Устройство для шлифования

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для шлифования . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки внутренних канавок различных диаметров в труднодоступных местах. В корпусе 1 установлены внешняя эксцентриковая втулка 2, соединенная с корпусом 1 гайкой 3. Шпиндель 5 установлен во внутренней эксцентриковой втулке 6, концентрично расположенной во втулке 2 с возможностью врашения. С помощью ключа 15 взводят пружину 11. тем самым совмеш.ая ось обрабатываемого изделия, включают врашенне шпинделя 5 и освобождают винты 14. Пружина 11 разжимается и перемещает шпиндель 5 в радиальном направлении, обеспечивая подачу абразивного круга 10 на врезание. Круговые перемещения шпинделя вокруг оси обрабатываемого изделия осуществляются вручную. 3 ил. сл со ю О5 4 tsD N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sg 4 В 24 В 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фис. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3737780/27-08 (22) 04.05.84 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Завод «Русский дизель» Производственного объединения «Звезда» (72) Л. Я. Звягильский и Г. И. Станкевич (53) 621.924.552(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1034879, кл. В 24 В 23/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для шлифования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки внутренних канавок различных диаметров в труд„„SU„„1326422 А 1 нодоступных местах. В корпусе установлены внешняя эксцентриковая втулка 2, соединенная с корпусом 1 гайкой 3. Шпиндель 5 установлен во внутренней эксцент-. риковой втулке 6, концентрично расположенной во втулке 2 с возможностью вращения. С помощью ключа 15 взводят пружину 11. тем самым совмещая ось обрабатываемого изделия, включают вращение шпинделя 5 и освобождают винты 14.

Пружина 11 разжимается и перемещает шпиндель 5 в радиальном направлении, обеспечивая подачу абразивного круга 10 на врезание. Круговые перемещения шпинделя вокруг оси обрабатываемого изделия осу щест вля ются в руч ну ю. 3 ил.!

326422 б- б

Диг, 2

Диг. о

<.o(гиии гели. 1. 1>е.Ill÷) ê

Реди кто р I I. !1! В <>ррсктор )1. 11<»ко

Зикии I>>!)if I, Тирикк 7 I I 1!одиисиос

П11!1 1111! Рo((дирстисtlllot Koчи г(i I (..<.(:Р Ilo .<,It<(1 и<обрет(иий и о <кр< пии

I1з()з5, Мо< кии, Ж з5, Ри) llt(кtttl иип.,;I,. 4)5)

11р(и« В(),<Г<Всfllltt(!)It l((ко(ill)O ВГOI)O>t, (.t. 11роектиии, -) Изобретение о).носится к машиностроеIIèI<>, н гастно TH к устройствам ллH шлифования, и может быть использовано при изготовлении и ремонте крупногабаритных излели й.

Цельк> изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки внутренних канавок различных диаметров в труднодоступных местах.

На фиг. изображено устройство для шлифования, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б -Б на фиг. 1.

Устройство лля шлифования содержит корпус 1, на наружной поверхности которого нарезана резьба. В корпусе l установлена внешняя эксцентриковая втулка 2, соединенная с корпусом гайкой 3 и дистанцш>нным кольцом 4. Шпиндель 5 установлен с возможностью вращения во внутренней эксцентриковой втулке 6, концентрично расположенной во втулке 2. Гайка 7 с

<нстанционным кольцом 8 закрепляет эксцентриковую втулку 6 от осевого перемещения. !

HI»:.)лель 5 установлен в подшипниках 9. На раб;>чем конце шпинделя закреплен абразивный круг 10, а противоположный его конец соединен с переходником и гибким шлангом, < вязанным с пневмодвигателем, В гайке 7 расположена пружина 11, которая вязана с пальцами !2 и !3, первый из которых расположен на внутренней втулке 6, и второй -- на внешней втулке 2.

Для ограничения поворота эксцентриковых втулок 2 и 6 относительно корпуса

<.лужат винты 14. Ключ 15 служит для взвода пружины 11. На внешней эксцентриковой втулке 2 выполнены лва бурта !6 и 17, и на внутренней втулке 6 — — бурт 18.

Толщины буртов 17 и 18 меньше толщины дистанционных колец 4 и 8 на величину зазора, необходимого для возможности руч2 ного поворота эксцентриковых втулок 2 и 6 при выставлении требуемого эксцентриситета

Устройство для шл ифова ния работает слелующим образом.

С помощью ключа 15 взволят пружину 11, тем самым совмещая ось эксцентриковой втулки 6 с осью обрабатываемого изделия.

После закрепления устройства в обрабатываемом изделии включают вращение шпинделя и освобождают винты 14. Пружина 11

10 разжимается и перемещает шпиндель 5 в радиальное направление, осуществляя подачу абразивного круга 10 на врезание.

Обеспечив необходимую глубину подачи, винтами 14 закрепляют эксцентриковую втул><у 6 относительно гайки 7, Круговое перемещение шпинделя 5 с эксцентриковой втулкой 6 вокруг оси обрабатываемой канавки осуществляется вручную.

Формула изобретения

Устройство для шлифования, содержа<цее корпус, в котором установлен шпиндель с приводом его вращения, отличаюи<ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки внутренних канавок различных диаметров в труднолоступных

25 местах, устройство снабжено установленными в корпусе и концентрично расположенными одна в другой с возможностью вращения эксцентриковыми втулками, предназначенными лля размещения шпинделя, и двумя гайками с дистанционными кольцами, первая из которых установлена на корпусе с возможностью взаимодействия посредством дистанционного кольца с буртом, выполненным на внешней втулке, а вторая — — на внутренней втулке с возможностью взаимодействия посредством дистанционного кольца с вторым буртом. выполненным на внешней втулке, при этом внутренняя втулка связана с внешней втулкой посредством введ< иной в устройство пружины.