Выталкивающее устройство к штампу
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления штамповок из штампов. Изобретение позволяет снизить энергозатраты при переналая ке штампа. Это достигается за счет того, что после выталкивания детали пружина упора поднимает его в верхнее положение. Шары ступенчатой втулки по граням упора выходят за пределы ее отверстий, освобождая втулку, которая под действием собственной массы перемещает вниз рычаг, выталкиватель, упор и освобождает полость матрицы под очередную заготовку . 5 ил. 00 : а о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
C0UHAЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 21 13 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTPM (21) 4024867/25-27 (22) 21.02.86 (46) 23.08.87. Бюл. У 31 (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (72) И.В.Татарова (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1134274, кл.В 21 1 13/02, 1983. (54) ВЫТАЛКИВА10ЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМпу (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления штамповок из штампов. Изобретение позволяет снизить энергозатраты при переналадке штампа. Это достигается за счет того, что после выталкивания детали пружина упора поднимает его в верхнее положение. Шары ступенчатой втулки по граням упора выходят за пределы ее отверстий, освобождая втулку, которая под действием собственной массы перемещает вниз рычаг, выталкиватель, упор и освобождает полость матрицы под очередную заготовку. 5 ил.
1331607
35
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям выталкивающих устройств, предназначенных для удаления отштампованных деталей из штампа.
Цель изобретения — снижение энергозатрат при переналадке.
На фиг.1 изображено выталкивающее устройство, смонтированное в штампе в раскрытом положении, общий вид; на фиг.2 — то же, конечное положение; на фиг.3 — то же, после перенастройки; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — вид Б на фиг.4.
Выталкивающее устройство монтируется в верхней и нижней плитах шампа.
В верхней плите закреплены пуансон
1 и подпружиненная тяга 2 с профилированным свободным концом.
В нижней плите размещены матрица
3, выталкиватель 4, взаимодействующий с ним одноплечий рычаг 5, а соосно тяге выполнено ступенчатое отверстие с кольцевой концентричной проточкой на меньшей ступени, ограниченной ко- нусными поверхностями. В отверстии установлена подпружиненная контактирующая со свободным концом рычага ступенчатая втулка 6 с отверстиями под шары 7.
Для удержания шаров в отверстиях втулки и на большей ступени отверстия нижней плиты установлен во втулке упор 8, подпружиненный относительно нее. Упор выполнен в виде полого цилиндра и имеет на наружной образующей грани 9 и сквозной П-образный паз 10, а в основании — отверстие ll под ключ для поворота упора.
Вертикальные части паза выполнены вдоль образующей и соединены между собой со стороны основания упора, одна из частей паза расположена на середине грани, а другая - на середине образующей, расположенной между гранями.
Длина каждой вертикальной части паза равна сумме величии рабочего хода h упора, необходимого для выталкивания, и хода Ь для переналадки (фиг.5).
Расстояние h (фиг.4) от грани упора до внутренней поверхности ступенчатой втулки равно половине разности диаметров большей и меньшей ступеней отверстия нижней плиты (фиг.3) для возможности перекатывания шаров.
В ступенчатой втулке установлен с возможностью попеременного контакта с вертикальными частями паза фиксатор 12, выполненный с цилиндрической опорной поверхностью.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 13 для изготовления неустойчивых деталей устанавливают в рабочую полость матрицы 3. Включают пресс (не показан), при этом опускается верхняя плита с пуансоном 1 и тягой 2. При подходе к нижней плите тяга 2 входит в отверстие ступенчатой втулки 6 и давит на упор 8, сжиI мая его пружину, при этом ступенчатая втулка 6, рычаг 5, выталкиватель
4 перемещаются вниз. В конце хода пуансон 1 деформирует заготовку 13 в матрице 3, образуя деталь 14 (фигс2) °
При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой усилие тяги
2 передается через шары 7 ступенчатой втулке 6, рычагу 5 и выталкивателю 4, ко горый, совершая ход, выталкивает деталь 14.
После завершения выталкивания при дальнейшем подъеме тяги 2 и втулки 6 шары 7 выталкиваются в большую ступень отверстия нижней плиты. Тяга 2 полностью выходит из зацепления с шарами 7. Пружина упора 8, освобождаясь, поднимает его в верхнее положение, при этом шары
7, оказавшись напротив граней 9, перекатываются в полости, образованные гранями и внутренней образующей ступенчатой втулки 6, и под действием собственной массы втулка 6, рычаг 5, выталкиватель 4 опускаются совместно с шарами 7 и упором 8, освобождая полость матрицы 3 от выталкивателя 5 для установки очередной заготовки (фиг.3). Одновременно ступенчатая втулка 6 опускается, сжимая свою пружину до совмещения шаров 7 с проточкой отверстия нижней плиты. При этом шары 7 перекатывают-. ся в проточку нижней плиты, тяга 2 давит на упор 8, сжимая его пружину, и как только проточка тяги 2 окажется напротив шаров 7, они перекаты-, ваются, фиксируя тягу 2 и втулку 6 в нижнем положении.
При штамповке устойчивых деталей изменяют положение упора, для чего упор 8 поворачивают в положение—
1331607
1литы.
Фиг.1
Фиг.2 образующая напротив шаров 7, что препятствует опусканию втулки 6, рычага 5, выталкивателя 4 сразу после выталкивания обеспечивая выстаиваЭ
5 ние выталкивателя 4 в верхнем положении. При этом для изменения положения упора 8 необходимо в отверстие основания упора 8 вставить ключ, опустить упор 8 ниже шаров 7, сжимая пружину, повернуть его так, чтобы фиксатор 12 иэ контакта с одной вертикальной части паза по горизонтальному участку перешел в контакт с другой вертикальной частью паза 10.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Выталкивающее устройство к штампу содержащее размещенные на нижнейплите ступенчатую втулку с шарами, установленными в ее отверстиях, выталкиватель поворотный одноплечий рычаг, I установленный с возможностью взаимодействия с выталкивателем и втулкой, 25 подпружиненный относительно втулки упор, а также закрепленную на верхней плите штампа подпружиненную тягу с профилированным свободным концом, установленную соосно втулке с воз можностью взаимодействия с шарами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при переналадке, упор выполнен с гранеными участками и П-образным пазом на его наружной поверхности со стороны ступенчатой втулки, причем вертикальные части паза размещены на середине граненых участков и середине поверхности упора между гранеными участками, а горизонтальная часть паза упора выполнена со стороны тяги, втулка снабжена фиксатором, закрепленным с воэможностью попеременного взаимодействия с упором в зоне его вертикальных частей П-образного паза, причем последние выполнены длиной, превышающей длину рабочего хода упора, а расстояние от грани упора до внутренней поверхности ступенчатой втулки равно половине разности диаметров ступеней отверстия нижней
1331607
А-А
Фиг.0
Видб по8ернуто
Составитель В. Бещеков
Техред В. Кадар
Корректор Н.Король
Редактор С.Патруаева
Тирам 582
ВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3758/9
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.укгород, ул.Проектная, 4



