Устройство для получения слепка поверхности

 

Изобретение относится к устройствам для исследования и дефектации поверхностей. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик устройства путем исключения деформации слепка при извлечении из гнезда. В корпусе 1 выполнены паз 14и два ряда радиальных отверстий 15и 16. Хвостовик 8 установлен в осевом отверстии 4 корпуса 1 с возможностью перемещения, устройство дополнительно снабжено цилиндрической пружиной 9, установленной соосно стержню 7 и хвостовику 8 между ними, цилиндрическим кольцом 17, размещенным в пазу 14 корпуса 1 с возможностью осевого перемещения, и двумя группами подпружиненных в осевом направлении стопоров 18 и 19, размещенных в радиальных отверстиях 15 и 16 с возможностью перемещения и с возможностью контактирования одними концами с внутренней поверхностью цилиндрического кольца 17, а другими концами - одна группа с хвостовиком 8, а другая группа со стержнем 7. Для освобождения конусной фишки 6с деформированной пластической массой 3, т.е. с отпечатком поверхности, цилиндрическое кольцо 17 перемещают вверх до упора в верхний торец паза 14. Стопоры 18 при этом выключаются, стержень 7 освобождается и начинает движение вниз под действием усилия сжатой цилиндрической пружины 9, в результате чего высвобождается конусная ф1Ш1ка 6. 3 ил. S сл 00 00 1 Фаг.1

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

C0UHAЯИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК у 4 G 01 В 5/00, 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

49

A

8

f2

/ г./

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3999450/25-28 (22) 30.12.85 (46) 15.09.87. Бюл. К 34 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) И.И.Бурда, В.Я.Белоусов, И.M.Áoãàò÷óê и А.Я.Камолс (53) 620.172.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 983438, кл. G 01 В 5/30, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОПКА

ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для исследования и дефектации поверхностей. Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик устройства путем исключения деформации слепка при извлечении из гнезда. В корпусе 1 выполнены паз

14 и два ряда радиальных отверстий

15 16. Хвостовик 8 установлен в осевом отверстии 4 корпуса 1 с воэможностью перемещения, устройство дополнительно снабжено цилиндрической пружиной 9, установленной соосно стержню 7 и хвостовику 8 между ними, цилиндрическим кольцом 17, размещенным в пазу 14 корпуса 1 с возможностью осевого перемещения, и двумя группами подпружиненных в осевом направлении стопоров 18 и 19, размещенных в радиальных отверстиях 15 и 16 с возможностью перемещения и с воэможностью контактирования одними концами с внутренней поверхностью цилиндрического кольца 17, а другими концами — одна группа с хвостовиком

8, а другая группа со стержнем 7. для освобождения конусной Лишки 6 с деформированной пластической массой 3, т.е. с отпечатком поверхности, ци„„SU„„1337644 А1 линдрическое кольцо 17 перемещают вверх до упора в верхний торец паза

14. Стопоры 18 при этом выключаются, стержень 7 освобождается и начинает движение вниз под действием усилия сжатой цилиндрической пружины 9, в результате чего высвобождается конусная фишка 6. 3 ил.

1 133

Изобретение относится к машиностроению, в частности к измерительной технике, а именно к устройствам для исследования и дефектации швов либо других поверхностей после износа, усталостного излома и в других случаях.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик устройст,ва путем исключения деформации слеп-,, ка при извлечении из гнезда.

На фиг. 1 изображено устройство для получения слепка поверхности, разрез (левая часть чертежа — положение после извлечения слепка, правая — устройство подготовлено к получению слепка), на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 (верхняя часть чертежа стопор выключен, нижняя — стопор включен).

Устройство для получения слепка поверхности содержит корпус 1, состоящий из двух частей: верхней и нижней, соединенных резьбой, гнездо 2 под пластическую массу 3 с осевым отверстием 4, соосным гнезду 2, узел

5 прижима слепка, жестко соединенный с конусной фишкой 6 под пластическую массу 3 и жестко соединенный со стержнем 7. В свою очередь стержень

7 установлен в осевом отверстии 4 корпуса 1 с возможностью перемещения.

Кроме того, в устройство входит хвостовик 8, который тоже установлен в осевом отверстии 4 корпуса 1 с возможностью перемещения. Устройство также снабжено цилиндрической пружиной 9, установленной соосно стержню 7 и хвостовику 8 между ними и опирающейся на плоские головки 10 и

1 : соответственно на стержне 7 и хвостовике 8. При этом на стержне 7 выполнена канавка 12, а на хвостовике 8 — канавка 13. Кроме того, в корпусе 1 выполнен паэ 14 и два ряда радиальных отверстий 15 и 16. В пазу

14 корпуса 1 с возможностью осевого перемещения размещено цилиндрическое кольцо 17. В радиальных отверстиях

15 и 16 размещены две группы подпружиненных в осевом направлении стопоров 18 и 19. При этом стопоры 18 и

19 размещены в радиальных отверстиях

15 и 16 с возможностью перемещения и с возможностью контактирования одними концами с внутренней поверхHocтью цилиндрического кольца 11, а

7644 2 другими концами одна группа 19 — с ()

55 хвостовиком 8, а другая группа 18— со стержнем 7. При этом нижняя внутренняя кромка цилиндрического кольца

17 выполнена конической. Стопоры 18 и 19 в свою очередь состоят (фиг.3) из стопорящего штыря 20, оканчивающегося с одной стороны конической частью 21, а с другой — шляпкой 22, пружины 23 стопорения, корпуса стопора 24, оканчивающегося сферической головкой 25, и имеющего опорное кольцо 26, пружины 27 включения стопора. Все детали стопора 18 и 19 размещены в цилиндрическом гнезде 28, образованном корпусом 1 и резьбовой вставкой 29. Соединение корпуса стопора 24 со сферической головкой 25 выполнено неразъемным.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрическое кольцо 17 поднимают до касания его верхнеГо торца с торцом паза 14 корпуса 1. При этом происходит следующее.

