Сегментная головка

 

Изобретение относится/к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности зубообработки. Сегментная головка содержит корпус 1, в котором установлены абразивные элементы 2 с боковыми коническими 3 и торцовыми плоскими 4 поверхностями. Поверхности 4 наклонены к плоскости.основания абразивных элементов 2 под острым углом, : а каждый элемент 2 выполнен сужающим:- ся к основанию на высоте Н,, , равной 0,25-0,5 модуля. Отношение длин дуг, ограничивающих максимальную и минимальную длину конических поверхностей , лежит в пределах 1,1-2,0. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. . . у t: ;..j./..../ Фиг, f СО 4 О :о 4::

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (11) (511 4 В 23 Р 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978787/31-08 (22) 19.11.85 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) Н.П. Дудник, М.Г. Сторчак, В.А. Скрябин, Г.В. Пилипенко и В.Т. Чалый (53) 621.914.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1096060, кл. В 23 F 21/02, 1982. (54) СЕГИЕНТНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности зубообработки. Сегментная головка содержит корпус 1, в котором установлены абразивные элементы 2 с боковыми коническими 3 и торцовыми плоскими 4 поверхностями. Поверхности 4 наклонены к плоскости, основания абразивных элементов 2 под острым углом, а каждый элемент 2 выполнен сужающим-. ся к основанию на высоте Н„, равной

0,25-0,5 модуля. Отношение длин дуг, ограничивающих максимальную и минимальную длину конических поверхнос тей, лежит в пределах 1,1-2,0. 2 s.n. ф-лы, 3 ил.

1340940

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение стой5 кости инструмента и производительности зубообработки.

На фиг. 1 схематически показана сегментная головка; на фиг. 2 — то же, вид снизу; на фиг. 3 — абразив- 10 ный элемент с криволинейной торцовой поверхностью.

Сегментная головка содержит корпус 1, в котором установлены абразивные элементы 2 с боковыми конически- 15 ми 3 и торцовыми плоскими 4 поверхностями. Торцовые поверхности 4 наклонены к плоскости основания абразивных элементов 2 под острым углом, а каждый элемент 2 выполнен сужающим- 20 ся к основанию на высоте Н, равной

0,25-0,5 модуля.

Возможен вариант исполнения, при котором торцовая поверхность 4 выполнена криволинейной выпуклой. Отношение длины дуг 1, и 1, ограничивающих максимальную и минимальную длину конических поверхностей, лежат в пределах I,1 — 2,0, При зубошлифовании сегментную го- З0 ловку с рабочим абразивосодержащим слоем вводят в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом и придают движение вращения вокруг собственной оси и движение обката, а зубчатому колесу — движение периодического деления на зуб °

В результате экспериментов определено, что независимо от геометрических параметров обрабатываемых колес 40 в пределах радиусов кривизны их эвольвентных участков не более 90 мм соотношение величин износа на минимальном и максимальном радиусах рабочего слоя инструмента при различных вели- дб чинах жесткости технологической системы при зуботпифовании лежит в пределах 1,1-2,0. Такое же соотношение необходимо выдержать для длин дуг, ограничивающих максимальную и мини- бр мальную длину конических боковых поверхностей.

Абразивный рабочий слой Н-Н„ предназначен для обработки эвольвентной поверхности зуба без участка, который обрабатывается участком рабочего слоя высотой Н. Образующая части рабочего слоя высотой Н. совершает движение по

I траектории точки KDHTBKTB круга с головкой зуба при в»гходе его из зацепления в тангенциальном направлении.

Указанная траектория зависит от геометрических параметров инструмента и обрабатываемого колеса. Исследования износа шлифовальных кругов при зубошлифовании показали, что соотношение

Н/Н, находится в пределах 5-10.

Если это соотношение меньше нижнего предела, то обрабатывается участок активного профиля, расположенный ни— же прилегающего к диаметру вершин; если предлагаемое соотношение больше верхнего предела, увеличивается интенсивность съема металла на головке зу; ба. Это вызывает неравномерный износ рабочего слоя, что приводит к увеличению погрешности профиля зуба колеса.

Для расчета длины конической боковой поверхности зуба сегментной головки можно воспользоваться следующей зависимостью: Ь„д Ь.

2 мл» где 1. — длина конической боковой поверхности зуба на дуге oK— ружности рабочего слоя радиуса R„;

hag„ — максимальная высота cerNeHTной головки;

h — высота сегментной головки в i — oM сечении;

Ь „„- толщина металла, удаляемого с эвольвентной поверхности зуба абразивным рабочим слоем, с расположенным на высоте h„ „ в единицу времени; толщина металла, удаляемого с эвольвентной поверхности зуба абразивным рабочим слоем, расположенн»м на высоте h„ ;

К вЂ” (0,8-.0,95.) — экспериментальный коэффициент, учитывающий жесткость технологической системы.

Выполнение зубьев с поверхностями, ограничивающими их торцы наклоненными к плоскости основания под острым углом и снабженных сужающейся к основанию частью, позволяет выровнять износ круга вдоль его образующей и тем самым увеличить стойкость круга путем уменьшения количества правок.

Уменьшение количества правок повышает производительность процесса зубоз 1340940 шлифования, особенно при применении острым углом, а каждый из абразивных инструмента из CTM. элементов выполнен с сужающейся к основанию частью, высота которой равна

Ф о Р м У л а и 3 о б Р е т е н и 0 25 0 5 модуля

1. Сегментная головка для обработ- 2. Сегментная головка по п. 1, ки конических зубчатых колес с круго†отличающаяся тем, что выми зубьями, включаюшая корпус и ус- торцы абразивных элементов ограничены тановленные в нем абразивные элемен — криволинейными выпуклыми поверхностяты с боковыми коническими и торцовы — 1О ми. ми плоскими поверхностями, о т л и— 3. Сегментная головка по пп. 1 и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 2, отличающаяся тем, что повышения стойкости и производитель- отношение длин дуг, ограничивающих ности, торцовые поверхности наклоне- максимальную и минимальную длину коны к плоскости, проходящей через ос- 1 нических боковых поверхностей, лежит .нования абразивных элементов-, под в пределах 1,1 — 2,0.

1 340940

Род

Составитель А. Гадателев

Редактор Н. Швыдкая Техред M.Äèäûê

Корректор Е. Рошко

Заказ 4385/17 Тираж 974

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4