Устройство для экструзионно-раздувного формования изделий из термопластичных материалов
Изобретение относится к переработке тер.мопластичных материалов методом укструзионно-раздувного формования. Целью изобретения является расширение те.хнологических возможностей за счет обеспечения получения изделия с расширением, непарал. ге.пьным продольной оси изделия. Для этого устройство содержит механизм поперечного растяжения, направляющие 7, на которых распо. южен ползун 8 на направляющих 7 и ползуне 8 размепюны силовые цилиндры 9 и 10, 1итоки 11 и 12 которых служат для растяжения трубчатой заготовки 19, причем силовой цилиндр 10 щарнирно закреплен на ползуне 8 посредством оси 13, параллельной плоскости основания формы 4. Для перемещения силового цилиндра 9 и ползуна 8 механизм поперечного растяжения заготовки 19 имеет копиры 15, связанные с полуформами 1 кронц тейнами 16 и 17. ( и, 1. (Л со со 05 СП О5 /5 Э П 18 8 /J 15
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1331656 (5!)4 В 29 С49 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
15 9
1 !
88 U 15
Фиг. !
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3894336/23-05 (22) 13.05.85 (46) 23.08.87. Бюл. № 31 (72) В. Г. Боков, А. В. Козырев, Л. А. Васев и П. А. Бударков (53) 678.057 (088.8) (56) Патент Франции № 2097263, кл. В 29 D 23/00, )972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИОН
НО-РАЗДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке термопластичных материалов методом экструзионно-раздувного формования. Цельк изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделия с расширением, непараллельным продольной оси изделия. Для этого устройство содержит меланизм поперечного растяжения, направляюшие 7, на которык расположен ползун 8, на направляющик 7 и ползуне 8 размещейы силовые цилиндры
9 и 10, штоки 1 и 12 которых служат для растяжения трубчатой заготовки 19, причем силовой цилиндр 10 шарнирно закреплен на ползуне 8 посредством оси 13, параллельной плоскости основания формы 4. Для перемещения силового цилиндра 9 и ползуна 8 меланизм поперечного растяжения заготовки !
9 имеет копиры 15, связанные с полуформами 1 кронштейнами 16 и 17. 6 ил.
1331656!
Фор.чула изобретения
Изобретение относится к переработке термоп.)ае.)ичных материалов методом экструзионно-раздувного формования.
Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с расширением, непараллельным продольной оси изделия.
На фиг И.(обр;)жено предложенное устрой TH() IlpH ра )омкнутых полуформах (со (веденными к Il.iîñêîñòè смыкания полуформ стер)киями-захватами); на фиг. 2— то же, при сомкнуг(>ix почуформах (с разве(ен)33(х(33 стер.киями-захватами после раздува заготовки); Н«3 фиг. 3 сечение А — А на фиг. 1: на фиг. 4 сечение Ь вЂ” Б на фиг. 1 в положении (к>луформ перед их окончательным смыканием (при разведенных стержнях-захватах); на фи(. 5 — - разрез В В на фиг. 2; ii;l фи(. 6 вид Г на фиг. 2.
Предлаг 3()I<>(. устройство содержит две полуформы 1 с в< ртикальной плоскостью 2 смыкания, образующие вилкообразную полость 3. ()()pi(ill,< íl(ól<) к основанию 4 ответвлениями 5 и 6, и снабжено механизмом
3)оперечно(о раегя кения трубчатой заготовки на уч;(етк< с ответвлениями 5 и 6. .Меi;IHH.(v поперечного растяжения труб чатой:3;Il(>To<3333 имеет направляющие 7, на которых раепо,)о к(. ны ползуны 8. На направляющих 7 и I!(),iзу не 8 расположены силовые цилиндрь) 9 и 10, IIITol H 11 и 12 служат для растяжения I рубчатой заготовки 19. Силовой
IIH.3индр 1() ill;ipHHpll() закреплен на ползуне
8 пое!яде(3)ом <)c)3 1:1, параллельной плоскости (и нон;)ния 4 формы 3)олхформ 1. Для огра нич())HИ Il()ll()p() Tll силового I члиндра 10 мех;(низм нм(ч 3 <)I рdHHчиTå II 14.
