Способ исследования режущих свойств инструментов с покрытием
Изобретение относится к исследованию физических давлений в зоне резания и может быть использовано для исследования режущих свойств инструмента с покрытием. Цель изобретения - повышение информативности исследования за счет использования в качестве параметра, характеризукш.его режущие свойства инструмента - стойкости покрытия, которая определяется моментом скачкообразного изменения термоЭДС, измеряемой в паре инструмент - заготовка при обработке заготовки режущим инструментом . 2 ил. i (Л со ел 4:: rsD
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)4 G 01 N 3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3932332/25-28 (22) 22.07.85 (46) 30.09,87. Бюл. Ф 36 (71) Новополоцкий политехнический институт им.Ленинского комсомола
Белоруссии (72) А.М.Долгих, В.А,Петров, А.И,Голембиевский и А.К.Галлер (53) 620.179.54 (088.8) (56) Режущие инструменты. Экспресс информация. !978, N -2, реф, 90. (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖУЩИХ
СВОЙСТВ ИНСТРУМЕНТОВ С ПОКРЫТИЕМ (57) Изобретение относится к исследованию физических давлений в зоне резания и может быть использовано для исследования режущих свойств инструмента с покрытием. Цель изобретения — повышение информативности исследования за счет использования в качестве параметра, характеризующего режущие свойства инструмента — стойкости покрытия, которая определяется моментом скачкообразного изменения термоЭДС, измеряемой в паре инструмент — заготовка при обработке заготовки режущим инструментом. 2 ил.
Изобретение относится к исследова— нию физических явлений в зоне резания и может быть использовано при исследовании режущих свойств инстру5 мента с покрытием.
Цель изобретения — повышение информативности исследования эа счет использования в качестве параметров, характеризующего режущие свойства 1п инструмента, стойкости покрытия.
Способ заключается в том, что обрабатывают заготовку режущим инструментом с покрытием, измеряют тер-моЭДС в паре инструмент — заготовка, 15 фиксируют момент скачкообразного ее изменения и по нему определяют стойкость покрытия инструмента. Стойкость покрытия инструмента является параметром, характеризующим режущие свой- 20 ства инструментов с покрытием.
На фиг.1 приведена схема измерения термоЭДС; на фиг.2 — кривая изменения термоЭДС во времени.
Заготовку устанавливают в патрон 25
2 токарного станка, а резец 3 с режущей пластинкой 4, на которую нанесено посредством ХТО защитное покрытие 5, — в резцедержатель, изолируя его прокладками 6 от массы станка. ЗO
Заготовка 1 и резец 3 соединены между собой электрической цепью, содержащей медный стержень 7, электрически соединяющий заготовку с гибким валиком 8, ртутный скользящий контакт
9, проводник 10, электрический измерительный или записывающий прибор
11, например милливольтметр или осциллограф, и проводник 12, Для определения периода стойкости защитного покрытия 5 режущей пластинки 4 заготовке 1 сообщают
Способ исследования режущих свойств инструментов с покрытием, заключающийся в том, что обрабатывают заготовку режущим инструментом, измеряют термоЭДС в паре инструментзаготовка и определяют один из параметров, характеризующий режущие свой4 ства инструмента, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения информативности исследования, при измерении термо-ЭДС фиксируют момент скачкообразного ее изменения и по этому моменту определяют стойкость покрытия, являющуюся параметром, характеризующим режущие. свойства инструмента. вращательное движение скорости резания, а резцу 3 — продольную по— дачу, :В процессе резания в паре инструмент — заготовка возникает термо—
ЭДС, которая непрерывно измеряется или записывается посредством прибора 11. По моменту многократного из— менения термоЭДС определяют период стойкости защитного покрытия 5, нанесенного на режущую пластинку 4.
42 2
Пример. Определялся период стойкости защитного покрытия, нанесенного посредством ХТО на режущие твердосплавные пластинки марки
Т15Кб, Химический состав насыщающей смеси:
98Х (307 AlzO> + 707. (30X Al
+ 707 Ст Оь)) + 2X %4С1.
Обработка проводилась на станке модели 16К20 при глубине резания
1 мм; скорости резания ч = 49,5 м/мин; подаче Б = 0,1 мм/об. Обрабатываемый материал — сталь 30XMOA °
По результатам непрерывного измерения термоЭДС в паре инструмент— заготовка строится кривая ее изменения во времени (фиг,2). Из полученной кривой следует, что через 21 с после начала резания происходит скачкообразное изменение (падение) термоЭДС с 700 до 300 мВ (т.13). Такое скачкообразное изменение термоЭДС связано с пробоем защитного покрытия, Время от начала обработки до момента скачкообразного изменения термоЭДС определяет период стойкости защитного покрытия °
Предлагаемый способ позволяет сравнивать периоды стойкости различных по составу и по технологии нанесения покрытий между собой или относительно выбранного эталона. формула и э о б р е т е н и я
1341542
Ю 2Р М 40 Ю
Составитель О.Губерниева
Техред И.Попович Корректор А.Ильин
Редактор Л.Повхан
Тираж ?76 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Заказ 4430/48
Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4
