Дезинтегратор

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Ю4 В 02 С 13 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ лопаток.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3789651/29-33 (22) 24.09.84 (46) 07.10.87. Бюл. К 37 (71) Таллинский политехнический институт (72) А,Н.Тюманок, Я.В.Тамм, А.И.Саул и В.В.Лоопере (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1310022, кл. В 02 С 13/22, 1983. (54) (57) 1. ДЕЗИНТЕГРАТОР, содержащий корпус, цилиндрическую помольную камеру, входной патрубок, роторы, состоящие из несущих дисков с круга1 ми обработки, провод, роторов в виде двух электродвигателей, классификатор с рядом наклонных пластин, сепаратор мелкого материала, канал обратного потока воздуха и узел возврата крупного материала на повторное измельчение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов дезитегратора, упрощения конструкции и снижения энергозатрат на обработку материала, он снабжен воздухосборником, наклонные пластины классификатора установлены по окружности в периферийной зоне помольной камеры с зазором к цилиндрической части ее корпуса, а сепаратор мелкого материала охватывает один из электродвигателей, связан с помольной камерой кольцевой щелью, выполненной иэ ряда наклонных пластин и имеющей в своей нижней части сборник мелкого материала, причем сепаратор соединен посредством канала обратного потока воздуха с воздухосборником, охватывающим второй электродвигатель и сообщенным с помольной камерой дополнительной кольцевой щелью с внутренней стороны ряда наклонных пластин, при этом узел возврата крупного материала выполнен с дугообразной направляющей, а в нижней части сборника мелкого материала смонтирован узел для выгрузки готового продукта.

2. Дезинтегратор по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что наклонные пластины классификатора выполнены поворотными.

3. Дезинтегратор по п. 1, о т л иФ ч а ю шийся тем, что в сепараторе мелкого материала у кольцевой щели смонтирован отсасывающий вентилятор, вращающийся вместе с одним ротором, а в кольцевой щели выполнены направляющие лопатки.

4. Дезинтегратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что в помольной камере у кольцевой щели воздухосборника смонтирован нагнетающий вентилятор, вращающийся с одним ротором, а в дополнительной кольцевой щели смонтированы дополнительные направляющие лопатки.

5. Дезинтегратор по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что между сепаратороМ мелкого материала и сборником мелкого материала смонтирован отсекатель потока в виде наклоншгх

1 1342526 2

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к дезинтеграторам, и может быть применено в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — уменьшение габаритов дезинтегратора, упрощение конструкции и снижение энергозатрат на обработку материала.

На фиг, 1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — дезинтегратор, вид сверху; на фиг, 4 — то же, вид с торца.

15

Дезинтегратор состоит из корпуса 1, помольной камеры 2, которая состоит из цилиндрической части.3 и 20 боковых стенок 4, входного патрубка

5, двух роторов, состоящих из несущих дисков 6 с кругами 7 обработки, привода в виде двух электродвигателей 8, ряда наклонных пластин 9, расположен- 2 ных по окружности в периферийной зоне помольной камеры 2 с зазором 10 и цилиндрической части 3. Сепаратор 11 охватывает один из электродвигателей

8, находится между корпусом 1 и ци- З0 линдром 12, соединен с помольной камерой 2 кольцевой щелью 13, в которой имеются направляющие лопатки 14. В нижней части сепаратора 11 выполнен сборник 15 мелкого материала, в нижней части которого выполнен узел 16 для выгрузки мелкого материала, например, в виде шнека 17 с приводом 18.

Сепаратор 11 соединен с каналом 19 обратного потока воздуха с воздухо- 40 сборником 20, охватывающим второй электродвигатель 8, и выполнен между корпусом. 1 и цилиндром 21. Воздухосборник 20 соединен с помольной камерой 2 с внутренней стороны ряда нак- 4ч лонных пластин 9 кольцевой щелью 22, в которой выполнены направляющие лопатки 23. Узел возврата крупного материала выполнен в виде дугообразной направляющей 24 и отверстия 25 месяцу 50 помольной камерой и входным патрубком 5. В сепараторе 11 выполнен отсасывающий вентилятор 26, лопатки которого расположены у кольцевой щели 13. Вентилятор 26 соединен и вращается с несущим диском 6 ротора.

В помольной камере выполнен нагнетающий вентилятор 27, лопатки которого расположены у кольцевой щели 22.

Между сепаратором и сборником мелкого материала выполнен узел отсекателя в виде наклонных пластин 28. Для открытия дезинтегратора канал обратного потока выполнен разъемным по плоскости 29, а сам дезинтегратор имеет шарнирные узлы 30. Для обеспечения равномерного потока материала по ряду наклонных пластин 9 последний круг обработки снабжен вентиляционными лопатками 31. Для избежания попадания крупного материала в мелкий материал между вентилятором 26 и помоль" ной камерой выполнен кольцевой барьер

32. Наклонные пластины 9 (лопатки) выполнены поворотными вокруг шарнира 33 и образуют регулируемую щель 34 для сепарации материала. Для регулирования количества воздуха выполнен шибер 35.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Измельчаемый материал поступает через входной патрубок 5 в дезинтегратор, проходит все круги обработки и поступает в ряд наклонных лопаток

9, расположенных по окружности. Измельченный материал скользит по ряду наклонных лопаток. Одновременно двИжущийся слой продувается потоком воздуха, который создается роторами

6, вентиляторами 26 и 27 и лопатками 23. Через щели 34 между наклонными лопатками 9 выводится с воздухом и мелкий материал, который попадает через кольцевую щель t3 в сепаратор 11.

Вследствие кругового движения потока, который создается направляющими лопатками 14 и вентилятором 26, матерйал осаждается на стенках сепаратора, скользит по нижней части сепаратора и попадает в сборник 15 мелкого материала. Попаданию материала в сборник способствует отсекатель с наклонными пластинами. Воздух из сепаратора 11 поступает по каналу 19 обратного потока в воздухосборник 20 и через кольцевую щель 22 в помольную камеру.4. Мелкий материал выводится из дезинтегратора и сборника 15 узлом 16 выгрузки, Крупный материал скользит по ряду наклонных пластин до узла возврата крупного материала и вдоль дугообразной направляющей 24 через отверстие 25, попадает во входной

1 патрубок и вместе со свежим материалом попадает на повторную обработку, 1342526

1) 84 7,Л ГО

Par. 3

Puz 4

Составитель О. Горбунова

Редактор Н. Рогулич Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4542/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11роектння, л