Способ горячего брикетирования гранул алюминиевых сплавов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации. Целью является повышение механических свойств. В способе горячего брикетирования гранул алюминиевых сплавов засьтают нагретые гранулы в контейнер и уплотняют их в направлении оси брикета при температуре 0,85 - 0,9 температуры плавления и скорости деформации 10 - 10 с . 1 табл. ОО со 00 (Х vj vj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (59 4 В 22 F 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832306/31-02 (22) 29.12.84 (.46) 23.09.87. Бюл. У 35 (71) Красноярский институт цветных металлов им. М.И.Калинина (72) Н.В.Иепельский, В.Н.Корнилов и В.И.Белокопытов (53) 621.762.016(088.8) (56) гуданович Г.М. Теория прессования металлических порошков. — М.:

Металлургия, 1969, с. 120-147.

Северденко В.П. и др. Обработка давлением гранул алюминиевых спла-. вов. — N.: Металлургия, 1980, с. 109"

116.

„,80„„1 38977 (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕГО БРИКЕТИРОВАНИЯ

ГРАНУЛ АЛИМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к обработке металлов давлением со сваркой в .процессе пластической деформации.

Целью является повышение механичес ких свойств. В способе горячего брикетирования грануд алюминиевых сплавов засыпают нагретые гранулы в кон. тейнер и уплотняют их в направлении оси брикета при температуре 0,85—

0,9 температуры плавления и скорости деформации 10 — 10 с . 1 табл.

-3 -5

1338977

Изобретение относится к порошко-. вой металлургии, в частности к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации.

Целью изобретения является повышение механических. свойств брикетов.

При больших скоростях деформации (10 — 10 с и выше) схватывание происходит только в некоторых участках контакта гранул. Дальнейшего развития взаимодействия не происходит и между гранулами остаются микропоры, которые обуславливают низкие механи.ческие свойства брикетов. При очень низких скоростях .деформации (10

10 с и ниже) резко возрастает продоляжтельность процесса брикетирования, время сварки измеряется десятками минут. При этом наблюдается некоторое снижение механических .. свойств брикета. Брикетирование в оптимальных условиях (10 — 10 с ) сопровождается интенсификацией таких важных с точки зрения сварки процессов, как движение структурных дефектов, межзеренное скольжение, диффузия и др. При этом требуется затрата меньшей энергии, чем при обычных условиях деформации. Интенсификация диффузионных процессов залечивания несплошностей, возникающих при взаимном смещении зерен, а также несплошностей, имеющих место на контактной поверхности гранул при совместной пластической деформации в процессе брикетирования приводит к качественному схватыванию гранул и как следствие, к повышению механических свойств брикета.

Пример. Брикетируют сплав

САС;1. Брикетирование проводят на вертикальном гидравлическом прессе усилием 1 МН, в контейнере диаметром

34,5 мм. Скорость перемещения пуансона при брикетировании определяют из выражения

X с; где — скорост

Формула изобретения

Способ горячего брикетирования гранул алюминиевых сплавов, включающий засыпку нагретых гранул в контей40 нер H уплотнение Hx s направлении оси брикета, отличающийся, .тем, что, с целью повышения механических .свойств, уплотнение осуществляют при температуре 0 85 — 0,9 тем4 пературы плавления и скорости дефор,мации 10 — 1О с .

1. ь деформации;

h — текущая высота брикета.

Скорость деформации в процессе брикетирования поддерживают постоян10 ной, для чего уменьшают скорость перемещения пуансона.

В таблице представлены результаты механических испытаний образцов (временное сопротивление разрыву Gz u

1Б относительное удлинение о ) вырезанных из брикетов, полученных из FpB. нул сплава САС-1 при различных температурно-скоростных параметрах согласно предлагаемому и известному спосо20 бам.

Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ брикетирования позволяет увеличить показатели прочности (временное сопротивление разрыву) на

25 2 — 8, показатели пластичности (относительное удлинение) на 10 — 30 .

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить механические свойства б брикетов, особенно показатели пластичности, что делает возможным их ис" пользование в качестве заготовки под последующую штамповку.!

1

1

00 л

О

Ih О

О1

О

Ф

Ю (Р

1

1 О

I л

»

Ь

° ° 00 CC

» о! о

СЧ Ch о о z

Ф ф

4 л

»

"1 л

» ь

-Ф I

an о

ch О

Щ»

° ° Р )

Ill

»

1

1

1 1 I 1

Ф О м

» о!

1 I аА o е

СО

» о

kK

3,Г е ео

» (И5

» ъ

Р

Ф 1

Х

K l

И 1

1 о ф

М

g.

1 Ж о, ф

6l О е v

Ф до ф Р

I Х !

1338977

1 о 1о !

<у I

I0

p) !

I I

1 !

1 1

1 1

I

Р о v

0(»

@ мЕ

СЧ М е

СЧ

1

Cla О !

О 0О

» сЧ !

1 О e4 !

2 е»!

И 00 о -1

° С

I

1

I

I а I ." !