Устройство для заливки расплава

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки высоких тонкостенных отливок, и может быть использовано при литье двухполостных коллекторов в дизелестроении. Целью изобретения является повышение качества отливок и экономия металла. Предлагаемое устройство повышает качество тонкостенных высоких отливок за счет создания режима направленнопоследовательного затвердевания металла в отливках и исключения его перемешивания, а также сокращает металлоемкость систем. В фигурный канал 2, расположенный в верхней части плиты I, подается металл, поступающий затем на лопатки 5 подвижного полого элемента 4 и стекающий до дроссельного отверстия 6, через которое металл поступает на щелевой питатель 7 и заполняет полость формы. Подвижный полый элемент со скоростью заполнения формы поднимается, обеспечивая натекание свежих порций металла на зеркало залитого, а холодильник 9 замораживает металл в залитой части щелевого питателя. 7 ил. i (Л №г/

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. (19) (И) (594 В 22 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) и

ГОСУДАРС1ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4044280/22-02 (22) 13. 01. 86 (46) 15.09.87. Бюл. - 34 (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (72) А.В.Сыпачев, О.А.Волков, Т.А.Полякова и В.В.Поль (53) 621.746.423(088.8) (56) Галдин М.11. Литниковые системы для отливок из легких сплавов. М.:

Машиностроение, 1978, с. 15, 102.

Авторское свидетельство СССР

М 1099478, кл. В 22 С 9/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к литнико— вым системам для заливки высоких тонкостенных отливок, и может быть использовано при литье двухполостных коллекторов в дизелестроении. Целью изобретения является повышение качества отливок и экономия металла.

Предлагаемое устройство повышает качество тонкостенных высоких отливок за счет создания режима направленнопоследовательного затвердевания металла в отливках и исключения его перемешивания, а также сокращает металлоемкость систем. В фигурный канал 2, расположенный в верхней части плиты 1, подается металл, поступающий затем на лопатки 5 подвижного полого элемента 4 и стекающий до дроссельного отверстия 6, через которое металл поступает на щелевой питатель 7 и заполняет полость формы. Подвижный полый элемент со скоростью заполнения формы поднимается, обеспечивая натекание свежих порций металла на зеркало залитого, а холодильник 9 замораживает металл в залитой части щелевого питателя. 7 ил.

1 13371

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки высоких тонкостенных отливок из различных сплавов, 5 и может быть использовано, например, при литье двухполостных коллекторов из алюминиевых сплавов в дизелестроении.

Целью изобретения является повыше- 10 ние качества отливок и экономия металла благодаря созданию условий для направленного последовательного затвердевания расплава в форме, На фиг.! приведена схема устройст- 15 ва для заливки расплава, общий. вид; на фиг.2 — разрез<:,А-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство при заливке двухполостного коллектора; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — раз- 20 рез В-В на фиг.2; на фиг.6 — часть полого элемента, аксонометрия; на фиг.7 — сечение лопаток.

Устройство содержит стояк, образованный плитой 1, имеющей внутрен- 25 ний подводящий канал 2, и направляющими 3, подвижный полый элемент 4 с лопатками 5, установленный в стояке, дроссельное отверстие 6> внутренний щелевой питатель 7, фильтрующую З0 сетку 8, холодильники 9. Попатки имеют V-образную форму и наклонены к горизонтали под углом 20-45

Система работает следующим образом.

В канал 2, расположенный в плите

1, подается металл, поступающий затем на лопатки подвижного элемента

4. Стекая по лопаткам 5, металл попадает через дроссельное отверстие

6 в щелевой питатель 7 и, очищаясь от окислов и включений при прохождении через фильтрующую сетку 8, начинает заполнять форму. При этом подвижный элемент 4 со скоростью заполнения формы поднимается (по стрелке "а"), обеспечивая постоянное расположение отверстия 6 на уровне поднимающегося зеркала металла. В результате обеспечивается строгий режим натекания с постоянно меняющимся местом подвода расплава к отливке. Холодильник 9 замораживает металл в залитой части щелевого питателя. Таким образом устраняются местные перегревы формы

55 и перемешивание расплава по высоте отливки, что обеспечивает ее направленное затвердевание и отсутствие дефектов усадочного прохождения эа

87 2 счет металла, находящегося в стояке, Уменьшение угла наклона лопаток менее 20 к горизонтальной плоскости неоправданно увеличиваетчисло перели-. вов и длину пути течения расплава, так как увеличивается необходимое число лопаток ° Вследствие этого увеличивается падение температуры расплава и загрязнение его окисными пленами.

С увеличением угла наклона лопаток свыше 45О к горизонтальной плоскости в зоне падения расплава на лопатку в его потоке появляется составляющая скорости, направленная в сторону течения. При этом функции торможения струи литниковой системой выполняются не в полной мере, скорость течения значительно растет,что приводит к ухудшению качества отливок (росту пористости).

Б предлагаемом устройстве процесс заливки заканчивается, когда подвижный элемент занимает крайнее верхнее положение, а стояк полностью освобо1кдается от расплава, чем и достигается снижение расхода металла на изготовление отливки. Получение отливки в предлагаемом устройстве не связано с необходимостью перемещения заливочного ковша в процессе заполнения формы расплавом. При этом гашение динамического напора струи расплава на всем протяжении заливки обеспечивается стеканием струи по укрепленным на подвижном элементе лопаткам, что обеспечивает плавное поступление расплава в форму.

Такой режим заполнения формы обеспечивает отсутствие перемешивания расплава по высоте отливки и, тем самым, максимально способствует организации ее направленного затвердевания.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для заливки расплава, включающее стояк, плиту с подводящим каналом, вертикальный щелевой питатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливки и экономии металла, оно снабжено полым элементом, установленным в стояке с возможностью перемещения вдоль него, и холодильником, размещенным в нижней части полого элемента, причем в полом элементе закреплены лопатки V-образной формы под углом

20-45 к горизонтальной плоскос ти.

1337187!

337187.

Составитель А. Кузнецова

Техред Л. Олийнык Корректор И.Муска

Редактор К.Крупкина

Заказ 4079/12 Тираж 740 Подписное

BEEÈÈÈEEÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4