Пневматический молоток

 

Изобретение относится к машиностроению , к ручным и тяжелым пневмоударным машинам. Цель изобретения - повышение энергетических характеристик молотка путем улучшения процесса выхлопа. В молотке процесс выпуска проходит плавно, так как меняется пропускная способность выпускных отверстий 3 корпуса 1 в зависимости от места нахождения ударника 8. Этому способствует создание упругоэластично1;о участка на гильзе 4, образованного продольными сквозными щелями 7 и выпускными отверстиями 6. 2 ил. СЛ оо ND 00 00 СЛ (Риг/

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su4B 25 D 900 E

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОЫУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК (57) Изобретение относится к машиностроению, к ручным и тяжелым пневмоударным машинам. Цель изобретения — повышение энергетических характеристик молотка путем улучшения процесса выхлопа. В молотке процесс выпуска проходит плавно, так как меняется пропускная способность выпускных отверстий 3 корпуса 1 в зависимости от места нахождения ударника 8. Этому способствует создание упругоэластичного участка на гильзе 4, образованного продольными сквозными щелями 7 и выпускными отверстиями 6. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3853939/29-28 (22) 12.02.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Новосибирский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (72) Э. А. Абраменков, A. Г, Богаченков и Б. Г. Ким (53) 622.233.65 (088.8) (56) Патент CIIIA № 3232177, кл. 91 — 317, 1966.

„„SU„„1328185 А I

1328185

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области горных и строительных машин ударного действия, и может быть использовано при создании ручных пневматических молотков, а также тяже-. лых пневмоударных машин для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов.

Цель изобретения — повышение энергетических характеристик молотка путем улучшения процесса выхлопа.

На фиг. 1 изображен пневматический молоток, продольный разрез; на фиг. 2— гильза, продольный разрез.

Пневматический молоток содержит корпус 1, в котором выполнен впускной канал 2 и выпускные отверстия 3. В корпусе 1 размешена гильза 4 с центральным каналом 5 и выпускными отверстиями 6, совмещенными с выпускными отверстиями 3 корпуса 1. В гильзе 4 также на участке выпускных отверстий 6 выполнены продольные сквозные щели 7. Ударник 8 размещен с возможностью возратно-поступательного движения в центральном канале 5 гильзы 4 и делит его на камеры рабочего 9 и холостого 10 ходов. Крышка 11 установлена между рукояткой 12 и гильзой 4 и имеет впускные каналы 13 и 14 соответственно камер рабочего 9 и холостого 10 ходов. В корпусе 1 также установлена букса 15, в отверстие которой установлен хвостовик рабочего инструмента 16, а сам рабочий инструмент 16 удерживается относительно корпуса 1 концевой пружиной 17.

В рукоятке 12 выполнена предкамера 18, постоянно соединенная с источником сжатого воздуха (не показан) . Впуск сжатого воздуха в предкамеру 18 осуществляется пусковым устройством (не показан), размещенным в рукоятке 12. Впускной канал 13 постоянно сообщает камеру 9 рабочего хода с предкамерой 18. А последняя через впускной канал 14 в крышке 11 и его продолжение — впускной канал 2 корпуса 1 постоянно сообщена с камерой 10 холостого хода.

Корпус 1 снаружи закрыт выпускным кожухом 19.

Пневматический молоток работает следующим образом.

После включения пускового устройства рукоятки 12 воздух из сети заполняет предкамеру 18, откуда одновременно поступает по впускному каналу 13 в камеру 9 рабочего хода, а по впускным каналам 14 и 2 в камеру 10 холостого хода. Поскольку проходное сечение продольных сквозных щелей 7 и выпускных отверстий 3 и 6 значительно больше сечения впускного канала 13, то при сообщении камеры 9 рабочего хода с атмосферой, давление воздуха в ней сразу же установится близким по величине к атмосферному. Камера 10 холостого хода с атмосферой разомкнута и в ней происходит

Одновременно ударник 8 открывает продольные сквозные щели 7 со стороны камеры 10 холостого хода, в которой начинается процесс плавного выпуска. При этом меняется пропускная способность выпускных отверстий 3 корпуса 1 в зависимости от координаты ударника 8 за счет создания упругоэластичного участка гильзы 4, образованного продольными сквозными щелями 7 и выпускными отверстиями 6.

При рабочем ходе ударника 8 рабочий процесс пневматического молотка и функциональные особенности работы гильзы 4 с продольными сквозными щелями 7 на участке выпускных отверстий 6 повторяются, как рассмотрено при холостом ходе. накопление воздуха с повышением еio давления. Образующийся со стороны камеры

10 холостого хода силовой импульс от давления воздуха обуславливает движение удар5 ника 8 в сторону от рабочего инструмента

16, что соответствует началу холостого хода ударника 8. Перемещаясь от рабочего инструмента 16, ударник 8 оказывает давление своим торцом на контактную поверхность упругоэластичного участка гильзы 4, образованного продольными сквозными щелями 7 и выпускными отверстиями 6.

Контактная поверхность гильзы 4 под действием давления пригибается и эффект абразивного износа поверхности центрального канала 5 гильзы 4 трением на участке выпускных отверстий 6 существенно уменьшается. Уменьшается при этом и износ поверхности ударника 8. После перекрытия выпускных отверстий 6 ударником 8 в камере 9 рабочего хода начинается сжатие отсеченного в ней воздуха и воздуха, поступающего через впускной канал 13 с одновременным вытеснением незначительной части воздуха из камеры 9 рабочего хода через уменьшающееся сечение продольных сквозных щелей 7. Вытеснение части воздуха из камеры 9 рабочего хода понижает в ней противодавление, что способствует увеличению хода ударника 8. При взаимодействии торца ударника 8 с продольными сквоз0 ными щелями 7 со стороны камеры 9 рабочего хода противоположный торец ударника 8 взаимодействует с более жестким участком гильзы 4, на котором со стороны камеры 10 холостого хода продольные сквозные щели 7 еще не вскрыты, Ударник 8, З5 следовательно, перемещается в жестких направляющих с неослабленным диаметральным сечением и меньшим удельным давлением на контактную поверхность центрального канала 5 гильзы 4, что обуславливает и меньший ее износ со стороны камеры 10 . холостого хода.

По мере движения ударник 8 перекрывает своими торцами продольные сквозные щели 7 со стороны камеры 9 рабочего хода и в ней происходит процесс сжатия.

1328185

Формула изобретения

Составитель Г. Лукашевич

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3436/19 Тираж 952 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневматический молоток, содержащий корпус с впускным каналом и с выпускным отверстиями, размещенные в корпусе гильзу с центральным каналом и выпускными отверстиями, совмещенными с выпускными отверстиями корпуса, ударник, размещенный с возможностью возвратно-поступательного движения в центральном канале гильзы и разделяющий его на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку с впускными каналами камеры рабочего и холостого

5 ходов, отличающийся тем, что, с целью повышения энергетических характеристик молотка путем улучшения процесса выхлопа, в гильзе на участке выпускных отверстий выполнены продольные сквозные щели.