Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота

 

Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота в тостере может быть использована в масложировой промьпппенности. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит термометры,4 датчик 5, подключенный к вторичному сигнализирующему прибору 6, и электроконтактный термометр 10, выходы которых подключены к электроприводам 18-11 тостера, транспортныхэлементов, экстрактора и насоса для растворителя . При резком снижении температуры шрота до 90-95°С в результате повышенного содержания растворителя, сигнал от датчика температуры поступит в электроконтактный термометр 10, контактная группа которого сработает на заданной отметке и разорвет цепь питания магнитных пускателей электроприводов 18-11 тостера, транспортных элементов, экстрактора насоса растворителя и прекращается подача растворителя и забензиненного шрота в тостер.3. 1 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ию ои (594 С 11 В 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3816552/28 — 13 (22) 26.11.84 (46) 30.09.87. Бюл. Ф 36 (71) Научно-производственное объединение "Масложириром (72) Ш.К. Тагиев, И.Е. Безуглов и В.Н. Брик (53) 635.1. 034(088.8) (56) Васильев Н.Ф. и др. Автоматизация масло-экстракционного производства. N. 1979, с. 129-139. (54) СИСТЕМА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА (57) Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота в тостере может быть использована в масложировой промышленности, Целью изобретения является повышение производительности.. Устройство содержит термометры,4, датчик

5, подключенный к вторичному сигнализирующему прибору 6, и электроконтактный термометр 10, выходы которых подключены к электроприводам 18-11 тостера, транспортных. элементов, экстрактора и насоса для растворителя. При резком снижении температуры шрота цо 90-95ОС в результате повышенного содержания растворителя, сигнал от датчика температуры поступит в электроконтактный термометр 10, контактная группа которого сработает на заданной отметке и разорвет цепь питания магнитных пускателей электро-. приводов 18-11 тостера, транспортных ® элементов, экстрактора насоса растворителя и прекращается подача растворителя .и забензиненного шрота в тостер.3. 1 ил.

4 I 184

К причинам возникновения переброса растворителя можно отнести следующие: ухудшение циркуляции растворителя в

3КсТраКТоре ввиду большого количест5 ва пылевидных и.мучнистых фракций материала; попадание в экстрактор воды или обводненного растворителя; черезмерно большое поступление растворителя в экстрактор и др.

Кроме того, переброс растворителя сопровождается значительной интенсификацией процесса испарения, т.е. повышенным выносом из шрота влаги и

15 пыли. В этих условиях датчик 5 вторичного сигнализирующего прибора 6 практически неработоспособен, что отражается на достоверности представляемой информации.

Д ля исключения указанных недостатков с целью более оперативного управления процессом и прекращения переброса растворителя из экстрактора 2 в тостер 3 в устройство дополнитель25 но введены электроконтактный сигнализирующий термометр t0, датчик которо-, го установлен в четвертом чане тостера. шрота.

Устройство содержит насос 1, подающий растворитель в экстрактор 2, тостер 3, термометры 4, датчик 5, вторичный сигнализирующий прибор 6 загазованности, связанный через ключ

7 управления с пуско-регулирующей аппаратурой 8-9, электроконтактный сигнализирующий термометр 10 (терморегулятор), выход которого связан с an паратурой управления 11-12, включенную в общую схему блокировки электроприводов 13-18.

Устройство работает следующим образом.

Экстрагируемый материал подается в в загрузочную колонну экетрактора 2, где перемещается в противотоке растворителя с помощью шнеков с электроприводами 14 — 16 до выхода из экстракционной колонны. Растворитель подается в верхнюю часть экстракционной колонны насосом 1. Обезжиренный материал (шрот) транспортными элементами подается в тостер 3, где и происходит отгонка растворителя из шрота.

При нормальном режиме работы экстрактора и тостера температура шрота в чанах тостера находится в пределах нормы и контролируется с помощью термометров 4, а полнота отгонки растворителя из шрота контролируется вторичным сигнализирующим прибором

6, который подсоединен к разгрузочному шнеку тостера 3. Переброс растворителя из экстрактора в тостер является нарушением технологического про— цесса, ведет к выпуску забензиненного шрота, а в случае непринятия соответствующих мер, может привести к воз- никновению аварийной ситуации.

Основными признаками переброса могут служить: резкое падение температуры шрота до 90-95 С и ниже; повышение гемпературы воды на выходе из конденсатора тостера; появление бензина на смотровых окнах в месте сброса шрота.

13

Изобретение относится к системам для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота и может быть использовано в-масложировой промышленности.

Цель изобретения — повьшiение производительности, На чертеже представлена схема системы для автоматического управления процессом отгонки растворителя из

При резком снижении температуры шрота до 90-95 С в результате повы-. шенного содержания растворителя сигнал от датчика температуры поступает в терморегулятор, контактная группа которого срабатывает на заданной от35 метке и разрывает цепь питания маг-. нитных пускателей 9 и 12 электроприводов 18, 17, 16, 15 и 12, 11 транспортных элементов, экстрактора и насоса растворителя. Сработает звуковая и

40 световая сигнализация ° Продолжительность сигналов 10-20 с. Таким обра— зом прекращается подача растворителя и забензиненного шрота в тостер.

После того, как температура шрота

45 достигнет 100-105 С, содержание растворителя станет в пределах 0,1

0,27, тостер переводят в режим автоблокировки и включают в действие всю технологическую линию под нагрузку

5g в порядке, предусмотренном в схеме автоблокировки.

Таким образом, предлагаемая система позволяет контролировать и оперативно воздействовать на процесс переброса растворителя в тостер, обеспечить достаточную полноту отгонки растворителя из шрота и повысить производитгпьность всей установки..Составитель Г. Богачева

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Киштулинец

Тираж 379

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 4400/30

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1341 формула изобретения

Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота, включающая тостер, транспортные элементы, экстрактор, .насос для растворителя, датчики температуры, установленные в чанах тостера, и датчик сигнализатора загазованности, соединенный с вторичным сигнализирую- 10 !

184

4 щим прибором, о т л .и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена электроконтактным сигнализирующим термометром, при этом контакты последнего включены в цепь питания магнитных пускателей электроприводов тостера, транспортных элементов, экстрактора и насоса для растворителя.