Способ вулканизации длинномерных изделий
изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения - расширение диапазона вулканизуемых изделий и повышение их качества за счет предотвращения контакта с поверхностями вулканизационной камеры. Для этого перед вводом в вулканизационную камеру на концы вулканизуемого изделия устанавливают жесткие оконцеватели. Оконцеватели имеют соответствующие изделия формы нижней и боковой поверхностей и массу на единицу длины. 3 ил. со ю С5 ОО 4:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929498/23-05 (22) 17.04.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (75) А. Д. Негода (53) 678.028.276 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1025202, кл. С 3 Е, 1966.
Патент США № 3361417, кл. 263 — 3, 1968.
„„SU„„1326434 А 1 (sg 4 В 29 С 35/08//В 29 L 23:00 (54) СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения — расширение диапазона вулканизуемых изделий и повышение их качества за счет предотвращения контакта с поверхностями вулканизационной камеры.
Для этого перед вводом в вулканизационную камеру на концы вулканизуемого изделия устанавливают жесткие оконцеватели.
Оконцеватели имеют соответствующие изделия формы нижней и боковой поверхностей и массу на единицу длины. 3 ил.
1326434
35
Формула изобретения
Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для их вулканизации.
Цель изобретения — расширение диапазона вулканизуемых изделий и повышение их качества за счет предотвращения контакта с поверхностями вулканизационной камеры.
На фиг. 1 схематично изображена установка для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.
Способ вулканизации длинномерных изделий может быть осуществлен следующим образом.
Выходящее из шприц-машины 1 изделие 2 поступает на пневмодвижитель 3, с которого его подают в вулканизационную камеру 4.
Перед вводом в вулканизационную камеру 4 на концы вулканизуемого изделия 2 устанавливают жесткие оконцеватели (не показаны), имеющие соответствующие изделию формы нижней и боковой поверхностей и массу на единицу длины. Наличие оконцевателя предотвращает повреждение изделия при возможном контакте со стенками вулканизационной камеры, а также позволяет вулканизовать и изделия, имеющие по выходе из экструдера изогнутые концы.
Для изделий, не имеющих продольных отверстий, оконцеватели выполняют с поперечными зубьями и изделие закрепляют к ним путем вдавливания последнего в зубья оконцевателя. Для изделий с продольными отверстиями конец оконцевателя вставляют в отверстие. Оконцеватели могут быть выполнены из металла или пластмассы длиной
0,3 — 0,8 м.
Вулканизационная камера 4 установлена наклонно и перфорированной перегородкой 5 разделена на две полости, в нижнюю из которых по трубопроводу 6 от турбокомпрессора 7 подают газообразный теплоноситель — воздух, в который из кипятильника 8 введен пар. Из верхней полости отбирают теплоноситель по трубопроводу 9.
Перфорированная перегородка 5 выполнена по профилю нижней части изделия 2. Подаваемый под давлением газообразный теплоноситель образует между перегородкой 5 и изделием 2 газовую подушку. После установки оконцевателя изделие 2 вводят г вулканизационную камеру 4, где оно удерживается газовой подушкой теплоносителя, вулканизуется и транспортируется к выходному концу под действием собственного веса. При этом оконцевателем выравнивается конец изделия, а другие его части выравниваются струями теплоносителя в вулканизационнои камере 4 струями воздуха в движителе 3.
Для проведения вулканизации в среде водяного пара включают кипятильник 8, электрод, нагреватели 10 и компрессор 7, а выходные торцы вулканизационной камеры 4 прикрывают. При этом в полостях вулканизационной камеры 4 создается повышенное давление относительно атмосферного и через прикрытые торцы камеры из полостей воздух вытесняется паром. Чтобы в процессе вулканизации не происходило засасывания воздуха, в камере 4 на расстоянии 0 25 ее длины от торцов ее располагают заслонки 11 и 12, положением которых по высоте регулируют давление теплоносителя между торцами камеры 4.
Угол наклона камеры 4 выполняют равным 2 — 10, а угол наклона пневматического движителя 5 — 20 .
Для обеспечения возможности вулканизации разных изделий камеру 4 выполняют разборной, а перфорированную перегородку 5 — сменной. При этом также заменяют перфорированную крышку 13 движителя 3 и устанавливают новые давления компрессоров 7 и 14. Выделяющиеся во время вулканизации летучие отсасывают вытяжками 15 и 16, размещенными над концами вулканизационной камеры 4. Выходящее из камеры 4 свулканизованное изделие 2 отбирают через свободно вращающиеся отклоняющие ролики 17, которые предотвращают контакт изделия с краем выходного отверстия камеры 4. На второй конец изделия перед вводом в вулканизационную камеру также надевают аналогичный оконцев ател ь.
Способ вулканизации длинномерных изделий, при котором изделия пропускают через вулканизационную камеру над перфорированной перегородкой, через которую подают под давлением газообразный теплоноситель, создающий газовую подушку для поддержания и транспортирования изделия вне контакта с поверхностями вулканизационной камеры, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона вулканизуемых изделий и повышения их качества за счет предотвращения контакта с поверхностями вулканизационной камеры, перед вводом в вулканизационную камеру на концы вулканизуемого изделия устанавливают жесткие оконцеватели, имеющие соответствующие изделию формы нижней и боковой поверхностей и массу на единицу длины.
1326434
А-А
Диг. 2
Составитель В. Батурова
Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов
Заказ 3231/12 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


