Буферная жидкость
Изобретение относится к нефтедобывающей пром-ти и M.J5. использовано при цементировании обсадных колонн в процессе бурения нефтяных или газовых скважин. Цель изобретения - повышение термостойкости буферной жидкости (БЖ) и седиментационной устойчивости при высокой исходной плотности . Предложенная БЖ содержит стабилизатор , эрозирующий наполнитель, бентоиит и воду. Причем в качестве стабилизатора используют окзил, а в качестве наполнителя - размолотую пемзу (РП). Размер ее частиц варьирует в диапазоне от 0,09 до 1 мм. При этом РП имеет плотность 2340-2500 кг/м. Ингредиенты БЖ имеют следующее соотношение , мас.%: РП 35-65; лигносульфонаты (окзил) 1-2; бентонит 1,0-1,5, остальное - вода. Для получения БЖ сначала в воде размешивают бентонит, после чего вводят РП и обрабатывают окзилом. 5 табл. (Л со со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
COUHAËÈCÒÈ×ÅCHÈХ
РЕСПУБЛИК дц 4 E 21 В 33/138
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPbiTV%1 (21) 3957482/22-03 (22) 16.09.85 (46) 07.10 ° 87, Бюл, У 37 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им ° М.Азизбекова и Государственный научно-исследовательский и проектный институт по освоению месторождений нефти и газа (72) Ф.А.Шихалиев, А.А,Кязимов, А.А.Мовсумов, Н.Э.Зейналов, Э.Б.Ка— раш, В.И.Абдуллаев и Г,М.Мусаев (53) 622.245.42 (088 ° 8) (56) Булатов А,И. Технология цементирования нефтяных и газовых скважин.
M. Недра, 1983, с, 163-164,.
Булатов А.И. и др. Совершенствова— ние гидравлических методов цементирования скважин. М,: Недра, 1978, с.160.
„„ЯЦ„„1343002 д1 (54) БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей пром-ти и м,р. использовано при цементировании обсадных колонн в процессе бурения нефтяных или газовых скважин ° Цель изобретения — повышение термостойкости буферной жидкости (БЖ) и седиментационной устойчивости при высокой исходной плотности. Предложенная БЖ содержит стабилизатор, эроэирующий наполнитель, бентонит и воду. Причем в качестве стабилизатора используют окэил, а в качестве наполнителя — размолотую пемзу (РП). Размер ее частиц варьирует в диапазоне от 0,09 до 1 мм. При этом
РП имеет плотность 2340-2500 кг/м
Ингредиенты БЖ имеют следующее соотношение, мас.7.: РП 35-65; лигносульфонаты (окзил) 1-2; бентонит 1 0-1,5, С остальное — вода, Для получения БЖ сначала в воде размешивают бентонит, после чего вводят РП и обрабатывают фа окэилом. 5 табл. С д
1343002
35-65 пемза
Пигносульфонаты (окзил)
Бентонит
Вода
1-2
1,0-1,5
Остальное
Таблипа!
Сос Гав буферной яГГдкости, нас. 2
Полаэателн после термообработки при с IВOОС до терчообработки
Седнмен" спс
1/ 1О, Па
Вода Варит
Растекае— ность
Седиментапион
Плотснс
I/1Î, Па
ПлотРастекаеРаэно— лота я пента фрак—
Г линопороок э ил танионность, кг/м ног то кг/н ная устойчимость, см шок ус тойчиеость вость, кг/м инн
30 нкн мч
25 1,31/1,56 Лает осадок
24 1,5/2 4 14 1,37 23 I Å/3,0 IO
23 2,6/3,9 II 1,52 22 3,3/4,7 3
25 1 1 73
35 1 63
50 1,С 1,25 47,25
1,25
l,36
l,50 гг 3,В/ .,В
6 1,66 20,5 4,2/5,3 0
I, Г>5
1.5 31,5
21 4,2/6,1 43 1,92 19,5 4,В/6,6 32
I 90
35 2 1,5 29,5 32
75 2 I,5 2I,5
Получается густая масса
Изобрет нис о Рнос1ггся к бурению нефтяных и газовых скважин в часта ности к буфе рш,1м жидк Остям, ирименяе— мым при цеме11тирГ>нане1и сэбсаг1ИГгх ко—
5 лон .
