Способ эксплуатации многогранных режущих пластин

 

Изобретение относится к области металлообработки. Целью изобретения является экономия инструментального материала путем сокращения числа типоразмеров сборных резцов, необходимых для эксплуатации переточенных пластин , и увеличения числа их переточек. Многогранную режущую пластину, каждая грань которой вьшолняет поочередно функции задней режущей грани или базовой опорной грани, устанавливают в резец. После отработки каждой гранью одного периода стойкости одну из граней используют только как базовую опорную, а другую - только как режущую и подвергают многократной переточке до определенной величины. После этого режущую пластину устанавливают в резец следующего типоразмера, при этом грань, вьтолнявшую ранее функции базовой, используют в качестве режущей , а другую грань, выполнявшую ранее функцию режущей и многократно переточенную, используют только в качестве базовой. Режущую грань подвер- g гают многократным переточкам до определенной величины. После чего пластигЛ ну устанавливают в резец следующего типоразмера и т.д., пока размеры пластины не достигнут критической величины. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 В 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4077965/25-08 (22) 18.06.86 (46) 07.10.87. Бюл. _#_9 37 (72) П.Б.Гринберг, В.М.Лобанов, Л.И.Глотова и А.Ф.Вишняков (53) 621.9.025(088.8) (56) Созинов А.И., Иванов Ю.В., Гринберг П.Б. Повьппение производительности при точении заготовок из .жаропрочных сплавов. †. Станки и инструмент, 1985, У 6, с. 32-33. (54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к области металлообработки ° Целью изобретения является экономия инструментального материала путем сокращения числа типоразмеров сборных резцов, необходимых для эксплуатации переточенных пластин, и увеличения числа их переточек.

Многогранную режущую пластину, каждая грань которой выполняет поочередно

I.Я0 1 42605 функции задней режущей грани или базовой опорной грани, устанавливают в резец. После отработки каждой гранью одного периода стойкости одну из граней используют только как базовую опорную, а другую — только как режущую и подвергают многократной переточке до определенной величины. После этого режущую пластину устанавливают в резец следующего типоразмера, при этом грань, выполнявшую ранее функции базовой, используют в качестве режущей, а другую грань, выполнявшую ранее функцию режущей и многократно переточенную, используют только в качестве базовой. Режущую грань подвергают многократным переточкам до определенной величины. После чего пластину устанавливают в резец следующего типоразмера и т.д., пока размеры пластины не достигнут критической величины. 4 ил.

1342605

Изобретение относитс я к металлообработке.

Цель изобретения — экономия инструментального материала путем сокращения числа типоразмеров сборных резцов, необходимых для эксплуатации переточенных пластин, и увеличение числа переточек режущих пластин.

На фиг. 1 показана многогранная 0 режущая пластина, начальный период работы; на фиг. 2 — то же, после многократных переточек в том же резце; на фиг. 3 — то же, начальный период работы в резце следующего типоразмера; на фиг. 4 — то же, после многократных переточек в том же резце.

Многогранную режущую пластину 1, каждая грань 2 и 3 которой выполняет поочередно функции задней режущей 20 грани или базовой опорной грани, устанавливают в резец 4 с выступанием режущей кромки 5 относительно подкладки 6 на величину а и используют для обработки детали 7. Послеобработ- 25 ки каждой гранью 2 и 3 одного периода стойкости одну иэ граней, в данном случае грань 2, используют в дальнейшем только как базовую опорную, а другую (грань 3) используют только 30 как режущую и подвергают многократной переточке по грани 3, устанавливая ее в тот же резец 4. Грань 3 перетачивают до тех пор, пока при устанонке пластины на грань 2 выступание режущей кромки 5 над подкладкой не достигнет критической величины а, .

После этого режущую пластину 1 устанавливают в резец 8 следующего типоразмера с выступанием режущей кром- 40 ки 9 относительно подкладки 10 на величину а, равную а, при этом ее грань 2, выполнявшую ранее в резце 4 функции базовой грани, используют в качестве режущей грани, а другую 4 грань 3, выполнявшую в резце 4 функции режущей и многократно переточенную, используют только в качестве базовой. Режущую грань 2 многократно перетачивают до тех пор, пока при ус- 0 тановке пластины на грань 3 в резец 8 выступание режущей кромки 9 над подкладкой 10 не достигнет критической величины а, равной а,. После этого пластину устанавливают в резец следующего типоразмера, а функции граней вновь изменяют и т.д., пока размеры пластины не достигнут критической величины, после которой переточка становится невозможной tto причине невозможности закрепления пластины, снижения ее эксплуатационной надежности, достижения предела усталостной долго— вечности и т.д.

Пример. Режущую пластину 20096171-003 по ТУ 48-19-402-85 с высотой граней 10 мм и шириной режущей кромки 25 мм используют для обработки торцов шайб из титанового сплава

ВТ9 в сборном резце по ОСТ 1.5259882 на токарно-карусельном станке мод.

1512. Обработка ведется до центра.

