Способ получения гипсового вяжущего
Изобретение относится к технологии изготовления вяжущих материалов , в частности к способам производства гипсовых вяжущих. Цель изобретения - ускорение сроков схватывания и повьшение распалубочной прочности. Способ получения гипсового вяжущего . включает тепловую обработку водного шлама фосфогипса с добавкой регулятора кристаллизации - щелочного отхода производства капролактама на основе солей монои дикарбоновых кислот в количестве 0,25-0,5% от массы шлама. Полученное вяжущее характеризуется следующими свойствами: сроки схватывания: начало 12-14 мин, конец 20- 24 мин, прочность при сжатии через 1,5 ч 55,5-58,0 МПа. 2 табл. с te (Л 4;; 00
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 а 11 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3717148/29-33 (22) 29.03.84 (46) 15.10.87. Бюл ° ¹ 38 (71) Уральский политехнический институт им. С, M. Кирова (72) Ю. М. Виноградов, Э, Г. Кляйн, А, М. Халемский, Л, И. Рябоконь, С, В, Беднягин, В. В. Ивукин и М, А, Мартюшев (53) 666.914(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 530004, кл. С 04 В 11/02, 1973.
Ульянов А, А, и др. Формовочный гипс, Киев: Будивельник, 1970, с. 80. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО
ÄÄSUÄ, 1344748 A i (57) Изобретение относится к технологии изготовления вяжущих материалов, в частности к способам производства гипсовых вяжущих. Цель изобретения — ускорение сроков схватывания и повышение распалубочной прочности.
Способ получения гипсового вяжущего . включает тепловую обработку водного шлама фосфогипса с добавкой регулятора кристаллизации — щелочного отхода производства капролактама на основе солей моно- и дикарбоновых кислот в количестве 0,25-0 i5X от массы шлама, Полученное вяжущее характеризуется следующими свойствами: сроки схватывания: начало 12-14 мин, конец 2024 мин, прочность при сжатии через
1,5 ч 55,5-58,0 MIIa, 2 табл.
134
Качественные и количественные характеристики кислого отхода после нейтрализации известью
Химическая формула
Концентрация, мас, Состав кислого отхода после нейтрализации возможная возможная
Соли монокарбононых кислот
0,34
0,38 муравьиной
СаС Н 04
СаС1Н 04
0,26
0,28 уксусной
1,96
СаС, Н оО
1,98 пропионовой
Изобретение относится к технологии изготовления няжущих материалов, .в частности к способам производства гипсовых вяжущих повышенной прочно- сти путем тепловой обработки гипсового сырья и добанок в жидкой среде.
Целью изобретения является ускорение сроков схватывания и повышение распалубочной прочности.
Пример. В качестве гипсового сырья используют фосфогипс — отход производства экстракционной фосфорной кислоты, предстанляющий в оснонном дигидрат сульфата кальция. В качестве добавки регулятора кристаллизации используют кислый отход производства капролактама после нейтрализации известью.
Состав добавки представлен в табл. 1, Способ осуществляют следующим образом.
Исходный шлам фосфогипса с рН 1-7
1-2 раза отмывают водой при Т:Ж=1, Полученную суспензию подщелачивают до значения рН 10. По прототипу подщелачинание осуществляют путем введения извести н количестве, обеспечивающем рН 10, После этого вводят регулятор кристаллизации — малеиновый ангидрид. По предлагаемому способу водный кислый слой — о1ход производства капролактама, вначале смешивают с известью, а затем полученную композицию используют н качестве подщелачивающего реагента до рН 10 и регулятора кристаллизации. В обоих случаях полученную смесь подвергают термообработке в автоклаве при непрерывном перемешивании лопастной ме4748 2 шалкой со скоростью l об/с под давлением 1,2 ат, и при 1?3 С н течение
25 мин. Во время термообработки происходит перекристаллиэация фосфогипC) са из дигидрата н альфа-полугидрат сульфата кальция. После дегидратации фосфогипса суспензию полугидрата подают на фильтр. Отфильтронанный полугидрат подвергают сушке и помолу.
Составы сырьевой смеси и результаты испытаний вяжущего, полученного по предлагаемому способу и прототипу, представлены в табл. 2
Состав вяжущего, полученный в присутствии водного кислого слоя отхода производства капролактама, предварительно обработанного известью. (составы 7-8), имеет в. 2,2-2,4 раза короче сроки схватывания, в 1,94,6 раза выше распалубочную прочность и требует в 1,3 раза меньше времени на размол, чем альфа-полугидрат сульфата кальция, полученный с добавкой малеинового ангидрида (составы 1-4).
Формула и э обре тения
Способ получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки водного шлама фосфогипса с добавкой регулятсра кристаллизации в жидкой среде под давлением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ускорения сроков схватывания и повышения распалубочной прочности, в качестве добавки используют щелочной отход производства капролактама на основе солей моно- и дикарбононых кислот, которую вводят в количестве 0,25-0, 5
40 от массы шлама.
Т аб лица 1 минимально максимально
1344748
Продолжение табл.1
Состав кислого отхода после нейтрализации
Химиче ск а я формула
Концентрация, мас. X минимально мак симально возможная возможная масляной
2,09
2,29 валериановой
2,01
2,19 капроновой
1,79
1,95
Соли предельных дикарбоновых кислот щавелевой
2,02
2,20 малоно вой
2,34
2,56 янтарной
I глут аровой
1,75
1,91
1,97
2,14 адипиновой
СаС НВО
76,75
83,24 пимелиновой
СаС Н„О4
1,72
1,88
Цикличе ские соединения
0,6 циклогексанон
С,Н„О
С Н, О
0,2 циклогексанол
0,3
0,9
Таблица 2
Сроки схватывания, мин
Со с- Способ и регулятор тав кристаллизации
Добавка, мас.7
Начало Конец
По прототипу
Регулятор,кристаллизации малеиновый ангидрид (рН ° 10) 0,005 42,0
0,05 31,0
14,0
68,0
12,0
53,0
Сас н, О4
СаС,рН, 04
СаС Н О
СаС О4
СаС Н О4
СаСН4 04
СаС Н „.04
Свойства вяжущего, полученного из отходов фосфогипса
Распалубочная прочность
Предел прочности на сжатие через 1,5 ч, МПа
1344748
Продолжение табл. 2
Способ и регулятор кристаллизации
Сроки схватывания, мин
Сос тав
Добавка, мас.Х
Начало Конец
48,0
0,10 27,0
0,25 . 27,0
30,0
45,0
26,0
Предлагаемый
Регулятор кристаллизации кислый отход после нейтрализации известью (рН 10) 57,0
21,0
44,2
31,5
24,0
55,5
20,0
58,0
41,0
32,0
Корректор И, Зрдейи
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,005 30,0
0,01 25,5
0,25 14,0
0 50 12,0
0,75 26,0
Составитель Ф. Сорина
Редактор Е. Копча Техред Л.Сердюкова
Заказ 4883/25 Тираж 587
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ра с палуб о чн ая прочность
Предел прочности на сжатие через 1,5 ч, МПа
![Способ получения гипсового вяжущего](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/652/6522703-s.jpg)
![Способ получения гипсового вяжущего](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/652/6522704-s.jpg)
![Способ получения гипсового вяжущего](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/652/6522705-s.jpg)
![Способ получения гипсового вяжущего](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/652/6522706-s.jpg)