Способ приготовления раствора полисульфида натрия для варки целлюлозы
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 0 21 С 3 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4034692/31-12 (22) 11.03.86 (46) 30.07.87. Вне. Р 28 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М. Кирова (72) Ю.А. Малков, В.В. Домницкий, Г.А. Иванов, Л.А. Рохлов, Б.Г. Горячий, M.È. Селюжицкий и С.И. Коростелев (53) 676. 1.022, 1(088.8) (56) Патент ФРГ В 2151465, кл. D 2!. С i!/00, 1977.
Авторское свидетельство СССР
В 907118, кл. D 21 С 3/02, 1980. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА
ПОЛИСУЛЬФИДА НАТРИЯ ДЛЯ ВАРКИ ЦЕЛХНОЛОЗЫ
ÄÄSUÄÄ 1326692 A 1 (57) Изобретение относится к цепль= лозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить выход полисульфида натрия и снизить энергетические затраты. В реактор заливают белый щелок с температурой 95 С, содержащий, г/л в ед. Иа10: NaOH 60-90, Na
8-20, Иа1$ х 8 20, Иа2$103 3-10 Затем засыпают серу в количестве, обеспечивающем молярное соотношение серы и гидроксида натрия от 0,4: 1 до
1: 1, и перемешивают до полного растворения серы. Полученные растворы полисульфида натрия характеризуются большим содержанием полисульфида натрия при меньшем расходе серы и энергии. Использование полученных раство- ров полисульфида натрия обеспечивает высокий выход и качество целлюлозы .
2 табл. С::
1326
Таблица 1
Показатели
0,4
0,4
137,5
51,0
36,5
Na0H
46,5
22,8
10,0
Nag S
NagSgO3
4,6
16,0
16,4
42,2
60,1
58,3
51,5
87,5
90,7
Изобретение относится к производству целлюлозы, в частности к производству полисульфидной целлюлозы для электроизоляционных видов бумаги,об5 ладающеи повышенными прочностными и размольными свойствами, Цель изобретения — повышение выхода полисульфида натрия и снижение энергетических затрат в процессе при- 10 готовления раствора полисульфида натрия.
Предлагаемый способ приготовления раствора полисульфида натрия для варки целлюлозы осуществляют путем растворения элементарной серы в щелочном растворе при молярном соотношении серы и гидроксида натрия 0,4:1-1:f при повышенной температуре. В качестве щелочного раствора используют окис- 20 ленный белый щелок, содержащий, г/л в ед. Na 0: Na0H 60-90; Na S
8-20; Ма S „8-20; Na S О 3-10. В присутствии сульфида и полисульфида натрия в окисленном белом щелоке в указанных количествах растворение элементарной серы идет с образованием в основном полисульфидов по схеме:
3S + Na>S = Na + Na> S Na> S . Кроме того, окисленный белый щелок, полученный, например, методом каталитического окисления, имеет выИолярное соотношение сера/гидроксид натрия Содержание в растворе, г/л в ед. Na 0: Концентрация полисульфидов, ь г/л в ед. серы Вых од полис ул ьфидов, 7. 692 2 сокую температуру (95-105 С) и его использование исключает необходимость дополнительного расхода тепла для подогрева щелочного раствора. Пример 1. В реактор с мешалкой заливают 5 м окисленного белого щелока с температурой 95 С, содержащего, г/л в ед. Na> 0: NaOH 90, Na 8; Na< S 20; Na 200 KI" элементарной серы. Смесь выдерживают при перемешивании до полного растворения серы (60 мин). Л р и м е р 2. В реактор с мешалкой заливают 5 м окисленного белого щелока с температурой 95"С, содержащего, г/л в ед. Na>0: NaOH 60; Na Я 20, Na Б„ "; Ма $ 0 10, и засыпают 320 кг элементарной серы. Смесь выдерживают при перемешивании до полного растворения серы (70 мин). Пример 3 (по известному спо" собу), В реактор с мешалкой заливают 5 м раствора каустической соды с концентрацией гидроксида натрия в 200 г/л в ед. Na>0 и нагревают его паром до 95 С. Затем в раствор засыпают 410 кг элементарной серы. Реактор выдерживают при перемешивании до полного растворения ceps (90 мин), Составы образующихся растворов. полисульфида натрия представлены в табл. 1. 1326692 Приготовленные в соответствии с примерами 1-3 растворы полисульфида натрия используют при варке целлюлозы по следующему режиму: подъем температуры от 70 до 168 С в течение 5 ч, продолжительность варки при коТаблица 2 Вязкость 0,87-ного медно-аммиачного раствора, MIIa c Выход, 7. от древесины Расход поли- Степень десульфидной лигнификации, серы, 7 ед. Каппа Полисульфидный раствор по примеру 46,2 1,5 46,9 1,5 45,8 1,0 NaOH Na2 S 1а тих 1аг 8,0, 60-90 8-20 8-20 3-10 Составитель А. Моносов Редактор И. Рыбченко Техред В.Кадар. Корректор Е. Рошко Заказ 3254/25 Тираж 340 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Анализ данных, представленных в табл, 1 и 2, показывает, что растворы полисульфида натрия, приготовленные по предлагаемому способу, характеризуются большим содержанием полисульфида натрия при меньшем расходе элементарной серы и энергии, чем рас- ЗО твор, приготовленный по известному способу. Использование растворов полисульфида натрия, приготовленных по предлагаемому способу, ооеспечивает высокий выход и качество целлюлозы. Формула изобретения Способ приготовления раствора полисульфида натрия для варки целлюлонечной температуре 1 ч, расход активной щелочи на варку 19,57 в ед. Ма10 к массе древесины, объем заливаемого полисульфидного раствора 5 м Качественные показатели целлюлозы приведены в табл. 2. зы путем растворения элементарной серы в щелочном растворе при молярном соотношении серы и гидроксида натрия от 0,4: 1 до 1: 1 при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода полисульфида натрия и снижения энергетических затрат, в качестве щелочного раствора используют окисленный белый щелок, содержащий, г/л в ед. Na O:
