Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды

 

Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к сорбентам для сбора разлитой нефти с поверхности пресных и морских водоемов . Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента . В состав для получения сорбента на основе мочевиноформальдегидной смолы, содержащей порофор (1-3 мас.%) и модификатор (0,5-1,5 мас,%), в качестве модификаторов используют . смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ - препарат моющий лабораторный марки МЛ-80, Применение предложенного состава для получения сорбента позволяет значительно повысить структурную прочность сорбированной массы, позволяющую предотвратить распространение нефти по поверхности воды в условиях гидродинамического воздействия и облегчающую удаление такой массы механическими средствами . При этом сорбент сохраняет более высокую сорбционную способность при многократном его использовании

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,80„„1341164 цц 4 С 02 F 1/28, В 01 J 20/22

А1

ВСЕГОЮМИФ! l "„,,".,„И

БИВ.ДИ д ТЫ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4006 146/23-26 (22) 02,01.86 (46) 30.09,87. Бюл. ¹ 36 (71) Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Г.П, Бочкарев, Н.Ф. Кагарманов и Б.А. Андресон (53) 628.394(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1134233, кл. С 02 F 1/28, 1982, (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА

ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ (57) Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к сорбентам для сбора разлитой нефти с поверхности пресных и морских водоемов. Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента. В состав для получения сорбента на основе мочевиноформальдегидной смолы, содержащей порофор (1-3 мас. Ж) и модификатор (0,5-1,5 мас,X) в качестве модификаторов используют смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ — препарат моющий лабораторный марки

KI-80. Применение предложенного состава для получения сорбента позволяет значительно повысить структурную прочность сорбированной массы, позволяющую предотвратить распространение нефти по поверхности воды в условиях гидродинамического воздействия и облегчающую удаление такой массы механическими средствами. При этом сорбент сохраняет более высокую сорбционную способность при многократном его использовании (5-6 раз) после регенерации. 3 табл, i 341164

Изобретение. относится к охране окружающей среды, в частности к сорбентам для сбора разлитой нефти с поверхности пресных и морских водоемов.

Цель изобретения — повышение сорбционной емкости сорбента и сохранение ее при многократном использовании сорбента.

Сорбент получают иэ состава со следующим соотношением ингредиентов, мас,7:

О, 5-1,5

Порофор 1-3

Смесь анионных и неионо- 15 генных поверхностно-активных веществ (МЛ-80)

Мочевиноформальдегидная смола Остальное

Смесь анионных и неионогенных ?О поверхностно-активных веществ (ПАВ) представляет собой препарат моющий лабораторный МЛ-80 по ТУ 84-509-1-82, МЛ-80 содержит, X: Na-алкансульфонаты (сульфонат или волгонат) 60;

Na-алкилбензолсульфонаты (сульфонол)

30; моно†и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ или синтанол ДТ-7 или синтанол ДС-10 или синтамид-5) 7,5; алкилфосфаты ЗО или алканфосфонаты (оксифос или эстафат) 2,5. Препарат нетоксичен, взрыво- и пожаробезопасен, представляет собой вязкую жидкость темнокоричневого цвета с плотностью 1,071,08 г/см и хорошо растворим в воде.

Для получения сорбента из состава смешивают в необходимых количествах порофор, KI — 80, мочевиноформальде- 40 гидную смолу и подвергают полученную композицию распылительной сушке. Температура на входе в сушильную камеру 275 С, на выходе — 110 С. Во время седиментации частиц распылен- 45 ной композиции в сушильной камере под действием тепла происходит одновременное отверждение термоактивной мочевиноформальдегидной смолы и .разложение порофора с выделением азота, который раздувает частицу композиции в полую микросферу (микробаллон)..

Пример 1. Смешивают 1 кг порофора (азобутиронитрил}, 0,5 кг

МЛ-80 и 98,5 кг мочевиноформальдегидной смолы в течение 1 ч. Затем готовую композицию подвергают распыпительной сушке при температуре на входе в сушильную камеру ?75 С и на выходе — 1 10 С.

