Устройство для исследования абразивного изнашивания

 

Изобретение относится к испытаниям материалов на абразивный износ газоабразивным потоком. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет обеспечения постоянства угла атаки абразива, воздействующего на образец. Держатели 15 образцов 12 исследуемых материалов установлены на осях 14, снабженных флюгарками 17 и закрепленных в подшипниковых узлах 13, соединенных с корпусом 1 с возможностью поворота. При работе устройства поток абразивных частиц, направление которого относительно образцов 12 определяется массой частиц , их фрикционными и аэродинамическими свойствами, равномерностью вращения метателя 7, а также точкой траектории движения метателя, поступает на флюгарки 17 и исследуемый материал, установленный в держателях 15 под углом (углом атаки) относительно флюгарки 17. Поскольку площадь флюгарок, находящаяся в потоке абразивных частиц, намного больще площади образцов, они будут ориентироваться вдоль преимущественного направления потока абразивных частиц, отслеживая его в процессе испытаний. Это позволяет поддерживать угол атаки постоянным и равным установленному перед началом испытаний. 2 ил. i (Л со ю О5 со 4 ас го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

<5Н 4 G 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1174828 (2 1) 3988863/25-28 (22) 13. 12.86 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (72) А.И. Сафрошкин, Ю.Ф. Соболев, M.Å. Воропаев и Л.И. Помахаева (53) 620.178.162(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1037140, кл. С Oi N 3/56, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1174828, кл. С 01 N 3/56, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов на абразивный износ газоабразивным потоком. Цель изобретения — повышение точности испытаний за счет обеспечения постоянства угла атаки абразива, воздействующего на образец. Держатели 15 образцов

12 исследуемых материалов установлены на осях 14, снабженных флюгарка—

„„SU„„1326948 А 2 ми 17 и закрепленных в подшипниковых узлах 13, соединенных с корпусом 1 с возможностью поворота. При работе устройства поток абразивных частиц, направление которого относительно образцов 12 определяется массой частиц, их фрикционными и аэродинамическими свойствами, равномерностью вращения метателя 7, а также точкой траектории движения метателя, поступает на флюгарки 17 и исследуемый материал, установленный в держателях

15 под углом (углом атаки) относительно флюгарки 17. Поскольку площадь флюгарок, находящаяся в потоке абразивных частиц, намного больше площади образцов, они будут ориентироваться вдоль преимущественного направления потока абразивных частиц, отслеживая его в процессе испытаний.

Это позволяет поддерживать угол атаки постоянным и равным установленному перед началом испытаний. 2 ил.

26948

1 13

Изобретение относится к испытанию материалов на абразивное изнашивание, а именно к устройствам для испытания материалов под действием газообразного потока.

Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет обеспечения постоянства условий испытаний, а именно угла атаки абразива, воздействующего на образец, независимо от нестабильности движения

Ф по скорости и направлению газоабразивного потока.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для исследования абразивного изнашивания, на фиг. 2— схема действия сил на исследуемый образец материала, находящийся в потоке абразивных частиц.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором закреплен неподвижный бункер 2 для абразива с дозирующей заслонкой 3, питатель 4, установленный на опорных роликах 5 с возможностью вращения и снабженный перегородками.

Устройство содержит также привод 6 и метатель 7. Вход корпуса 1 плавно соединен с выходными отверстиями питателя 4 питающими трубками 8. Питатель 4 закреплен на диске 9. Кроме того, устройство состоит из радиальных каналов 10, на концах которых закреплены эжектирующие сопла l1 образцов 12, подшипниковых узлов 13, соединенных с корпусом 1, в которых установлены оси 14, держателей 15, сопряженных с осями 14 с воэможностью поворота вокруг этих осей, фиксаторов 16 углового положения держателей

15 с образцами 12 относительно флюгарКи 17, изготовленной иэ абразивостойкого материала, гасителя 18 крутильных колебаний с внутренним трением, улавливателя 19, сборника 20 абразивных частиц и привода 21 метателя 7, Устройство работает следующим образом.

Освобождают фиксаторы 16 и поворотом держателей 15 с образцами 12 вокруг осей 14 последовательно устанавливают между плоскостями флюгарок

17 и образцов 12 угол, определяемый из условия проведения экспериментальных работ (угол атаки). Затем посредством фиксаторов 16 фиксируют угловое положение держателей 15 с образцами 12 относительно флюгаров 17.

?5

После включения привода 21 и достижения .метателем 7 требуемой скорости вращения включают привод 6, диск 9 с питателем 4 и,питающими трубками

8 получает вращение относительно вертикальной оси метателя 7. В это время открывают дозирующую заслонку

3 и абразив иэ бункера 2 под действием силы тяжести попадает в питатель

4. Откуда по питаюшим трубкам 8 он подается на метатель 7 и из него под действием инерционных сил попадает в каналы 10, в которых происходит выравнивание скоростей частиц эа счет воздушного потока. Из сопел

11 абразив выбрасывается на образцы

12 и флюгарки 17. Поскольку площадь флюгарки 17, находящаяся в потоке абразивных частиц, намного больше площади образцов она будет ориентироваться вдоль преимущественного направления потока абразивных частиц.

При этом, держатели 15 с образцами

12 устанавливаются под углом атаки, задаваемым перед началом испытаний.

По мере продвижения абразивного фронта угол атаки не остается неизменным, что поясняется схемой на фиг. 2. Как видно угол e(является внешним углом треугольника АВС; следовательно o(= a/ + a> и равенство

1 углОв a(1 — 8> ВОзмОжнО при a> — 0 р т.е. при неподвижной точке схода абразивного материала с метателя 7.

Это противоречит реальным условиям работы устройства. Изменение угла атаки в процессе испытаний приводит к появлению момента сил, действующих на флюгарки 17, и повороту осей 14 вместе с держателями 15 и образцами

12 до установки флюгарок 17 по линияй тока абразивного материала, а держателей 15 с образцами 12 под углом атаки, задаваемым перед началом испытаний. Таким образом, отслеживается в процессе испытаний направление потока абразивных частиц, что позволяет поддерживать угол атаки постоянным и равным установленному перед началом испытаний. Автоколебания, которые могут возникнуть при отслеживании угла атаки, подавляются гасителем 18 крутильных колебаний.

Формула иэ обретения

Устройство для исследования абразивного изнашивания по

Составитель В.Шпинев

Техред И.Попович

Редактор Ю.Середа

Корректор В. Бутяга

I»

Заказ 3274/38

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130359 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1326948

4 авт.св. Ф 1174828, о т л и ч а ю- ющих осях держателей образцов, а щ е е с я тем, что, с целью новы- каждый держатель образца установлен шения точности, оно снабжено флюгар- с возможностью поворота и фиксации ками, закрепленными на соответству- относительно оси.