Критерий износа — площадка износа на задней поверхности h,=1,2 мм. Геометрия резца: g,=18, g =0, =-18

1 =2 мм. Переточка ведется по эад P ней режущей грани, по упрочняющей фаске, за кажду переточку съем достигает с задней грани до 0,35 мм, с передней до 0,1 мм. Пластина устанавливается в резце с первоначальным выступанием режущей кромки над опорной пластиной, равным 3,7 мм, величина критического выступания пластины, при которой должна быть закончена ее эксплуатация в первом резце, устанавливается равной 0,7 мм. Кроме того, эксплуатация пластины должна прекращаться, если режущая кромка после переточки опустится ниже, чем на

0,5 мм относительно оси центров, так как обработка шайб ведется до центра.

При эксплуатации пластин по предлагаемому способу режущие пластины отрабатывают в резце одного типоразмера 10 периодов стойкости (8 переточек по одной грани + 2 первоначальные заточки), затем устанавливаются в резец другого типоразмера, в котором при выполнении той же работы используются еще 9 периодов стойкости (8 переточек + 1 первоначальная заточка) другой грани, которая в предыдущем резце выполняла функции опорной базовой грани. Дальнейшая эксплуатация этих пластин ведется в резцах следующих типоразмеров при выполнении других работ на более низких режимах резания.

При эксплутации этих же пластин в аналогичных условиях по известному способу в одном типоразмере резца можно использовать только 4 периода стойкости одной режущей пластины, так как после второй переточки режущая кромка опускается на 0,7 мм ниже оси центров, что недопустимо по условиям работы у центра, так как приводит к по1342605 ломкам пластин. Для отработки 19 периодов стойкости по известному способу необходимо использовать 5 типоразмеров сборных резцов против 2 типоразмеров по предлагаемому. 5

Использование предлагаемого способа позволит в 2,5 раза уменьшить число типоразмеров сборных резцов и увеличить допустимое количество переточек пластин при использовании их в резце одного типоразмера, а также упростить переточку и снизить требования к ее точности и эа счет этого увеличить общее число периодов стойкости режущей пластины в 1,2-1,5 раза.1э формула изобретения

Способ эксплуатации многогранных режущих пластин, каждая грань которых 20 выполняет поочередно функции режущей или базовой, включающий отработку каждой гранью заданного периода стойкости в резце одного типоразмера, переточку изношенных граней и последующее использование переточенных пластин в сборных резцах соответствующего типоразмера, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью экономии инструментального материала путем сокращения числа типоразмеров сборных резцов, необходимых для эксплуатации переточенных режущих пластин, и увеличения допустимого числа переточек режущих пластин, после отработки каждой гранью режущей пластины одного периода стойкости одну иэ граней подвергают многократной переточке с использованием в резце одного типоразмера, а другую, преимущественно противолежащую, используют только в качестве базовой, после чего отработавшую заданный период стойкости режущую пластину устанавливают в резец следующего типоразмера, при этом ее грань, выполнявшую ранее функции базовой, используют в качестве режущей и подвергают многократной переточке с использованием в резце укаэанного типоразмера, а другую грань, выполнявшую ранее функции режущей, используют в качестве базовой.

3

Составитель В. Золотов

Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 4551/9 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ эксплуатации многогранных режущих пластин Способ эксплуатации многогранных режущих пластин Способ эксплуатации многогранных режущих пластин Способ эксплуатации многогранных режущих пластин 

 

Похожие патенты:

Резец // 1342604
Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение в конструкциях инструментов с механическим креплением режущих пластин

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для токарной обработки профильных валов бесшпоночного соединения с равноосным контуром (РК-профиль)о Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет уменьшения величины недореза при обработке валов в упор

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в областях, связанных с неразрушающим контролем качества сборного режущего инструмента

Резец // 1338979
Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке материалов резанием и решает задачу повышения точности обработки поверхностей коаксиально установленными ротационными режущими инструментами путем обеспечения последовательного формирования обоими резцами одной поверхности

Изобретение относится к металлообработке изделий, а также к поворотным вставкам для выполнения операций обработки канавок

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам для обработки листовых заготовок

Изобретение относится к режущей пластине из твердого спеченного изделия, состоящей из композиционного спеченного корпуса из спеченного изделия, которое получают из кубического нитрида бора (эльбора) (далее называемого в данном материале CBN), или из алмаза и цементированного карбида, или т.п., к режущей пластине из спеченного изделия с покрытием, которую получают путем покрытия режущей пластины из спеченного изделия износостойким слоем, и к способу их изготовления

Изобретение относится к геометрии режущей пластины дял механической обработки в процессе операции точения и предназначено для улучшения параметров шероховатости поверхности

Резец // 2106228
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для повышения виброустойчивости

Изобретение относится к созданию режущей пластины для формирования резьбы, главным образом треугольной формы

Изобретение относится к созданию металлорежущего инструмента для осуществления преимущественно операций проточки канавок и подрезки

Резец // 2107588
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке, и может быть использовано при токарной обработке деталей

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и предназначено для ломания металлической стружки в более широком диапазоне размеров
Наверх