Устройство для формирования стружечного ковра

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьппение качества плит. Устройство для формирования стружечного ковра имеет бункер 1, в нижней части которого расположено выпускное окно которое закрыто примыкающими друг к другу клапанами 4, выполненными в виде рычагов, установленных на общей оси 5 с возможностью отклонения в вертикальной плоскости. Бункер 1 заполняется осмоленной стружкой . При необходимости поперечного увеличения толщины стружечного ковра I к всем электромагнитам 7 одновременно подключается напряжение, все клапаны 4 одновременно открываются, стружка из бункера 1 сбрасывается посредством ролика на стружечный ковер по всей его ширине. 3 ил. Г::- 7 (Л Напра лемае д и/нени/1 Koffpa со to 00 to о оо фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 27 N 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4019845/29-15 (22) 10.02.86 (46) 07.08.87. Бюл. Р 29 (71) Сибирский технологический институт (72) С.M. Плотников и M.Ñ. Лурье (53) 674.815-41(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

СТРУЖЕЧНОГО КОВРА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение качества плит.

Устройство для формирования стружечного ковра имеет бункер 1, в нижней

ÄÄSUÄÄ 1328203 А1 части которого расположено выпускное окно которое закрыто примыкающими друг к другу клапанами 4, выполненными в виде рычагов, установленных на общей оси 5 с возможностью отклонения в вертикальной плоскости. Бункер 1 заполняется осмоленной стружкой. При необходимости поперечного увеличения толщины стружечного ковра .к всем электромагнитам 7 одновременно подключается напряжение, все клапаны

4 одновременно открываются, стружка из бункера 1 сбрасывается посредством ролика на стружечный ковер по всей его ширине. 3 ил.

1 13282

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к устройствам для формирования стружечного ковра.

Цель изобретения — повышение качества плит.

На фиг. 1 представлено устройство для формирования стружечного ковра, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1;, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит иэ бункера 1 стружки, в нижней части которого расположено выпускное окно 2, выполненное в виде щели, перпендикулярной направлению движения ковра. Внутри бункера 1 расположен с возможностью вращения разрыхляющий ролик 3, одновременно являющийся разбрасывающим, а выпускное окно 2 закрыто примыкающими один к другому клапанами 4, выполненными в виде рычагов, установленных на общей оси 5 с возможностью отклонения в вертикальной плоскости.

Одно плечо 1 клапана 4 изогнуто по дуге окружности, а второе соединено с серцечником 6 электромагнита 7,Число клапанов 4 и электромагнитов 7 выбирается из соотношения

В п — —— где  — ширина стружечного ковра;

Ь вЂ” ширина клапана 4, равная 2050 мм в зависимости от ширины уплотненного участка кромки изготовляемой плиты.

Устройство работает следующим образом.

Бункер 1 заполняют осмоленной стружкой, в которую возможно добавление красящего вещества, например сажи, для визуального определения уплотненных участков в готовой плите.

Разрыхляющий ролик 3 вращается, постоянно разрыхляя стружку в нижней части бункера 1. Сформированный известным способом стружечный ковер подают под насыпной головкой. При необходимости поперечного увеличения толщины стружечного ковра, например, в местах поперечного раскроя готовых плит, к всем электромагнитам 7 одновременно подключается напряжение (вручную или ,автоматически), сердечники 6 электро55 магнитов 7 втягиваются,все клапаны 4 одновременно открываются, стружка из бункера 1 сбрасывается с помощью ролика 3 на стружечный ковер по всей

03 его ширине, толщина ковра повьппается, например, в 1,3 раза. После истечения времени t напряжение отключается откр от электромагнитов 7, их сердечники

6 выдвигаются посредством собственного веса или посредством пружины,клапаны 4 одновременно закрываются. Стружечный ковер имеет поперечный участок повышенной толщины. Время подачи напряжения на электромагниты 7 определяется из выражения 1 откр. у где V — скорость подачи стружечного ковра А, м/с;

1 — заданная длина участка ковра повышенной толщины, зависящая от ширины уплотнения кромки плиты, а также от ширины разделяемого промежутка при поперечном раскрое стружечного ковра на отдельные пакеты.

При необходимости получения на стружечном ковре в одном или нескольких местах участков повьппенной толщины в продольном направлении, например в местах установки пил (не показаны) при продольном раскрое готовых плит, подается напряжение на электромагниты 7 соответствующих клапанов 4, которые открываются, на стружечный ковер сыпятся один или несколько стружечных потоков заданной ширины. В результате этого на ковре образуются одна или несколько продольных полос, утолщенньгх, например, в 1,3 раза.

Далее ковер направляется на поперечный раскрой и/или прессование, из него получают плиты с участками повышенной плотности, по которым производят раскрой, Изобретение обеспечивает сокращение издержек на упрочение кромок плит.

Формула изобретения

Устройство для формирования стружечного ковра, включающее бункер стружки с выпускным окном и разрыхляющий ролик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества плит, устройство снабжено системой клапанов, которые размещены друг за другом на общей оси и каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага с электромагнитом, при этом одно плечо рычага изогнуто и размещено под выпускным окном с образованием щели, а другое соединено с сердечником электромагнита.

1328203

Составитель Н. Дроздова

Техред,П.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Редактор М. Бланар

Заказ 3438/20 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4