Устройство для резки труб
Изобретение относится к обработке металлов двалением. Цель изобретения - улучшение качества получаемых заготовок. Трубу 26 надвигают на ,оправку 17. При этом стенки трубы деформируются в пределах упругой деформации материала, принимая форму частей 23, 25 оправки 17, в поперечном сечении представляющих собой эллипс или многогранник (треугольник, квадрат и т.п.) со скругленными углами. Поворотом подвижного ножа 6 относительно неподвижного ножа 4 разрезают трубу в плоскости стыка ножей 4, 6. При этом часть 25 поворачивается на оси 24 оправки 17. Оправка 17 зафиксирована в осевом направлении радиально подвижными замыкателями 14, 15, входящими в кольцевую канавку 16 оправки 17. Отрезанная заготовка 27 снимается с оправки 17 приводными роликами 19, 20. Надрез трубы между режущими кромками матриц происходит одновременно в нескольких точках по окружности трубы с последующим перемещением зон реза. 8 ил. с S5 (Л .X
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (50 4 В 23 D 21/00 СГМ%3(Ц Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 397093б/25-27 (22) 01.11.85 (46) 23.09.87. Бюл, Р 35 (75) В.Х.Подойницын (53) 621.967(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 958045, кл. В 23 D 21/00, 1981 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов двалением. 11ель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок. Трубу 26 надвигают на .оправку 17. При этом стенки трубы деформируются в пределах упругой деформации материала, принимая форму частей 23, 25 оправки 17, в поперечном сечении представляющих собой эллипс или многогранник (треугольник, квадрат и т.п.) со скругленными углами.
Поворотом подвижного ножа 6 относительно неподвижного ножа 4 разрезают трубу в плоскости стыка ножей 4, 6.
При этом часть 25 поворачивается на оси 24 оправки 17. Оправка 17 зафиксирована в осевом направлении радиально подвижными замыкателями 14, 15 входящими в кольцевую канавку 16 оправки 17. Отрезанная заготовка 27 снимается с оправки 1? приводными роликами 19, 20. Надрез трубы между режущими кромками матриц происходит одновременно в нескольких точках по окружности трубы с последующим перемещением эон реза. 8 ил.
1338981
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб. б
Цель изобретения — повьш ение получаемых заготовок.
На фиг.l изображено устройство для резки труб, сечение по оси оправки; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2; фиг.5 — овальная форма поперечного сечения ножа; на фиг.б — трехгранная форма поперечного сечения ножа", на фиг.7 — четырехгранная форма поперечного сечения ножа; на фиг.8 — схема.
Взаимного поворота ножей.
Устройство для резки труб содер 2П жит основание 1, на котором закреплены корпус 2 и стойка 3. В осевом отверстии корпуса 2 закреплен непод— вижный втулочный нож 4 и смонтировано зубчатое колесо 5 с закрепленным в нем подвижным втулочным ножом 6.
Зубчатый венец колеса 5 входит в зацепление с зубчатой рейкой 7, смонтированной в поперечном отверстии корпуса 2. Рейка 7 снабжена поршнями
8, образующими со стенками отверстия рабочие полости 9, 10. В стойке 2 выполнены цилиндрические полости 11, в которых установлены поршни 12 соединенные через штоки 13 с замыкателями
14 и 15, входящими в рабочем положении в кольцевую канавку 16 оправки
17„ установленной по оси ножей 4 и 6.
Поршни 12.отжимаются в исходное (нерабочее) положение пружинами 18. На стойке 3 смонтированы приводные ролики 19 и 20 и прижимные ролики 21 и
22, расположенные попарно с двух сторон стойки 3. Со стороны неподвижной части 23 оправка 17 снабжена осью 24, и на которой установлена подвижная часть 25. Неподвижная часть 23 оправки 17 и подвижная часть 25 выполнены в поперечном сечении в форме, например, эллипса или многогранника, в частности треугольника„ квадрата и т.п. (фиг.5-7), со скругленными углами.
Отверстия в ножах 4и 6 выполнены соответственно по форме сечения элементов 23 и 25 с образованием зазора между оправкой и ножами, достаточного для свободного прохода стенки трубы 26. Соприкасающиеся торцовые поверхности ножей 4, 6 и 23, 25 распо-. ложены в общей плоскости Г (фиг.! ), перпендикулярной к оси оправки 17, Устройство работает следующим образом.
Трубу 26 поцают в направлении по стрелке Д (фиг.l) в кольцевой зазор между частями 23 и 25 оправки и ножами 4 и 6. В процессе надвига трубы
26 на оправку труба деформируется в поперечном сечении, принимая ее форму. Подача трубы осуществляется до упора ее торца в боковые поверхности замыкателей 14 и 15, при этом полости 11 соединены с источником давления. рабочей среды. Подачей рабочей среды (жидкости под давлением или сжатого воздуха), например, в полость
9 рейка 7 перемещается и поворачива— ет колесо 5 на определенный угол, достаточный для полного отреза трубы.
Одновременно с колесом 5 поворачивается нож 6 ножа 4 и путем перемещения волны деформация по стенке трубы
26 поворачивает часть 25 оправки на оси 24.
На начальной стадии поворота матрицы стенка трубы 26 прорезается одновременно в нескольких местах, например при квадратном сечении матрицы — в четырех местах. По мере поворота матриц зоны реза перемешаются по окружности трубы до совпадения, т.е. до полного отреза трубы, После отреза трубы полости 11 соединяют со сливом (или с наружной средой) и включают привод вращения роликов 19 и 20. Замыкатели 14 и 15. под действием пружин 18 отводятся в исходное положение, а ролики 19 и 20 снимают отрезанную заготовку 27 с оправки 17.
В процессе снятия заготовки с оправки последняя фиксируется в осевом направлении с помощью ножей 4 и 6 за торцы частей 23 и 25 оправки. После снятия заготовки 27 с оправки 17 ра- ° бочую среду подают в полости 11, замыкатели 14 и 15 вводятся в кольцевую канавку 16 оправки 17 и жестко фиксируют оправку в осевом направлении. Подачей рабочей среды в полость
10 колесо 5 с ножом 6 возвращается в исходное положение. Очередной цикл подачи и отрезки трубы осуществляется в аналогичной последовательности.
Формула изобретения
Устройство для резки труб, содержащее корпус, подвижный и неподвижз 1 ный втулочные ножи, оправку, выполненную из двух частей — подвижной и неподвижной, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено приводом вращения подвижно338981 го ножа относительно его оси, а режущие части оправки и втулочных ножей выполнены в сечении, перпендикулярном оси оправок, овальными. или многогранными со скругленными углами.
1338981
Фиг.6
Фиа 7
Составитель 10. Филимонов
Техред М.Дидык Корректор M.,Øàðoøè
Редактор С. Пекарь
Заказ 4171/10
Тираж 974 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4



