Стенд для сборки под сварку тонкостенных изделий с поперечными планками

 

Изобретение относится к устройствам для сборочно-сварочных работ при производстве тонкостенных металлоконструкций . Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками . Стенд содержит смонтированные на противоположных сторонах корпуса 1 боковые прижимы 3 и два выдвижных верхних прижима 4, соединенных с приводами 14 и 22. Приводы 14 кинематически связаны с парой рычагов (Р) 6 и парой двуплечих Р 19, а приводы 22 содержат направляющую с пазом и ползуном. На концах ползуна смонтированы ограничитель хода, расположенный в пазу направляющей, и вилка. Съемный наконечник стенда снабжен шарнирно установленной тягой и дополнительным двуплечим Р с пазом на одном из плеч. Ось дополнительного привода 22 расположена в пазу. При включении привода 14 Р 6 посредством подпружиненных роликов 11 поднимают и фиксируют боковые поверхности изделия. После укладки на последние поперечные планки 36 включением привода 22 осуществляют перемещение ползуна до упора ограничителя в паз направляющей. Затем осуществляется позиционирование наконечником поперечной планки 36. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (О (Л гг /; и со 4 СЛ CD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1344561

А1 (51)4 В 23 K 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4006984/25-27 (22) 14.0 1.86 (46) 15.10.87. Бюл. 11 38 (72) А.Б.Карулин и С.В.Дрожженников (53) 621.791.039 (088.8) (5e) Рыжков Н.И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении. Г1.: Машиностроение, 1970, с.233, рис.135. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

T0HK0CTEfIHblX ИЗДЕЛИЙ С ПОПЕРЕЧНЬ1МИ

ПЛАНКАМИ (57) Изобретение относится к устройствам для сборочно-сварочных работ при производстве тонкостенных металлоконструкций ° Цель изобретения расширение технологических воэможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками. Стенд содержит смонтированные на противоположных сторонах корпуса

1 боковые прижимы 3 и два выдвижных верхних прижима 4, соединенных с приводами 14 и 22. Приводы 14 кинематически связаны с парой рычагов (Р) 6 и парой двуплечих Р 19, а приводы 22 содержат направляющую с пазом и ползуном. На концах ползуна смонтированы ограничитель хода, расположенный в пазу направляющей, и вилка. Съемный наконечник стенда снабжен шарнирно установленной тягой и дополнительным двуплечим P с пазом на одном из плеч. Ось дополнительного привода 22 расположена в пазу.

При включении привода 14 P 6 посредством подпружиненных роликов 11 поднимают и фиксируют боковые поверхности иэделия. После укладки на последние поперечные планки 36 включением привода 22 осуществляют перемещение ползуна до упора ограничителя в паз направляющей. Затем осуществляется позиционирование наконечником поперечной планки 36. 1 з.IT. ф лы, 7 ил.

1 3445

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для механизации сборочно-сварочных работ, и может быть использовано в производстве

5 тонкостенных металлоконс трукций.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками без их деформа-1О ции .

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг ° 2 — то же, вид сбоку; на фиг,3 — то же, вид сверху; на фиг.4 — верхний прижим, исходное положение; на фиг.5 — то же, рабочее положение; на фиг.6 — разрез А-А на фиг.4; на фиг.7 — сечение Б-Б на фиг.4.

Установка состоит иэ корпуса 1, поворотного стола 2, двух боковых прижимов 3 и двух выдвижных верхних прижимов 4. Каждый боковой прижим

3 состоит из пары одноплечих, закрепленных на корпусе 1 посредством осей 25

5 рычагов 6, на которых с возможностью поворота на осях 7 от пружины 8 установлены шатуны 9 с ограничителем угла поворота (не показаны) . Ha шатунах 9 на оси 10 установлен прижимной элемент, выполненный в виде ролика

11. Свободные концы пары рычагов 6 осями 12 соединены с парой дополнительных тяг 13. На корпусе 1 смонтированы, приводы 14, штоки 15 которых снабжены вилками 16, к которым посредством осей 17 крепятся свободные концы пары дополнительных тяг 13 и другой пары дополнительных тяг 18.

Другие концы пары дополнительных тяг

18 соединены с основным двуплечим рычагом 19 осью 20. Основной двуплечий рычаг 19 осью 21 крепится к корпусу 1. Для предотвращения деформаций верхних кромок тонкостенных заготовок

45 рычаг 19 снабжен опорной поверхностью.

Каждый выдвижной всрхний прижим

4 состоит иэ привода 22 перемещения смонтированного на корпусе 1 перпендикулярно приводам 14 перемещения.

