Способ очистки от аквадага изделий из тугоплавких металлов для электровакуумных приборов
Изобретение относится к электро-, технике и может найти применение в производстве электровакуумных приборов .. Целью изобретения является полное удаление аквадага с поверхности проволоки и деталей из тугоплавких металлов при их минимальных потерях. Изделие, предназначенное для очистки от аквадага, помещают в камеру, где его подвергают интенсивному облучению ультрафиолетовым излучением . Возникающий озон распадается на молекулярньм и атомарный кислород. Атомарный кислород.интенсивно окисляет углерод, входящий в состав аквадага . Способ обеспечивает высокое качество очистки при минимальных потерях тугоплавких металлов за счет использования активного окислителя атомарного кислорода и низкой температуры отжига 200-400 С . I з.п. ф-лы. (Л со Сдд ;о 05 со 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5И 4 Н 01 К 3/00 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3890934/24-07 (22) 26.04.85 (46) 23.09.87.Бюл. 9 35 (71) Ереванский электроламповый завод (72) Н.M.Ãðèãoðÿí, А.А.Абрамян .и Э.В.Агабабян (53) 621.3.032 (088.8) (56) Ульмищек Л.Г. Производство электрических ламп накаливания.
М.-Л.: Энергия, 1966, с.299. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ АКВАДАГА
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ
ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к электро-, технике и может найти применение в производстве электровакуумных приборов . Целью изобретения является пол ()» 13 9693 А1 ное удаление аквадага с поверхности проволоки и деталей из тугоплавких металлов при их минимальных потерях.
Иэделие, предназначенное для очистки от аквадага, помещают в камеру, где его подвергают интенсивному облучению ультрафиолетовым излучением.Возникающий озон распадается на молекулярный и атомарный кислород.
Атомарный кислород. интенсивно окисляет углерод, входящий в состав аквадага, Способ обеспечивает высокое качество очистки при минимальных потерях тугоплавких металлов за счет использования активного окислителя атомарного кислорода и низкой температуры отжига 200-400 С . 1 з.п ° ф-лы. лителя — атомарного кислорода.
Фо рмул а изобретения
Составитель Н.Семенов
Редактор И. Николайчук Техред Л. Сердюкова Корректор С.Шекмар
Заказ 4234/46 Тираж 697 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
13
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в производстве электровакуумных приборов.
Целью изобретения является полное удаление аквадага с поверхностей проволоки и деталей из тугоплавких металлов при их минимальных потерях.
Поставленная цель достигается тем, что окислительную очистку производят в воздушной. среде, обогащенной атомарным кислородом, при 200-400 С в течение 5-15 мин, Тугоплавкие металлы окисляются легче, чем углерод, входящий в состав аквадага ° При температуре выше о
400 С происходит интенсивное окисление тугоплавких металлов и их улету" чивание. При температуре ниже
200 С поверхность проволок и детао лей не очищается в виду снижения скорости реакции между углеродом и атомарным кислородом.
Предложенный способ осуществлен в камере с интенсивным облучением ультрафиолетовым излучением с помощью ртутно-кварцевой лампы в течение 5-15 мин.
При облучении ультрафиолетовым излучением в воздушной среде возника39693 2 ет озон (n,), который распадается на молекулярный и атомарный кислород.
В зависимости от объема камеры облучение ультрафиолетовым излучением можно производить ртутно-кварцевой лампой мощностью 400-10000 Вт.
Предлагаемый способ обеспечивает высокое качество очистки при мини-. мальных потерях тугоплавких металло З за счет более низких температур отжига и использования активного окис1.Способ очистки от аквадага иэделий иэ тугоплавких металлов для электровакуумных приборов путем их отжига в воздушной среде, а т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью полного удаления аквадага с поверхностей проволоки и деталей из туго25 плавких металлов при минимальных потерях тугоплавких металлов отжиг проводят в.среде, обогащенной атомарным кислородом.
2 ° Способ по п.1, о т л и ч а юЗр шийся ТЕМ что Отжиг проводят при 200-400 С.

