Соединение полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к соединениям полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра . Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. Для этого на полый пуансон -(П) 1 устанавливают цилиндрическую пружину 10 и шайбу 11. Сжима 2 9 « 11 ют пружину 10 шайбой 11. После этого вставляют П 1 с пружиной 10 и шайбой 11 в паз 4 полого штока 2, совершая поступательное движение до упора в неподвижный цилиндрический штифт 9. При этом сферическая торцовая поверхность головки П 1 попадает в коническое гнездо 5 штока 2. Одновременно упругие вкладьшш 8, деформируясь, охватывают боковую поверхность П 1, предотвращая смещение П 1 в направлении , поперечном оси штока 2. Во время штамповки под действием усилия деформирования заготовки поверхности сферического торца П 1 и конического гнезда штока .2 упруго деформируются, образуя надежное уплотнение стыка П - шток. Для съема П 1 со штока 2 совершают возвратное движение в направлении , противоположном направлению установки . При этом пружина 11 сжимается , головка П 1 выходит из конического гнезда штока 2, а вкладьшш упруго деформируются. Перемещение П 1 продолжают до его полного выхода из паза штока 2. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 00 со со 4 СП фт. f

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 D 26/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048691/31-27 (22) 07.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. и 32 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) А.Н.Кобышев, А.Ф.Шарапенко, Ю.В.Брагин и А.В.Сахарутов (53) 621..98.073(088.8) (56). Изготовление сложных полых. деталей /Под ред. Богоявленского. Л.:

Машиностроение, 1979, с. 143, рис. 48(б). (54) СОЕДИНЕНИЕ ПОЛОГО ПУАНСОНА ДЛЯ

ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМ11ОВКИ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК СО ШТОКОМ СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА (57) Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к соединениям полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. Для этого на полый пу" ансон (П) 1 устанавливают цилиндрическую пружину 10 и шайбу 11. Сжима2 9 щ 11 ют пружину 10 шайбой 11. После этого вставляют П 1 с пружиной 10 и шайбой 11 в паз 4 полого штока 2, совершая поступательное движение до упора в неподвижный цилиндрический штифт 9.

При этом сферическая торцовая поверхность головки П 1 попадает в коническое гнездо 5 штока 2. Одновременно упругие вкладыши 8, деформируясь, охватывают боковую поверхность П 1, предотвращая смещение П 1 в направлении, поперечном оси штока 2. Во время штамповки под действием усилия деформирования заготовки поверхности сферического торца П 1 и конического гнезда штока .2 упруго деформируются, образуя надежное уплотнение стыка П— шток. Для съема П t со штока 2 совершают возвратное движение в направлении, противоположном направлению установки. При этом пружина 11 сжимается, головка П 1 выходит из конического гнезда штока 2, а вкладыши упруго деформируются. Перемещение П 1 продолжают до его полного выхода из паза штока 2, 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1333450 г сферическую поверхность головки пуансона к поверхности гнезда.

Одновременно упругие вкладьппи 8 зажимают пуансон и препятствуют его смещению в полоскости, перпендикулярной оси штока 2. В то же время пуансон 1 имеет воэможность изменять угол наклона своей оси относительно оси

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидравлической штамповки полых деталей иэ трубчатых заготовок.

Целью изобретения является повьппе ние надежности соединения полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком сило- 1р вого цилиндра за счет повышения надежности уплотнения сопряжения полого пуансона с полым штоком,, а также улучшение условий эксплуатации за счет упрощения сборки и разборки соединения.

На фиг. 1 изображено соединение пуансона со штоком силового цилиндра; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Соединение содержит полый пуансон

1 для гидравлической штамповки и шток 2 силового цилиндра с расположенной соосно полости пуансона и сообщающейся с ней осевой полостью 3 и сквозным, имеющим в поперечном се- 25 чении Т-образную форму, пазом 4, продольная ось которого перпендикулярна оси штока 2. В донной части паза 4 соосно полости штока 2 расположено коническое гнездо 5. Пуансон 1 выпол- gp нен с головкой, имеющей сферическую торцовую поверхность 6 и сопряженный с ней цилиндрический участок 7..Пуансон 2 имеет ступенчатую боковую поверхность, при этом ступень большего диаметра расположена со стороны головки. В стенках вертикальной полки

Т-образного паза по обе стороны от .пуансона расположены упругие вкладыши 8, обеспечивающие фиксацию пуансона. В пазу пуансона установлен цилиндрический штифт 9 для ограничения поперечного перемещения пуансона относительно штока 2. Пуансон подпружинен в осевом направлении посредством пружины 10, установленной между головкой пуансона и шайбой 11, расположенной на уступе Т-образного паза.

Соединение работает следующим об-разом.

На полый пуансон 1 устанавливают пружину 10 и шайбу 11 и вводят полученную сбоку в сквозной паз 4 до укора в штифт 9, ограничивающий поперечное перемещение пуансона 1 относительно штока 2. При этом головка пуансона размещается в коническом тнеэде 5 штока, а пружина 10 поджимает штока. Во время штамповки под действием усилия, возникающего при деформировании трубчатой заготовки, сферическая поверхность головки пуансона и коническая поверхность гнезда 5 упруго деформируются, образуя надежное уплотнение стыка пуансон — шток.

Формула изобретения

1. Соединение .полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра, содержащее пуансон с осевой полостью, шток с расположенной соосно полости пуансона и сообщающейся с ней осевой полостью и углублением для размещения конца пуансона, а также средство фиксации и уплотнения пу-. ансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, углубление в штоке выполнено в виде сквозного, имеющего в поперечном сечении Т-образную форму паза, продольная ось которого перпендикулярна оси штока, и расположенного в донной части упомянутого паза соосно полости штока конического гнезда, пуансон выполнен с головкой, имеющей сферическую торцовую поверхность, а средство фиксации и уплотнения пуансона выполнено в виде двух упругих вкладышей, установленных по обе стороны от пуансона в стенках вертикальной полки -образного nasa с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью пуансона, упора для ограничения поперечного перемещения пуансона, смонтированного в упомянутом Т-образном пазу, а также пружины сжатия, установленной между головкой пуансона, размещенной в упомянутом коническом гнезде штока, и уступом Т-образного паза.

2. Соединение по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что головка пуансона выполнена с цилиндрическим

Ф участком, сопряженным со сферической

50 ада

Составитель И.Пожидаева

Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 3904/11 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 13334 торцовой поверхностью и:выполненным диаметром, не превышающим диаметр сферической поверхности.

3. Соединение по п. 1 о т л иУ 5 ч а ю щ е е с я тем, что коническое гнездо штока выполнено глубиной, меньшей, чем высота части головки пуансона, имеющей сферическую торцовую поверхность. 10

4. Соединение по и. t, о т л ич а ю щ е е с я тем, что упор для ограничения поперечного перемещения пуансона выполнен в виде цилиндричес-, кого штифта, закрепленного в стенках большей горизонтальной полки Т-образного паза штока перпендикулярно оси последнего.

5. Соединение по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шайбой, расположенной между пружиной сжатия и уступом Т-образного паза.