтровальной тканью с отжимной мембраной, ° с помощью которой производят отжим целлюлозной массы. Отжим целлюлозной массы ведут до ее толщины 5-80 мм и 20 содержания сухого вещества 10-807.

Сушку ведут до содержания сухого вещества 10-807, Промывку ведут до содержания сухого вещества 10-80Х. 25

Способ осушествляют следующим образом.

На фиг. 1 показана блок-схема, иллюстрирующая обработку целлюлозной пульпы, получаемой с варочного про- 30 цесса, для производства беленой целлюлозы на сульфатном целлюлозном заводе; на фиг ° 2 — схема, иллюстрирующая подачу целлюлозной пульпы в камерный фильтр, который обеспечивает отделение черного щелока, а также промывку и беление; на фиг,3 — схема, иллюстрирующая отжатие целлюлозной пульпы для отделения черного щелока; на фиг.4 — схема, иллюстрирующая 40 промывку и отбеливание результирующего осадка целлюлозы с помощью отбеливающих химикатов; на фиг.5— схема, иллюстрирующая фазу отжатия после промывки или отбеливания; на 45 фиг.б — схема, иллюстрирующая сушку целлюлозного осадка сжатым воздухом; на фиг,7 — схема, иллюстрирующая удаление высушенного целлюлозного осадка с камерного фильтра, 50

Предлагаемая блок-схема (фиг, 1} показывает, каким образом целлюлоэную пульпу, состоящую иэ целлюлозы и черного щелока и полученную при осуществлении процесса варки целлюлозы на сульфатном заводе, перерабатывают в беленую целлюлозу, предназначенную для использования в бумагоделательном производстве.

Суспенэию вываривают в варочных аппаратах 1 периодического действия, откуда суспензию целлюлозной пульпы вначале направляют в буферный приемник 2, а затем через сепаратор 3 сучков в камерный фильтр 4, Последний отделяет вначале черный щелок с помощью отжатия, после чего целлюлозный осадок промывают водой и отбеливают с помощью одного или нескольких отбеливающих химикатов и при необходимости повторно промывают между различными фазами отбеливания,.

На фиг.l стрелкой 5 показана подача промывной воды и отбеливающих химикатов в фильтр 4, а стрелкой 6 выведение воды и отбеливающих химикатов из фильтра, После отбеливания целлюлозный осадок сушат сжатым воздухом и удаляют с фильтра 4, направляя его в пакетирующий аппарат 7, а затем на склад 8.

Первая фаза обработки, которая должна вестись в камерном фильтре 4, представляет собой подачу суспензии целлюлозной пульпы в фильтр по вводному каналу 9 (фиг.2). В фильтре 4 целлюлозная пульпа заполняет пространство 10, которое образовано с одной стороны фильтровальной тканью

ll а с другой стороны — отжимной мембраной 12, С другой стороны фильтровальной ткани располагается пространство 13, в которое просачивается жидкость, отделенная в пространстве 10 в ходе процесса, и которое снабжено выпускным каналом 14, Когда пространство 10 напорного фильтра 4 зыполнено суспензией целлюлозной пульпы, начинается первая фаза отжатия (Фиг.3) для отделения черного шелока. Отжатие осуществляется путем напуска по каналу 16 сжатого воздуха или жидкости в пространство 15, которое располагается напротив пространства 10 отжимной мембраны.12, в результате чего отжимная мембрана прижимается к суспензии целлюлозной пульпы и черный щелок отделяется от целлюлозы и проходит через фильтровальную ткань в пространство 13, иэ которого он отводится по каналу 14, После завершения, фазы отжатия. сжатый воздух или жидкость выводится иэ пространства 15, После окончания фазы отжатия следует фаза промывки (фиг.4), в ходе которой промывная вода подводится к

