Устройство для поочередной поперечной передачи проката
Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции транспортных средств проката , а также загрузочных устройств станов винтовой прокатки. Цель изобретения - повьшение надежности работы . Кроме того, дополнительной целью является сокращение времени на пере настройку при изменении сортамента. Устройство для поочередной поперечной передачи проката содержит вертикальные валы 1 с установ-пенными на них одноплечими рычагами 2 с возможностью осевого перемещения с фиксированием положения шпонкой 7 и крепежным элементом 8. Каждый рычаг имеет углубление под прокат, одна стенка 3 которого шарнирно закреплена на дне и имеет ролик 4 с фиксатором его положения по оси прокатки. Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы шестерен 10 и рейки 13, перемещаемой поршневым цилиндром 12 и имеющей на торце пластину 14, взаимодействующую с бесконтактными переключателями 15. На одноплечих рычагах смонтировано фиксирующее устройство 16 возврата стенки углубления, выполненное в виде подпружиненного пружиной 17 упора 18. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. О) п 00 СО 00 ;О ЭО VX/X/ / Kf/VVTV ///. 5 Й7 Фиг/
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1338918 (5ц 4 В 21 В 39/18
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 4062961/22-02 (22) 28,04.86 (46) 23.09.87. Бюл. № 35 (72) Е.П.Васильев, П.М.Финагин, И.Н,Потапов и Д.В.Терентьев (53) 62 1.771.067(088.8) (56) Патент ГДР № 145717, кл. В 21 D 43/20, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 534269, кл. В 21 В 39/18, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПООЧЕРЕДНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции транспортных средств проката, а также загрузочных устройств станов винтовой прокатки. Цель изобретения — повышение надежности рабо.ты. Кроме того, дополнительной целью является сокращение времени на пере"настройку при изменении сортамента.
Устройство для поочередной поперечной передачи проката содержит вертикальные валы 1 с установленными на них одноплечнми рычагами 2 с воэможностью осевого перемещения с фиксированием положения шпонкой 7 и крепежным элементом 8. Каждый рычаг имеет углубление под прокат, одна стенка 3 которого шарнирно закреплена на дне и имеет ролик 4 с фиксатором
его положения по оси прокатки. Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы шестерен 10 и рейки 13, перемещаемой поршневым цилиндром 12 и имеющей на торце пластину 14, взаимодействующую с бесконтактными переключателями 15. На одноплечих рычагах смонтировано фиксирующее устройство 16 возврата стенки углубления, выполненное в виде подпружиненного пружиной 17 упора 18. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
1 133891
Изобретение относится к обработк металлов давлением и касается конструкции транспортных средств проката, а точнее загрузочных устройств станов винтовой прокатки.
Цель изобретения — повышение надежности работы и сокращение времени на перенастройку при изменении сортамента.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, в момент загрузки заготовки с правого рычага; на фиг ° 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — то же, в исходном положении для загрузки заготовки с левого рычага; на фиг. 6 — то же, вид сверху; ,на фиг. 7 — то же, в момент загрузки с левого рычага; на фиг. 8 — то же, вид сверху.
Устройство содержит установленные на размещенных по разные стороны от оси прокатки вертикальных валах. 1 приводные одноплечие рычаги 2 с углублениями, одни стенки 3 которых шарнирно закреплены на дне и имеют ролики 4 с фиксаторами их положения по оси прокатки в виде пластины 5 с приводом 6 подъема.
Одноплечие рычаги смонтированы на вертикальных валах на шпонках 7 с возможностью вертикального перемещения с последующей фиксацией их в определенном положении на валу кре пежными элементами 8. 35
Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы, установленные в подшипниковых опорах 9 и закрепляемых на торцовой поверхности станины клети шестерен 10 и поочередно взаимодействующей с ними перемещаемой в направляющих 11 от поршневого цилиндра 12 рейки 13. На торце рейки закреплена пластина 14, взаимодействующая при перемещении рейки с бесконтактными переключателями 15.
На одноплечих рычагах смонтировано фиксирующее устройство 16 возврата 50 стенки углубления, выполненное в виде подпружиненного пружиной 17 упора 18.
Устройство работает следующим образом. 55
В исходном положении одноплечие рычаги 2 повернуты от оси прокатки.
Рычаги по высоте установлены так, что ось загружаемой заготовки в исходном положении рычага находится в одной горизонтальной плоскостй с осью прокатки.
Нагретая заготовка 19 поступает на правый одноплечий рычаг. С включением поршневого цилиндра 12 (вдвижение штока) рейка 13 перемещается в направляющих 11 в направлении стрелки D при этом правая шестерня 10 входит во взаимодействие с рейкой и, поворачиваясь, через вал 1 осуществляет поворот правого рычага. Правый рычаг занимает положение (фиг.3 и 4) у оси прокатки (положение загрузки). Перемещение рейки 13 происходит до тех пор, пока пластина 14 не замкнет соответствующий бесконтактный переключатель 15. По сигналу от переключателя включается привод 6 подъема, и пластина 5 нажимает на ролик 4, при этом шарнирно закрепленная стенка 3 откидывается, и заготовка скатывается в проводку, установленную на оси прокатки, после чего происходит прокатка "на проход
После получения команды на задачу следующей заготовки привод 6 подъема опускает пластину 5, упор 18 с помощью пружины 17 возвращает откидную стенку 3 углубления в исходное положение. Одновременно с этим включается на обратный ход поршневой цилиндр 12 (выдвижение штока) и рейка 13, перемещаясь в направлении стрелки С, возвращая при этом правый рычаг в исходное положение, входит в зацепление с левой шестерней 10 (фиг. 5 и 6) и поворачивает вал 1 с левым поворотным рычагом 2 в позицию загрузки. По сигналу от переключателя 15 привод 6 подъема включает в работу пластину, которая, нажимая на ролик 4, осуще- ствляет откидывание стенки 3. Заготовка при этом передается на ось прокатки в проводку.
Далее цикл повторяется.
При переходе на прокатку другого сортамента заготовок поворотные рычаги переустанавливаются по валу вертикально и стопорятся крепежным элементом 8.
Предлагаемое загрузочное устройство стана винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет сократить вспомогательное время на загрузку заготовки в стан и повысить надежность работы, что способствует повышению производительности стана.
3 13389
Устройство позволяет также расширить технологические возможности, обеспечивая возможность загрузки в стан различных по диаметру заготовок. При этом значительно сокращается время на 5 перенастройку устройства. формулаизобретения
1. Устройство для поочередной по- 10 перечной передачи проката, содержащее приводные одноплечие рычаги, расположенные по разные стороны от линии осевой задачи проката и имеющие на концах углубление под прокат, о т л и-!5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, привод
18 поворота рычагов выполнен в виде шестерен, насаженных на вертикально установленные валы, несущие рычаги, и общей для них рейки, связанной с поршневым цилиндром, при этом одна стенка углубления каждого одноплечего рычага шарнирно присоединена ко дну и снабжена роликом на конце и фиксаторами его положений.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на перестройку при изменении сортамента, каждый одноплечий рычаг установлен на вертикальном валу с возможностью фиксированного осевого перемещения.
1338918
1338918
1338918
Составитель Л.Матурина
Редактор H.Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид
Заказ 4164/7 Тираж 480 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4