Дг)>3 о(>(е(н к ния 3(ереме(((ения по направляк>(цим «и,и>но(о цилиндра 9 и 3(о.)зхна 8 е (H.I()I)û)I цилиндром 10 механизм имееi I()IIHры )5), связанные с полуформ )ми
1 кронlèг(йнами 16, с силовым цилиндром 9— крон)птеи)(нми 17, и е силовым 3(33.)и)3дрох)
10 через 33(>л (ун 8, HvlEþøH)3 стойки 18 для крепления <>си 1,3.
Ус I p() li< I B() р;)ботас T следующи м образом.
Пс рея 3(ача.)ол(формования изделия полуформы наход>3тся в разомкнутом положении Силовой цилиндр 9 и ползун 8 с силовым цилиндром 10 копирами 15 сведены (перемс(цены и (>си (и> 1<)<.TH 3). Штоки 11 и
12 вы (нинуты из силовых цилиндров 9 и 10 и HHх():(я Гс>3 н зо(3(формования изд(.лия.
Затем н )ону формования изделия подается р,)сплав гермопластичного материала l3 вн.((I pl())3;3(о>3 за(отовки 9, имеющей ф О р м у, I l i) H () (), I <. (. б. I H 3 к ) IO к 31 р о ф и л ю н а ) 3 х3 (. н ь щего по поперечному габариту (в данном примере заготовка имеет форму цилиндрической трубы) участка а изделия. После этого полуформы 1 смыкаются.
При смыкании полуформ 1 копиры 15 перемещают по направляющим силовой цилиндр 9 и ползун 8 с силовым цилиндром
lO. При этом силовой цилиндр 10 поворачивается на оси 13 до упора в ограничитель
l4 и принимает положение с углом накло«а к продольной оси полости 3, близким к углу наклона ответвления 6 к продольной оси Π— -О изделия 20. При перемещении (раздвигании) цилиндров 9 и 10 штоки 11 и
12 растягивают заготовку 19 на участке с от.,етвлениями, придавая ей щелевую форму
21 (фиг. 4), наиболее близкую по поперечному габариту к выдуваемому изделию 20 на участке с ответвлениями 5 и 6. Растяжение заготовки 19 в плоскости разветвления обеспечивается за счет ее сужения в плоскости, нормальной плоскости растяжения.
После полного смыкания полуформ 1, что обеспечивается наличием в них противолежащих канавок, образующих каналы 22 для штоков 11 и 12, внутрь заготовки 19 подается сжатый воздух и производится формование изделия 20. По окончании процесса формования изделия 20 штоки 11 и 12 вдвигают в силовые цилиндры 9 и 10 и производят размыкание полуформ 1, при котором копиры 15 перемещают по направляющим
17 цилиндр 9 и ползун 8 с цилиндром 10 к плоскости 2 смыкания полуформ.
Устройство для экструзионно-раздувного формования изделий из термопластичных материалов, содержащее разъемную форму и механизм поперечного растяжения заготовок, включающий направляющие, установленные на них с возможностью возвратно-поступательного движения, ползуны и связанные с ними захваты для растяжения заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с расширением, непараллельным продольной оси изделия, захваты выполнены в виде штоков силовых цилиндров, причем по крайней мере один из силовых цилиндров шарнирно закреплен на ползуне посредством оси, расположенной параллельно плоскости основания формы.
1331656
19
Фиг.2
1Риг.5
Фиг.4 диУ/
22
12
Риг, б
Составите.п> А. Крючков
Редактор В.,Заико Техред И. Верес Корректор,!. 11илипенко
Заказ 3735 11 Тираж 564 (lодписное
ВНИИГ1И ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
) l 3035, Москва, Ж 35, Pai шская наб., д. 4, 5
11роизводственно-полиграфическое предприятие, i Ужгород, ул. 11роектная, 4