1346051 целлюпозному осадку, образованному внутри пространства 10 в результате отжатия, по каналу 9, Промывная вода фильтруется через целлюлозный осадок и фильтровальную ткань 11 в пространство 13, из которого она отводится по каналу 14. Отвод промывной воды стимулируют с помощью отжимания осадка (фиг.5), что достигается подачей сжатого воздуха или жидкости в пространство 15 таким же образом, как представлено на фиг.3

После завершения фазы промывки целлюлозу отбеливают обработкой осадка в пространстве 10 с помощью одного или нескольких отбеливающих химикатов и при необходимости повторно промывают осадок между фазами промывки. Отбеливание осуществляют по аналогии с процессом промывки, представленном на фиг.4, т.е. направлением отбеливающего химиката по каналу 9 в пространство 10, где он реагирует с целлюлозой и выводится через фильтровальную ткань 11 в пространство 13 и отводится по каналу 14. Фазы повторной промывки, проводимые между различными фазами отбеливания, осуществляются описанным выше путем.

Одним из примеров отбеливаюшей обработки с использованием нескольких фаз является процесс, в котором целлюлозу в пространстве 10 последова» тельно обрабатывают хлором, гидроокисью натрия и гипохлоритом натрия при проведении повторной промывки осадка между каждой фазой отбеливани я, После отбеливания и предварительного подсушивания целлюлозного осадка в пространстве 10 (фиг,5) окончательную сушку осадка проводят пропусканием сжатого воздуха в пространство 10 по каналу 9 (фиг.6), Сжатый воздух проходит через целлюлоэный осадок и фильтровальную ткань 11 и

:выводится через пространство 13 и ка.нал 14 тем же путем, что и промывную воду и отбеливающие химикаты. Сушку продолжают до тех пор,пока не будет достигнуто конечное содержание сухоro вещества, после чего целлюлозу переносят в аппарат 7 пакетирования (фиг,1). Выпуск целлюлозы иэ фильтра осуществляют раскрытием фильтра в соответствии с фиг,7. Отбеленный и высушенный целлюлозный осадок обозначен позицией 17 (фиг. 7) .

Заполнение пространства 10 камерного фильтра 4 суспензией целлюлозной пульпы для начальной фазы обработки должно проводиться при регули10 ровании количества таким образом, чтобы целлюлозный осадок имел толщину 5-80 мм и консистенцию 10-80Х, По окончании каждой фазы. промывки целлюлозный осадок может быть отжат

15 до обеспечения эквивалентного содержания сухого вещества, Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известными является более низкие капитальные эатра20 ты, уменьшение расхода воды и энергии и загрязнения окружающей среды.

Формула изобретения

1, Способ периодической обработки целлюлозы со стадии варки для бумагоделательного производства, включаюший фильтрацию целлюлозной массы от черного щелока с о1жимом целлюлозной массы, ее промывку, отбелку одним или несколькими отбеливающими агентами с повторной промывкой между отбелками и сушку отбеленной целлюлозы, отличающий с я тем, что, с целью упрошения процесса и повышения его экономичности, отжим целлюлозной массы, ее промывку, отбелку и сушку осуществляют в камере фильтра, ограниченной фильтровальной тканью и отжимной мембраной, при этом отжим целлкц|озной массы производят с помощью отжимной мембраны, а после сушки целлюлозу снимают с фильтра.

2. Способ по и, l, о т л и ч а ю— шийся тем, что отжим целлюлозной массы ведут до ее толщины 5-80 мм и содержания сухого вещества 10-80Х.

3, Способ по пп. l и 2, о т л и -. ч ающий t я тем, что сушку ведут до содержания сухого вещества

10-80Х.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что промывку ведут до содержания сухого вещества

10-80Х.

1346051

11

Риг. Z

1346051

1D

Фас 7

Составитель В,Лиманская

Редактор М.Петрова ТехредЛ.Сердюкова Корректор А,Зимокосов

Заказ 49 35/57 Тираж 340 По дпи сиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4