Изотермический резервуар

 

Изобретение относится к изотермическим резервуарам и решает проблему повышения надежности теплоизоляции за счет снижения усадки и уплотнения порошкового теплоизоляционного материала. Резервуар содержит наружную и внутреннюю оболочки, полость между которыми заполнена теплоизоляционным порошковым материалом. В полости между оболочками установлены перегородки, соединенные боковыми кромками с оболочками резервуара для снижения усадки порошка под действием гравитационных сил и температурных деформаций стенок резервуара. Перегородки могут быть выполнены из гибкого рулонного материала, а угол их наклона к горизонту не должен превьт1ать угол естественного откоса порошкового материала для исключения зависания последнего. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. S (Л с ОО оо со со С5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU, 1333936 А1 (5ц 4 Р 17 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3984091/29 — 26 (22) 02.12.85 (46) 30.08,87. Бюл. № 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) З.Г.Тер-Мартиросян, А.С.Панин, Б.M.Øoéõåò и Н.И.Назаревский (53) 621.59(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 885689, кл. F 17 С 3/02, 1981. (54) ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР (57) Изобретение относится к изотермическим резервуарам и решает проблему повышения надежности теплоизоляции за счет снижения усадки и уплотнения порошкового теплоизоляционного материала. Резервуар содержит наружную и внутреннюю оболочки, полость между которыми заполнена теплоизоляционным порошковым материалом. В полости между оболочками установлены перегородки, соединенные боковыми кромками с оболочками резервуара для снижения усадки порошка под действием гравитационных сил и температурных деформаций стенок резервуара. Перегородки могут быть выполнены из гибкого рулонного материала, а угол их наклона к горизонту не должен IlpeBbllllBTb угол естественного откоса порошкового материала для исключения зависания 3 последнего. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1333936

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к крупным резервуарам для хранения сжиженных газов. 5

Цель изобретения — повышение надежности теплоизоляции в процессе эксплуатации резервуара за счет снижения усадки и уплотнения слоя теплоизоляционного материала. 10

На фиг. 1 изображен резервуар, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — гибкая перегородка с элементами жесткости; на фиг. 4 крепление перегородки по высоте ре- 15 резвуара; на фиг. 5 — резервуар, аксонометрия.

Изотермический резервуар состоит из наружной 1 и внутренней 2 оболочек, между которыми расположена изо- 2ц лированная полость 3, заполненная порошковым теплоизоляционным материалом.

Перегородки 4 выполнены из гибкого рулонного материала, например брезента или стеклоткани, закреплены по пери- 25 метру резервуара на расстоянии 0,1—

0,2 диаметра, расположены в межстенной полости 3 и соединены с оболочками 1 и 2 при помощи кронштейнов 5 боковыми кромками.

Для обеспечения требуемой прочнос— ти перегородки 4 снабжены элементами 6 жесткости в виде каната или проволоки с петлями для навешивания на крючья 7, закрепленные на стенках резервуара. При этом угол наклона перегородок к вертикальной плоскости составляет 45-90, но не превышает угла естественного откоса порошкового материала, что предотвращает зави- 40 сание.

Монтаж резервуара осуществляют любым известным способом.

После окончания монтажных работ на наружной стороне внутренней стенки 45 и внутренней стороне наружной стенки 1 устанавливают несущие кронштейны 5, на которые навешивают гибкие перегородки 4. На крючья 7, установленные по периметру резервуара со смещением, навешивают петли элементов 6 жесткости перегородок 4, после чего фиксируют последние в нижней части резервуара. Затем производят засыпку межстенного пространства сыпучими материалами.

Предлагаемая конструкция позволяет существенно снизить уплотнение теплоизоляционной засыпки под действием собственного веса как в процессе монтажа, так и при эксплуатации резервуара, что ведет к снижению расхода теплоизоляционного материала и повышению теплотехнических свойств и эксплуатационной надежности конструкции, так как наличие армирующего элемента в засыпном слое увеличивает поверхность взаимодействия материала засыпного слоя, что, в свою очередь, ведет к снижению степени монтажного уплотнения теплоизоляционного материала засыпанного слоя, а следовательно повышает надежность теплоизоляции в процессе эксплуатации резервуара. Процесс уплотнения теплоизоляционной засыпки разделяется на две стадии.

Первая стадия — монтажное уплотнение— происходит непосредственно после засыпки теплоизоляционного материала в межстенное пространство под действием гравитационных сил и при прочих равных условиях зависит от величины поверхности взаимодействия слоя с ограждающими стенками, отнесенной к единице объема изоляции.

Так, например, из формулы Янсона следует а.g 2 .tgq

А = — — — — 1-exp (— — — — — Z)1, 2р tgV, а где 6 — вертикальное давление в слое, кПа; р — насыпная плотность засыпки, з. — коэффициент трения засыпки

0 по поверхности стенок; ,и, — коэффициент бокового давления сыпучего материала; а — расстояние между ограничивающими засыпку стенками, м;

Z — расстояние от верха засыпки, м.

Таким образом, вертикальное давле— ние в слое, а следовательно, и степень его уплотнения, уменьшается прямо пропорционально расстоянию между стенками. Этот факт служит физическим обоснованием возможности снижения монтажного уплотнения теплоизоляционной засыпки за счет введения в нее вертикальных армирующих элементов (перегородок), закрепленных в верхней части конструкции и увеличивающих поверхность сцепления слоя с ограждающими стенками.

Вторая стадия уплотнения теплоизоляционной засыпки — уплотнение в процессе эксплуатации резервуара

1333936 под ействием знакопеременных радиальных температурных деформаций сте— нок резервуара. Для ограничения этого процесса применяется компенсационный слой в различном конструктивном исполнении. Причем снижение монтажного уплотнения за счет введения дополнительного армирующего элемента достигается только в тех конструкциях, где засыпной материал размещен между ограждающими стенками без компенсационного слоя.

Как показали исследования, армирование теплоизоляционной засыпки сни- 1 жает степень ее монтажного уплотнения, в результате чего повышаются теплозащитные свойства конструкции (коэффициент теплопроводности применяемых теплоизоляционньгх материалов 2р снижается при уменьшении плотности засыпки) и сокращается расход тепло— изоляционного материала.

Конструктивное выполнение армирующих элементов может быть различным.25

Угол наклона армирующих элементов должен быть не больше угла естественного откоса сыпучего теплоизоляционного материала, чтобы исключить зависание последнего на армирующих элементах и возможное образование воздушных полостей.

Формула и з о б р е т ения

1. Изотермический резервуар, содержащий наружную и внутреннюю оболочки, полость между которыми заполнена теп— лоизоляционным порошковым материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности теплоизоляции за счет снижения усадки и уплотнения теплоизоляционного материала он снабжен перегородками, расположенными в полости между оболочками и соединенными с ними боковыми кромками.

2. Резервуар по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что угол наклона перегородки к горизонту не превышает угла естественного откоса порошкового материала.

3. Резервуар по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что перегородки выполнены из гибкого рулонного материала, например брезента или стеклоткани.

1333936

Щ2. 5

Составитель Г.Ольшанская

Редактор Л.Веселовская ТехредМ. Ходанич Корректор M.Øàðoøè

Заказ 3945/35 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4