Под действием усилия пружины 27 включения стопора, размещенной между корпусом 1 и опорным кольцом 26 корпуса стопора 24, стопор 18 или

19 выключается, т.е. занимает положение, показанное на верхней части

I фиг. 3, при котором коническая часть

21 стопорящего штыря 20 прячется в корпус 1 и его торцовая часть не взаимодействует со стержнем 7 и хвостовиком 8. В таком положении над торцовой поверхностью резьбовой вставки 29, выполненной заподлицо с корпусом 1, выступает часть корпуса стопора 24 со сферической головкой 25 на высоту h< (фиг. 3). Так как стержень 7 и хвостовик 8 размещаются в осевом отверстии 4 корпуса с возможностью скольжения, то под действием усилия цилиндрической пружины 9, упирающейся в плоские головки 10 и 11, они займут крайние положения (см. левую часть фиг.1).

Для приведения устройства в рабочее состояние необходимо цилиндрическое кольцо 17 опустить до касания его нижнего торца паза 14 корпуса 1. При этом стопоры 18 и 19 выключаются. Внутренняя поверхность ципиндрического кольца 17 взаимодействует со сферическими головками 25 и, преодолевая усилие пружины 27 включения стопора, передвигает их в

133764

35 осевом направлении на высоту h<.

Торец стопорящего штыря 20 упирается в стержень 7 или хвостовик 8, фиксируя их в этом положении за счет сил ! трения. Пружина 23 стопорения размещается между шляпкой 22 стопорящего штыря 20 и сферической головкой 25.

После этого надавливают на узел 5 прижима слепка и, преодолевая усилие цилиндрической пружины 9 и силу трения между стопорящими штырями 20 и стержнем 7, передвигают стержень 7 до тех пор, пока конические части 21 стопорящих штырей 20 не западут в ка- 15 навку 12, т.е. на величину h (фиг. 1), в гнездо 2 корпуса 1 вставляется конусная фишка 6, заполненная пластической массой (см. правую часть фиг. 1). К исследуемому (дефектуемо- 20 му) участку приставляется недеформированная пластическая масса 3. С противоположной стороны устройства наносится удар молотком. При этом в начальный момент в контакт с молотком входит хвостовик 8, перемещаясь вдоль корпуса 1 на величину

h, (фиг. 1), он деформирует цилиндрическую пружину 9. Энергия цилиндрической пружины 9 возрастает на

30 величину, пропорциональную h„. Так как h = h, то после того, как h

Z 1 стало равным нулю, т.е. начался период контакта молотка со сферической поверхностью "а" корпуса 1, стопорящие штыри 20 стопоров 19 своими коническими частями 21 западают в канавку 13 и таким образом фиксируют сжатое положение цилиндрической пружины 9. Длина цилиндрической пружины 9 в этом положении равна

h 4 (h 2 + hъ) . Основная энергия урара молотка по корпусу 1 затрачивается на деформацию пластической массы 3, в результате чего образуется слепок исследуемой поверхности.

Для высвобождения конусной фишки

6 с деформированной пластической

d массой 3 цилиндрическое кольцо 17 начинает двигаться вверх до упора в верхний торец паза 14. Стопоры 18 при этом выключаются, стержень 7 освобождается и начинает движение под действием усилия сжатой цилиндрической пружины, в результате чего высвобождается конусная фишка 6.

Количество стопоров 18 и 19 выбирается из условия удержания стержня 7 и хвостовика 8, а также из условия симметричности приложения нагрузки для исключения заклинивания. формула изобретения

Устройство для получения слепка поверхности, содержащее корпус с гнездом под пластическую массу и осевым отверстием, соосным гнезду, узел прижима слепка с жестко связанным с ним стержнем, установленным в осевом отверстии корпуса с возможностью перемещения, и хвостовик, установленный в осевом отверстии корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик устройства путем исключения деформации слепка при извлечении из гнезда, в корпусе выполнен паз и два ряда радиальных отверстий, хвостовик установлен в осевом отверстии корпуса с возможностью перемещения, а устройство снабжено цилиндрической пружиной, установленной соосно стержню и хвостовику между ними, цилиндрическим кольцом, размещенным в пазу корпуса с воэможностью осевого перемещения, и двумя группами подпружиненных в осевом направлении стопоров, размещенных в радиальных отверстиях с воэможностью перемещения и с возможностью контактирования одними концами с внутренней поверхностью цилиндрического кольца, а другими концами — одна группа — с хвостовиком, а другая — со стержнем.

1337644 фиг2 7 ГЗ

Составитель Г. Лукашевич

Техред М. Ходанич Корректор Л,Бескид

Редактор Н.Горват

Заказ 4117/35

Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4