Устройство для нарезания внутренних резьб

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для нарезания резьб в отверстиях, и может быть использовано на универсальных сверлильных и фрезерных станках Ю i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Ц) А1 (50 4 В 23 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" « (6TP gW 4 7 с

У Ф, i

":. «Г ". v i ГФ -"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

О (2 1) 3976063/25-08 (22) 18.11.85 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (72) В,П.Васильев (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 319422, кл, В 23 G 5/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьб в отверстиях, и может быть использовано на универсальных сверлильных и фрезерных станках

1340944

10 и на станках с программным управлением снерлильно-фрезерной группы.

Пель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет сокращения числа конструктивных элементов устройства и возможности нарезания резьбы вихревым способом, а также обеспечение защиты инструмента от поломки по крутящему моменту. Устройство содержит корпус 1 с резцедержателем 4 и

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьб в отверстиях, и может быть использовано на универсальных станках с программным управлением сверлильно-фрезерной группы.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей, которая достигается за счет сокращения числа конструктивных элементов устройства и возможности нарезания резьбы вихревым способом. Кроме того, устройство обеспечивает защиту инструмента от кромки по крутящему моменту.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид, разрез; на фиг„2 — то же, в рабочем положении.!

Устройство содержит корпус 1, в котором с помощью карданной передачи, состоящей из вилки 2 и крестовины 3, установлены с эксцентриситетом 1 относительно оси корпуса 1 резцедержатель 4 с резцом 5, и резьбовая копирная пара, винт 6 которой выполнен в ниде втулки с эксцентрично расположенным относительно наружной поверхности отверстием, задающим угловой эксцентриситет резцедержателю 4, Винт 6 связан с гидромуфтой 7, расположенной в корпусе 1, а гайка 8, взаимодействующая с винтом

6, подпружинена пружиной 9 относительно корпуса 1 и имеет возможность вращения и осевого перемещейия отно.сительно него. На торце гайки 8 выполнены рифления 10.

?5

35 резьбовой конирной парой, винт 6 которой выполнен в ниде втулки, установлен с возможностью вращения относительно корпуса и связан с гидро муфтой 7, а гайка 8 подпружинена пружиной 9 и имее-.. возможность вращения и осевого перемещения относительно корпуса 1, Гайка 8 имеет на торце рифления 10„ которые фиксируют гайку от проворота при взаимодействии ее с деталью. 2 ил.

Устройство работает следующим образом.

его закрепляют в шпинделе металлорежущего станка (не показан) и устанавливают соосно с обрабатываемым отверстием. Шпинделю совместно с устройством сообщают вращение и осевую подачу в направлении заготовки 11. Величина подачи шпинделя с устройством задается меньше расчетной на шаг резьбы. При касании торцом гайки 8 поверхности заготовки рифления 10 фиксируют гайку от поворота. При фиксации гайки 8 винт 6 под действием крутяшего момента, передаваемого гидромуфтой 7, продолжает вращаться и перемещаться поступательно относительно уже неподвижной гайки 8, причем его перемещение ограничивается буртиком 12, Следовательно, скорость перемещения винта 6 равна скорости перемещения буртика

12 или величине подачи шпинделя.

Частота вращения винта 6 определяется характеристикой резьбового копира, т.е. один оборот при перемещении устройства на один шаг резьбы. Разница между частотами вращения винта 6 и корпуса 1 устройства компенсируется проскальзыванием в гидромуфте 7, работающей в жидкой среде.

Таким образом, при перемещении устройства вдоль оси обрабатываемого отверстия на шаг резьбы вектор эксцентриситета резцедержателя 4 поворачивается на один оборот, при этом вращающийся вокруг оси резцедержателя резец 5 нарезает один виток резь4

Устройство для нарезапия внутренних резьб, содержащее корпус с расположенным в нем резцедержателем, взаимодействующим с резьбовой ко10 пирной парой винт — гайка, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, резьбовая;.копирная пара установлена с возможностью вращения относительно корпуса, при этом гайка установлена

- с возможностью осевого перемещения

1 относительно него.

9uz Г

Составитель А.Климов

Редактор Н.Швыдкая Техред А.Кравчук Корректор M. Пожо

Заказ 4386/18 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4

3 1340944 4

Р бы. Величина шага нарезаемой резьбы исходное состояние осуществляются равна шагу резьбы резьбового копира. по программе.

Нареэание резьбы осуществляют за один проход вихревым способом. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и >, Для вывода инструмента иэ отверстия после обработки необходимо переместить шпиндель станка с устройством в плоскости, перпендикулярной его оси, на величину, большую высоты профиля резьбы в направлении, обратном вектору эксцентриситета. Затем резец выводится из отверстия.

Для приведения устройства в исход-: ное состояние необходимо вывернуть против часовой стрелки гайку 8 реэьбового копира до упора в резец 5. На станках с программным управлением вывод инструмента и приведение его в