Сырьевая смесь для изготовления термостойкого и теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к области цветной металлургии и промьгашенности строительных материалов. С целью повышения срока службы изделий сырьевая смесь для изготовления термостойкого и теплоизоляционного материала содержит, мас.%: жидкое стекло 44-46; кремнефтористый натрий 24-26, шамот 25-27 и гидросиликат магния-натрия 3-5. Гидросиликат магния-натрия содержит , мас.%: жидкое стекло 30-34 и бишофит 66-70. Срок службы изделий составляет 20-22 ч. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 04 В 38/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3964348/29-33 (22) 08.10.85 (46) 07.10.87. Ьюл. У 37 (71) Краматорский индустриальный институт (72) И.Д.Писаренко, В.М.Карпенко, С.А.Шоно, В.И.Гель и Т.К.Куп(ий (53) 666.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

340635, кл . С 04 В 28/24, 1969. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕРМОСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области цветной металлургии и промьппленности строительных материалов. С целью повьппения срока службы изделий сырьевая смесь для изготовления термостойкого и теплоизоляционного материала содержит, мас.Ж: жидкое стекло 44-46; кремнефтористый натрий 24-26, шамот

25-27 и гидросиликат магния-натрия

3-5. Гидросиликат магния-натрия содержит, мас.7.: жидкое стекло 30-34 и бишофит 66-70. Срок службы изделий составляет 20-22 ч. 1 з.п. ф-лы, 3 табл, 1342891

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7. в составе

Компоненты

45 46

47

Жидкое стекло

Кремнефтористый натрий

25 24

23

26 25

27

Шамот

Гидросиликат магния-натрия

Та блица 2

Содержание компонентов, мас .7 в составе

Компоненты гидросиликата магниянатрия

t ) 2 3

30 32 34

70 68 66

Жидкое стекло

Бишофит

Изобретение относится к составам для изготовления термос.тойких и теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения — повышение срока службы иэделий.

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Для приготовления смеси используют гидросиликат магния-натрия состава, приведенного в табл. 2 (в смесь можно вводить любой из составов).

Гидросиликат магния-натрия готовят предварительно путем введения жидкого стекла в рассол бишофита при перемешивании. После отстаивания состава, спивания жидкости, просушивания осадка, помола его гранул в порошок используют в составе шихты.

Иэ приготовленной сырьевой смеси готовят следующие термостойкие и теплоизоляционные материалы путем

Порошки кремнефтористого натрия, шамота и гидросиликата магния-натрия перемешивают, а затем полученную шихту вводят в жидкое стекло и перемеши5 вают до получения однородной массы.

Состав сырьевой массы приведен в табл. 1.

2 3 4 5

I формования: г:ластины размером 50"

100" 20 мм, цилиндрические стержни диаметром 40 мм и длиной 450 мм и цилиндрические трубы с внутренним диаметром 50 мм, длиной 400 мм и толщиной стенки 8,0 мм. Формованные иэделия подвергают просушке и прокалке при постепенном повышении температуры в течение 24 ч до 900 С. После прокалки видимых трешин в изделиях

4р не обнаружено.

Проводят испытание материала на смачиваемость расплавом следующим образом.

На подготовленную пластину поме45 щают кусок алюминиево-цинкового сплава (алюминий 703, цинк ЗОХ) массой

5 г и подвергают нагреву в печи до о

700 С и выдержке при этой температуре в течение 10 мин. После охлаждения

5О образца в печи определяют площадь растекшегося по поверхности материала сплава.

Приготовленные стержни на стальной проволоке помещают в расплавленный алюминиево-цинковый расплав того же о состава и выдерживают при 700 С в течение 3 ч. После испытаний определяют потерю массы стержня (в /).

Таблица3

Состав

Срок l5 службы трубы, ч

Площадь Потеря растекания, мч ассы тержя Х

Известный

900

7,2

Предлагаемый

600

3,7

25

500

2,3

520

2,4

540

2,5

30

650

4,1,15

Составитель А.Калабухова

Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук Корректор M.Øàðoøè

Заказ 4601/23

Тираж 587 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 13428

Подготовленные трубы испытывают на длительность службы при прокачке через них алкииниево-цинкового расплава при 650-690 С. Определяют срок

5 службы (в часах) до уменьшения толщины стенки трубы до 5 мм.

В аналогичных условиях испытывают образцы из материала, подготовленного известным способом. 10

Результаты испытаний приведены в табл . 3.

91

Как следует из табл. 3, предлагаемый состав обеспечивает более длительный срок службы термостойких изделий, что позволяет увеличить производительность агрегатов цветной металлургии.

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

1. Сырьевая смесь для изготовленияя термостойкого и теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, шамот и магнийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы изделий, в качестве магнийсодержащего компонента она содержит гидросиликат магния-натрия при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Жидкое стекло 44-46

Кремнефтористый натрий 24-26

Шамот 25-27

Гидросиликат магния-натрия 3-5

2. Сырьевая смесь по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что гидросиликат магния-натрия содержит следующие компоненты, мас.7.:

Жидкое стекло 30-34

Бишофит 66-70