На корпусе 1 смонтирована в одной плоскости с каждым приводом 22 направляющая 23 с пазом 24 и полэуном

25 с ограничителем 26 хода на одном конце и вилкой 27 на другом, На вилке 27 смонтированы оси 28 и 29. На

55 оси 28 установлена пара дополнительных двуплечих рычагов 30, каждый иэ которых имеет на одном конце паз 31, 61

2 взаимодействующий с осью 32, установленнойй на штоке 33 привода 22.

Другие концы пары дополнительных двуп.гречих рычагов 30 осью 34 соединены со сменным наконечником 35, служащим для позиционирования и фиксации гоперечлых планок 36 различной конфигурации к заготовке 37. Между сменным наконечником 35 и вилкой 27 установлена тяга 38, шарнирно крепящаяся к ним соответственно осями 39 и 29 и образующая параллелограмм для обеспечения поворота рычагов 30 в момент соприкосновения ограничителя

26 хода ползуна 25 с направляющей 23.

На оси 28 располагаются пружины 40, концы которых крепятся к вилке 27 и двуплечим рычагам 30.

Для предварительной фиксации заготовки на поворотном столе 2 смонтироI ван кондуктор 41 с двумя упорами 42.

Приварка поперечных планок 36 к за-. готовке 37 осуществляется сварочными клещами 43.

Установка работает следующим обра.юом.

В исходном положении штоки 15 приводов 14 выдвинуты, а штоки 33 приводов 22 вдвинуты.

Заготовка 37, поступающая после штамповки и имеющая развал боковых поверхностей до 3, вручную устанавливается на поверхности стола 2 в конд кторе 41 и поджимается упорами

42. Приводы 14 приводят в действие боковые прижимы 3. Штоки 15 приводов

14 начинают втягиваться и через вилки 16 дополнительные тяги 13 и 18 приводят в движение рычаги 6 и 19.

При этом боковые поверхности поджимаются роликами 11, установленными на шатунах 9 с ограничителем угла поворота, а верхние кромки прижимаются и фиксируются к корпусу 1 рычагом

19. Ila заготовку укладывают поперечные планки 36 и включают привод 22.

Штоки 33 выдвигаются и перемещают ползун 25 до соприкосновения ограничитег:я 26 хода с концом направляющей

23. Ei момент соприкосновения ограничителяя 26 хода с направляющей 23 происходит поворот дополнительных двупгечих рычагов 30 вокруг оси 28, а также позиционирование и фиксация наконечниками 35 поперечных планок

36 к заготовке 37, Сварка поперечных планок 36 к заготовке 37 производится сварочными формула изобретения

1 ° Стенд для сборки под сварку тонкостенных изделий с поперечными планками, содержащий корпус, шарнирно смонтированные на противоположных сторонах корпуса с возможностью поворота в одной плоскости пару рычагов с прижимными элементами и пару двуплечих рычагов и приводы перемещения рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения техно25

30 з 13445 клещами 43 сначала с одной стороны заготовки 37, а после поворота на

180 всей установки с другой. По окончании сварки установка приводится в

5 исходное положение. Поворотный стол поворачивается на 180, по окончании сварки. установка приводится в исходное положение. Штоки 33 приводов 22 вдвигаются, а штоки 15 приводов 14 выдвигаются и отводят ролики 11 и рычаги 19 от готового изделия. Готовое иэделие вынимается из кондуктора 41.

Стенд позволит расширить технологические воэможности путем обеспечения сборки беэ деформации тонкостенных изделий, повысить производительность труда, точность и надежность фиксации верхних кромок, а в дальнейшем полностью автоматизировать процесс сборки под сварку, 61

4 логических воэможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками без их деформации, стенд оснащен дополнительными приводами с осью, установленными перпендикулярно основным приводам, смонтированной на каждом дополнительном приводе направляющей с пазом и ползуном, установленным на концах ползуна ограничителем хода, расположенным в пазу направляющей, вилкой, наконечниками с шарнирно установленными на них тягой и дополнительным двуплечим рычагом с пазом на одном из плеч, при этом ось поворота дополнительного двуплечего рычага и свободный конец тяги шарнирно соединены с вилкой, причем дополнительный двуплечий рычаг подпружинен относительно вилки, ось дополнительного привода расположена в пазу дополнительного рычага, каждый основной привод оснащен двумя парами дополнительных тяг, свободные концы каждой из которых соответственно соединены со свободными концами пары рычагов с прижимными элементами пары двуплечих рычагов, а прижимой элемент выполнен в виде подпру1 жиненного относительно рычага шатуна с роликом.

2. Стенд по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что наконечники выполнены съемными.

1б 13 17

1344561

1344561

Составитель Е.Крюкова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Редактор Ю. Середа

Заказ 4880/16 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4