Пример 2. Смешивают 2 кг порофора, 1 кг МЛ-80 и 97 кг мочевиноформальлегидной смолы в течение

1 ч. Затем готовую композицию подвергают распылительной сушке .при температуре на входе в сушильную камеру 275 С и на выходе — 110 С, Пример 3, Смешивают 3 кг порофора, 1,5 кг МД-80 и 95,5 кг мочевиноформальдегидной смолы в течение 1 ч, Затем готовую композицию подвергают распылительной сушке при температуре на входе в о сушильную камеру 275 С и на выходе

110 С.

В табл, 1 представлены компонентные составы (1-3) и известный состав (4), предложенные для получения сорбентов, Пример 4„На поверхность воды в широком мерном сосуде (кристаллизоторе) разливают навеску нефти, создавая тем самым слой определенной толщины, Затем на пленку нефти равномерно распыляют сорбент по полной адсорбции нефти и образования пастообразной массы. Указанную массу (частицы сорбента с адсорбированной нефтью) удаляют с поверхности волны любым механическим способом, взвешивают (для определения удельного расхода сарбента и количества собранной нефти на единицу веса сорбента) и определяют его структурную прочность (Р„). Отбирают пробу воды из кристаллизатора и определяют остаточное содержание нефти или степень очистки воды, После регенерации сорбента путем центрифурирования повторяют сбор нефти с поверхности воды с использованием регенерированного сорбента.

В табл. 2 представлены сравнительные данные по сбору в лабораторных условиях разлитой нефти с поверхности воды с помошью сорбентов, полученных из предлагаемого состава и известного.

Как следует из данных табл. 2, сорбент, полученный на основе предлагаемого состава, обладает более высокой сорбционной способностью по сравнению с сорбентом из известного состава. Результатом этого

1341164 его использовании после. регенерации.

В то же время у сарбента из известного состава при повторном применении

5 резко снижается сорбционная способность, в результате значительно увеличивается расход. формула изобретения

Таблица 1

Состав Компонентный состав, мас, 7

Порофор KI 80 Диэтиламин Мочевиноформальдегидная смола

Остальное

0,5

1,0

1,0

То же

2,0

1,5

3,0

1,0

2,0 является и более низкий расход для сбора нефти (1, 6 — 2,47) и более высокая степень очистки воды от нефти (95 — 987).

Структурная прочность сорбированной массы, образуемой при сборе нефти сорбентом из предлагаемого состава более чем в 3 раза выше, чем при использовании сорбента из известного состава. Это является важным преимуществом сорбента при сборе разлитой нефти в условиях ветрового и гидродинамического воздействия, позволяющим предотвратить распространение нефти по поверхности воды и облегчающим удаление такой массы механическими средствами, B табл. 3 приведены данные о сорбционной способности сорбентов из предлагаемого и известного составов; используемых для сбора нефти повторно после регенерации, .Сорбционная способность оценивалась по удельному расходу сорбентов.

Как следует из полученных данных, сорбент из предлагаемого состава (составы 1-3) сохраняет высокую сорбционную способность при многократном

Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды, содержащий мочевиноформальдегидную смолу, порофор и модификатор, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости сорбента и сохранении ее при многократном использовании сорбента, в качестве модификатора он содержит смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ (МЛ-80) при следующем соотношении компонентов, мас, 7.:

Порофор 1-3

Смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ (KI-80) О, 5-1,5

Мочевиноформальдегидная смола Ос т аль нее

1341164

Таблица2

Состав

Данные по сбору нефти

Степень очистки

Структурная прочность пастообводы от нефти, Е разной массы„

1 1 0 . 0024 41 5

714

2 1,0 0018 555

742

3 1,0 0,016 62,0

778

4 1 0 0 025 40 0

216

Таблица 3

Удельный расход сорбента, г/г

Состав дл получения сорбента

Кратность использования сорбента, раз ((Г j: 1

1 2 3 4 5 6

0,024 0,025 0,026 0,027 0,029 0,030

2 0,018 0,020 0,022 0,023 0,025 0,026

3 0,016 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

4 0 025 О, 033 0 055 О, 082 0 105 0 124

Составитель Л, Ананьева

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор М. Демчик

Заказ 4398/29 Тираж 850

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 для получения Толщина сорбен- пленки та нефти, Удельный расход сорбента г/r

Количеств собранной нефти (г) на единицу веса . сорбента, г