Устройство для перегрузки сыпучего материала

 

Изобретение относится к транспортному оборудованию и может быть использовано в сельском хозяйстве и на предрпиятиях системы хлебопродуктов. Цель изобретения - повьппение срока и зт еньшение повреждаемости перегружаемого материала. Устройство 3 И (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1(РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5ц 4 В 65 G 11/20

1 Itg (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4030061/30-1 I (22) 17. 12. 85 (46) 15,07.87. Бюл. У 26 (7 1.) Казахский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки (72) У.Е.Есболганов (53) 62 1.867.5 (088.8) (56) Патент США У 4342383, кл. В 65 G 11/20, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к транспортному оборудованию и может быть использовано в сельском хозяйстве и на предрпиятиях системы хлебопродуктов.

Цель изобретения — повышение срока службй и уменьшение повреждаемости перегружаемого материала. Устройство

1323473 содержит приемный бункер 1, разделенный перегородкой 2 с перепускным отверстием 3 в верхней части на две: транспортную сквозную 4 и изолированную сверху 5 полости, сообщенные с закрытым желобом б, В полости 5 установлен стакан 13 с перфорированным днищем, связанный чере.э трасоблочную систему с рычагом 9, адно плечо которого. связано с блоком противовесов 10, а другое — с запорной пластиной 8, шарнирно закрепленной к выпускному концу желоба 6. После заполнения транспортируемым материалом желоба б и полости 4 приемного бункера 1 его излишек через перепускное отверстие 3 по пластине 11 начинает поступать в стакан 13 и, преодолевая силу веса противовесов 10, опускается и открывает пластину 8 до тех пор, пока не поступит равновесие сил веса противовеса и веса стакана. Процесс транспортирования материала стабилизируется, и перемещение материала происходит плотным слоем с возможно минимальной скоростью. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному оборудованию для сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве и на предприятиях системы хлебопродуктов.

Цель изобретения — повышение срока службы и уменьшение повреждаемости перегружаемога материала.

На чертеже изображено устройство для перегрузки сыпучего материала, f0 общий вид, Устройство для пере;.рузки сыпучего материала содержит приемный бункер

1„ разделенныи перегородкой 2 с перепускным отверстием 3 в верхней части 15 на две — транспортную сквозную 4 и изолированную сверху 5 полости, сообщенные с закрытым желобом б, к выпускному концу которого шарнирно прикреплены запорные пластины 7 и 8, 20

Пластина 7 служит для подрегулировки устройства на различную величину производительности и оснащена приспособлением для фиксации. Пластина 8 жестко соединена с рычагам 9 с подвешенным к другому era плечу блоком противовесов 10. Изолированная сверху пбласть 5 приемного бункера 1 через перепускное отверстие 3 перегородки 2 сообщается с транспортной ЗО полостью 4 и внутри снабжена жестко закрепленной по периметру на уровне нижней границы отверстия 3 наклонной пластиной 11. В полости б под пластиной 11 на гибкой тяге 12 подвешен стакан 13 с прорезями в днище для истечения материала. Гибкая тяга 12

2 через систему блоков 14 соединена с рычагом 9. Под действием силы веса противовесов 10 гибкая тяга постоянно находится в натянутом состоянии, при этом верхнее положение стакана 13 фиксируется пластиной 11, После подачи материала пластина 8 посредством рычага 9 устанавливается в одно из верхних рабочих положений, например в полажение а. Далее путем изменения положения пластины 7 необходимо добиться, чтобы материал постепенно накапливался над пластинами

7 и 8 и начал заполнять закрытый желоб б, В этом положении, например в положении г, пластина 7 жес ко фиксируется. В связи с тем, чта выход материала через выпускное отверстие желоба меньше его поступления в устройство, происходит дальнейшее накопление материала в желобе 6.

После заполнения желоба 6 и полости 4 приемного бункера 1 излишек транспортируемого материала через перенускное отверстие 3 по пластине 11 начинает поступать в стакан 13, откуда некоторая часть материала постоянно вытекает через прорези в его днище. По мере накопления материала стакан l3 находящийся в исходном положении I преодолевая силу веса противовесов 10, начинает постепенно опускаться и через гибкую тягу 12, систему бпоков 14 и рычаг 9 осуществляет открытие пластины 8 до .тех пор, пока не наступит равновесие сил веса противовеса 10 и веса "òàêàíà 13 с

1323473,4

ых стакана 13 с материалом. При наступлении равновесия этих сил количество материала, поступающего в стакан 13 т- и вытекающего из него, также сравняа- 5 ется, а его уровень в транспортной о- полости 4 и стакане 13 снова стабилик зируется и остается постоянным. В этот момент пластина 8 занимает, натот пример, положение б, а стакан — поло10 жение II.

Составитель Н.Круглов

Техред А.Кравчук

Редактор M.Ïåòðoâà

Корректор А.Тяско

Заказ 2925/25

Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 материалом, При равновесии указанн сил количество материала, поступаю щего в стакан 13 через перепускное отверстие 3 перегородки 2, сравняе ся с количеством, вытекающим из ст кана 13 через прорези в днище, а ур вень материала как в стакане 13, та и в транспортной полости 4 стабилизируется и остается постоянным. В э момент пластина 8 занимает, например, положение в, а стакан 13 — положение

III. Процесс транспортирования материала также стабилизируется, т.е. выход материала из желоба 6 и его поступление в устройство сравняется, В 15 этих условиях перемещение материала в устройство происходит плотным слоем с возможно минимальной скоростью при полном заполнении рабочего сечения желоба 6. Такой режим транспортирова-Z0 ния позволяет резко снизить абразивное воздействие материала на стенки желоба и увеличить срок службы устройства. Кроме того, транспортирование материала в таком режиме практически полностью исключает соударения материала о стенки желоба 6 и сводит до минимума его дробление.

При изменении производительности, например при ее снижении, уровень ма-30 териала в транспортной полости, а следовательно, в стакане 13 постепенно снижается. По мере снижения уровня материала блок противовесов 10, преодолевая силу веса стакана 13 с материалом, начинает медленно опускаться и через рычаг 9 осуществляет постепенное закрытие пластины 8 до тех пор, пока снова не наступит равнове.сие сил веса противовеса 10 и веса 40

Формула изобретения

Устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее приемный бункер, связанный одним концом с его выпускным отверстием закрытый желоб, к другому концу которого шарнирно прикреплены запорные пластины, установленные на его противоположных стенках, и привод перемещения пластин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы и уменьшения повреждения перегружаемого материала, приемный бункер выполнен с делящей его на две сообщенные с желобом полости перегородкой, имеющей перепускное отверстие в верхней ее части и установленную в одной иэ полостей жестко закрепленную по ее периметру на уровне нижней границы отверстия наклонную пластину, а привод перемещения пластин содержит установленный под наклонной пластиной стакан с перфорированным дном, связанный через трособлочную систему с управляющим рычагом, одно плечо которого жестко соединено с одной из запорных пластин, а другое — с блоком противовесов.