Целью изобретения является повышение термостойкости буферной жидкости и седиментационпой устойчивости
1Ip1 высокой исходной плОтности. 10
Получение буферной жидкости осуществляют в следующей последовательнос— ти. Б воде размешивают бентонит, после чего вводят размолотую пемзу и обрабатывают окзилом, 15
Пример, Б 630г воды размешивают I Of- бентонита, добавляют 350 кг размолотой пемзы, после чего обрабатыва1от 10 кг окзила.
Пемза имеет высокую пористость и 20 объемную плотность 300-700 кг/м .При тонкости помола до размера частиц в диапазоне от 0,09 до 1 мм пемза имеет плотность 2340-2500 кг/м . При более высокой тонности помола увеличи25 вается водопотрабность, что вызывает
:нижение плотности, увеличение статического напряжения сдвига, При наличии частиц, имеющих размер более ! мм, умеиьшаетГ я плотность буферной жидкости.
Б табл. 1 представлены свойства буферной жидкости; в табл. 2 — свойства растворов; в табл. 3 — совместимость буферной жидкости с буровыми 35 растворами; в табл. 4 — совместимость буферной жидкости с тампонажными растворами.
Вниду того, что совместимость буферной жидкости с буровыми и тампонажны31и рас гворами не зависит u r нижних, средних и верхних значений ингредиентов, то с целью уменьшения объема исследований в опытах использована буферная жидкость только с средними значениями ингредиентов, Свойства буровых растворов исследуют на стандартных приборах, Бремя загустевания определяется на консистометре КЦ-3 при 50-!80 С и давлении 30 — 60 МПа, Растекаемость смеси определяется на конусе Аз11ИИ.
Б табл. 5 приведены свойства буферной жидкости в зависимости от степени дисперсности размолотой пемзы.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Буферная жидкость, содержащая стабилизатор, эрозирующий наполнитель, бентонит и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения
TppMocToHKocòè буферной жидкости и седиментационной устойчивости при высокой исходной плотности, в качестве стабилизатора используют окзил, а в качестве эрозирующего наполнителя размолотую пемзу, имеющую размер частиц в диапазоне от 0,09 до 1 мм, при ..ледую1цем соотношении ингредиентов, мас,Z:
Размолотая! .!43!)О:?
" У. о л
СО!
I
I х
I д о а
I » л
1 л .4 .Ф О л с4 (» л
О CO л л (4 Г 1 (1 л (4
О О л (»4 С»4
СО СО л о ((4 о а о (4
И л
I r
lO х г, а
Е» (О dj
Z ((4
I Ж о (I 1 о о (О
Л О (4 С 4
С 4 CO с»1 (»4 а с6 г.
° 4
О„Х
C)
Ю о с» (СО ь
СО С»1 о л о х о
Х
I —— (1
I л о
I 1 с»4
1 о Э
I л (lj о о
F» и ((1 а ((o
» — —— о л
1 1
1
I (О I
I 1 р о и (lI
I
Р» (I
1 1
1 л
»
С 4
1 О
m о а о (((& и ((4 а о (40
m о а
lD л о ((j о
1 — — — » (»4 ((4
1» о о о х о (d и х о
I 1 1 1
»Н (4 са х
О
С)
Cj (л
:=г л
I о л сч л л
CO CO с л л О (lj
С о
СО (Г\
СО1 л О»
СО
1 Ц I ,(4 О ц х о о .6
I — — — о (4 m
t» х
Cj Ц
С) (44 хоо ах!! 1 M 1 !
