Приспособление для сборки модельных звеньев в блок
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по вьшлавляемым моделям для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении керамических форм. Целью изобретения является повышение надежности фиксации керамической формы . Приспособление для сборки модельных звеньев состоит из полого стояка 1, в котором установлены конусная направляющая 3 и зажимной механизм, состоящий из подпружиненной трубки 2 с лепестками 4, на концах которых вьтолнены зацепы 5, центрального стержня 8 с заслонкой 10, подпружиненного с помощью заплечика 11. После установки на стояк 1 модельных звеньев перемещают центральный стержень 8 с заслонкой 10. В результате лепестки 4 освобождаются , на них надевается модельный колпачок, освобождается стержень 8 и лепестки 4 при обратном ходе сжимают модельные звенья. После изготовления керамической формы и выплавки модельного .состава приспособление извлекается из керамической формы. 4 ил. S ел со 4 о 00 00 сд --5 Фиг
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (111 (51) 4 В 22 С 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4047301/22-02
{ 22) 01 . 04. 86 (46) 30.09.87.Бюл. У 36 (71) Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (72) Л.П.Колбинцев (53) 621.74.045 (088.8) (56) Литье по выплавляемым моделям.
/Под ред.Я.И.111иленника и др. — M.:
Машиностроение, 1984, с.173, рис .5,38.
Авторское свидетельство СССР
У 980926, кл. В 22 С 7/02, 1981. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИ1 : ДЛЯ СБОРКИ МОДЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ В БЛОК (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по выплавляемым моделям для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении керамических форм. Целью изобретения является повышение надежности фиксации керамической формы. Приспособление для сборки модельных звеньев состоит иэ полого стояка I в котором установлены конусная направляющая 3 и зажнмной механизм, состоящий из подпружиненной трубки 2 с лепестками 4, на концах которых выполнены зацепы 5, центрального стержня 8 с заслонкой
10, подпружиненного с помощью заплечика 11. После установки на стояк 1 модельных звеньев перемещают центральный стержень 8 с заслонкой 10.
В результате лепестки 4 освобожда- ются, на них надевается модельный колпачок, освобождается стержень 8 и лепестки 4 при обратном ходе сжимают модельные звенья. После изготовления керамической формы и выплавки модельного состава приспособление извлекается из керамической формы. 4 ил, 1340885
45 ка.
55
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью . по выплавляемым моделям для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении керамических форм.
Целью изобретения является повышение надежности фиксации керамической формы.
На фиг.1 показано приспособление, подготовленное к сборке модельного блока; на фиг.2 — то же, в момент окончания сборки модельных звеньев и установки модельного колпачка; на фиг.3 — то же, -в момент окончания сборки модельного блока; на фиг.4 — то же, после выплавки модельного состава.
Приспособление для сборки блоков иэ модельных звеньев состоит из полого стояка 1, внутри которого установлена трубка 2 зажимного механизма и конусная направляющая 3. С одной стороны трубка 2 заканчивается лепестками 4 с зацепами 5, а с другой стороны трубки 2 выполнена опорная шайба 6. Трубка 2 поджата пружиной 7.
Внутри трубки 2 выполнен центральный стержень 8, поджатый пружиной 9.
Со стороны конусной направляющей 3 стержень 8 заканчивается заслонкой
10, а с противоположной стороны стержня 8 установлен заплечик 11.
Приспособление для сборки блоков устанавливается на сборочный стенд чашей вниз (не показано ).
На стояк 1 надевают модельные звенья, при этом зацепы 5 лепестков
4 утоплены под действием пружины 7 вовнутрь конусной направляющей 3 и зажаты заслонкой 10.
После установки на стояк 1 последнего модельного звена приводом механизма сборочного стенда (например, пневмоприводом, на чертеже не показан) передается усилие P на центральный стержень 8. В связи с тем, что пружина 9 слабее пружины 7, трубка 2 остается в покое до момента соприкосновения заплечика 11 с опорной шайбой 6. В этот момент зас. ланка 10 освобождает путь движения лепесткам 4. далее от усилия Р сборочного стенда перемещаются трубка 2 с лепестками 4, центральный стержень 8 с заслонкой 10 и в момент раскрытия лепестков на расчетный угол Ы, достаточный для установки модельного колпачка 12, вся система останавливается. Ориентирование модельного колпачка 1 2 осуществляется за счет заслонки 10.
Колпачок 12 вводится между зацепами 5 лепестков 4, а затем давление
Р сбрасывается, заслонка 10 перемещается между лепестками 4, которые в свою очередь складываются, выбирая зазоры на расчетный угол р, достаточный для зажима зацепами 5 модельного колпачка 12, например, за внешний ободок.
Модельный колпачок 12 прижимается пружиной 7 к втулке нижнего модельного звена, а зацепы 5 занимают положение, необходимое для удержания ке» рамической формы 13 после выплавки из нее модельного состава.
После снятия собранного модельного блока со сборочного стенда угол сохраняется с одной стороны за счет фиксации положения лепестков заслонкой, с другой стороны за счет упора опорным стаканом 14 подвески конвейера (не показано) в опорную шайбу полого стержня.
Съем готовой керамической формы осуществляется следующим образом; снимается керамическая форма, при этом заслонка 10 выводится из зоны лепестков 4. Затем снимается усилие с опорной шайбы 6. После снятия усилия лепестки 4 сходятся, заходят в гнездо конусной направляющей 3 и одновременно перекрываются заслонкой 10.
Освободившаяся от зацепов 5 керамическая форма 13 снимается со стояка 1. Цикл повторяется.
Применение предлагаемого устройства для сборки модельных звеньев в блок позволит исключить возможность падения и повреждения керамической формы в процессе ее изготовления, кроме того, отпадает необходимость изготовления металлического колпачФормула изобретения
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок, преимущественно при изготовлении форм по выплавляемым моделям, содержащее полый стояк и зажимной механизм с подпружиненной трубкой с лепестками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации керамической формы, приспособление снабжено концевой направляющей, закрепленной в полости стояка, и центральным стержнем с заплечиком и торцовой
340885 заслонкой, установленным в трубке, при этом центральный стержень подпружинен относительно трубки, а на концах лепестков выполнены зацепы с
5 возможностью взаимодействия с заслонкой.
Составитель В.Тарасов
Редактор N.Taâòèí Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов
Заказ 4382/15 Тираж. 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб„, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул. Проектная, 4