1 I 1 m I
1 I I I и ( л
1 1 сЧ I
C) ! I 1 I
С> о
°" О ((4 l(l а о
o a
lO о ((1 ((1 °
° -а4, ь (б х а а о m o
О 4 t(((4
m о о
m u о о э ах а
О » х
О В О л 5 о о 1- а, m
m u 4 о оо с!а аы х»
Cj lD
lO (j» (У
m o д х и
u (d dj ц о х
Х((4 ХО
O I- O
О(:4Ц (u 1- о х a u m
1343002 таблица 3
Соотношение бурового раствора к буферной жидкости
Статическое наоря>кение сцвига, 1 мин/ 10 мин Па
3:1 1:3
Растекаемость, см
1" (:1
I:3
0:!
0:I l:0
25
25
2,1/2,9 2>6/3>3 3,0/4,2
Таблица4
Тип цемента
Соотноше- РастекаеБуферная жидкость
Условия опыта
Время загустевания, ч и жидкость затворения ние смемость
Т = 25оС
Т, С ИПа си буферной жидкости к тампонажному раст вору
Портланд— цемент из.
Карадагского завода
75
2-20
10:90
75
2 — 30
50:50
75
3-00
В:Ц= 0,5
10:90
50:60
75
2-05
75
2 — 20
УЦГ-1
В/Ц-0,35
75
2-50
10:90
75
3-15
22,5
30
4-05
3 — 10
17,5
4-00
2-30
ШПУС вЂ 2
Гипан
10:90
3 — 00
0,6 Хромпик
50:50
3-10
25 25 25 23 1,3/2,6
25 25 25 23 1,9/3,2
25 25 25 23 I,I/2,6
25 25 25 23 2,3/3,8
17 19 2 I 23 0,8/2,9
25 25 25 23 1 8/2 6
50:50
10:90
50:50
1,9/3,1
2,2/3,7
1,8/2,9
2, 1/3,9
1,4/3,2
2,4/3,5 2,9/3,8
2,5/4,0 3,0/4,6
2>4/ 3,6 2 ° 9/4, 5
2,4/4,0 2,6/4,3
2,6/3,8 3,1/4,6
75 30
75 30
180 60
180 60
180 60
3,3/4,7
3,3/4,7
3,3/4,7
3,3/4,7
3,3/4,7
3,3/4,7
1343002
Продолжение табл.ч
Время загустевания, ч
Условия опыта
Рас текаеСоотношение сме—
Буферная жидкость
Тип цеме н тл и жидкость затворения мость
Т=25С
1, С
"1Ila си буферной жидкости к тампонажному раст вору
0,2 Окэил
В/Ц-0,46
10:90 паста, 50:50
60
180
23
2-40
180 60
I80 60
10:90
2 — 15
50:50
3 — 30
10:90
50:50
Π— 55
18
I-2О
1 — 20
22,5
Цемент иэ Карадагского завода 37
1-25
В/Ц-О, 35 паста паста
П р и м е ч а н и е: I — буферная жидкость по изобретению.
II — известная буферная жидкость.
Т а б л и ц а 5
Состав буферной жидкости, 7
Просеянная через сито
Молотая
Окзил
ГлинопороПлотРастекаеСНС
1/)О,Па
Седименпемза, остаток ность, кг/м тационная устойчишок (бенмость, см на сите
1) 008 †)6X вость, кг/м пемза (рекотонитовая) мендуе мая) 50
46,5 2, О 1,5 !,50 23,5
2,4/4,0
50 46,5 2,0 ),5 1,50 15,0
40 56,5 2,0 1,5 1,31 2),5
I8/19
7,5/9,6
Не ус той— чивая
УЩЦ1-200
0,8 Гипан
0,6 Хромпик
0,2 Окзил
В/Ц-0,35
10:90
50:50
10:90
50:50
180 60
180 60
75 30
75 30
75 30
Основные показатели (при t 26 С)




