Устройство для обработки шариков

 

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для шлифования и полирования шариков. Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки и расширение технологических возможностей. Рабочий элемент 1 с гнездами 2 под обрабатываемые шарики 3, выполненный в ви .де бесконечной ленты, установлен в основной раме 6. С противоположных сторон рабочей ветви ленты смонтированы прижимные инструменты 7 и 12, которые также выполнены в виде бесконечных лент, причем инстр мент 12 закреплен в поворотной раме 15, имеющей возможность возвратно-качательного вращения. Инструменты 7 и 12 снабжены нажимными плитами 10 и 16 соответственно, имеющими сопла для воздействия Сжатым воздухом на рабочие ветви лент инструментов 7 и 12. Шарики 3, попадая из загрузочного бункера 25 в гнезда 2, проходят вм есте с элементом 1 рабочую зону устройства между инструментами 7 и 12, причем инструмент 12 постоянно изменяет направление своего движения, что обеспечивает многоосное движение шариков в рабочей зоне. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л 15 8 7 А 70 9 VuzJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1Q) S (111 (50 4 В 24 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4025540/31-08 (22) 21.02.86 (46) 15.07.87. Бюл. N- 26 . (71) Белорусский политехнический институт (72) И.И.Дьяков, В.И.Туромша, Л.Н.Дьякова и А.А.Казеко (53) 621.923.5(088.8) (56) Патент Великобритании

Р 1304451, кл. В 24 В 11/02, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к подшип. никовой промышленности и может быть использовано для шлифования и полирования шариков. Цель изобретения— повышение качества и производительности обработки и расширение технологических возможностей. Рабочий элемент 1 с гнездами 2 под обрабатываемые шарики 3, выполненный в виде бесконечной ленты, установлен в основной раме 6. С противоположных сторон рабочей ветви ленты смонтированы прижимные инструменты 7 и 12, которые также выполнены в виде бесконечных лент, причем инструмент 12 закреплен в поворотной раме 15, имеющей возможность возвратно-качательного вращения. Инструменты 7 и 12 снабжены нажимными плитами IO и 16 соответственно, имеющими сопла для воздействия сжатым воздухом на рабочие ветви лент инструментов 7 и 12.

Шарики 3, попадая из загрузочного бункера 25 в гнезда 2, проходят вместе с элементом 1 рабочую зону устройства между инструментами 7 и 12, причем инструмент 12 постоянно изменяет направление своего движения, что обеспечивает многоосное движение. шариков в рабочей зоне. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. l323346

40

Г!зобретение относи" csr к абразивн-ойй Обряботкб .. -.1 меже .: 6! ITb использо— вано в подшипниковой промышленности при шлифовании и полировании шариков

Целью изобретения является улучше ние качества и производительности обработки, а также расширение технологических возможностей.

Ча фиг. 1 изображено предлагаемое устроиство, осевой à""ç ðå:ç ; ня фиг. 2 то же, вид сверху; ня фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обработки шариков содержит приводной рабочий элемент в виде бесконечной ленты с гнездами 2 под обрабатываемые шарики 3, ря положенные продольными рядами„ чятяж ной 4 и направляющий 5 ролики„ которьсе установлены в ос ::овной раме 6.

Внутри инструмента 1 установлен прижимной инструмент 7, вь|пол.-сенный в виде бесконечной ленты, натяжной 8 и направляющий 9 ролики, Icотop! IF тоже установлены в основной раме 6.

В раме 6, кроме того, закреплена нажимная плита. 10, снабженная верти— кальными сОплами 11 (фиг,. 3) подачи сжатого воздуха к противоположной стороне ленты 7„ взаимодействующей с. шариками. Причем сопля выполнены рядами, расположенными параллельно мехсцу рядами гнезд 2. Няд рабочей ветвью элемента 1 против инструмен-та 7 расположен второй приксимной ин-струмент 12 в виде бесконечной ленты ролики 13 и 14 которого ус.тановлены в поворотной рамке 15,, имеющей возможность возвратно-качательного движения, при этом .ролики всех бесконеч ных лент смонтированы в пяряллел IILIx плоскостях.

В поворотной рамке 15 закреплена также няжимная плита 16 с соплами 17 для воздействия сжатого воздуха па рабОчую BEYBb ленте 1 2 .Ir сОз палия прижимного усилил Привод в,».ященил ленты 12 осуществляетс.я от эле|стродвигателя 18 через ременную передачу 19, ленты 7 — От электродвигателя 20 =герез зубчатые колеся. 2 i > я л(енты от электродвигателя 22 -ерез зубчатые колеса 23. Между натях;ными роликами 4 и 8 под рабочей ветвью ленты 1 расположен разгрузочный лоток 24„ а над ней между роликами 5 .::-; 9 — загрузоч-. ный бункер 25„ прич-M против бункера 25 под рабочей в "вью лс"нты раг— полоксена направляющая пластсита 26, Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые шарики 3 из загрузочного бункера 25 под действием собственного веса попадают в гнезда 2 элемента 1. Элемент 1 приводится в движение от электродвигателя 22, зубчатые колеса 23 и направляющий ролик 5. Шарики 3 перемещаются в рабочу а зону между нажимными инструментами 7 и 12, которые приводятся в движение через электродвигатели 20 и 18 соответственно. К нажимным плитам 10 и 16 подводится сжатый воздух, который через сопла 11 и 17 соответственно воздействует на рабочие ветви инструментов 7 и 12, создавая равномерное усилие прижима шариков с ветвями инструментов 7 и 12 в рабочей зоне. Одно:временно поворотной рамке 15 сообщают возвратно-качательное двоение (привод не:гоказан). Шарики 3 медленно перемещаются инструментом 1 в рабочей зоне. а прижимные инструменты 7 и 12 имеют сравнительно высокую скорость движения участков ленты, обеспечивая тем самым интенсивный съем припуска. В качестве лент прижимных инструментов может быть взята мелкозернистая-абразивная или полировочная ленты. Качание рамки 15 создает постоянное изменение направления силового воздействия инструмента 12 нэ. шарики 3 и как следствие их многоосное вращение в рабочей зоне, После прохождения рабочей зоны шарики 3 из гнезд 2 под действием собственного веса попадают в разгрузочный лоток

24, из которого они могут попадать в бункер 25. и цикл повторяется до получения необходимых параметров шариков.

Ф с р м у л а и з î 6 р е т e H H ÿ

1. Устройство для обработки шариков, содержащее рабочий элемент для размещения и перемещения шариков с расположейньг и на НрМ рядами гнездами и смонтированный няд ним прижимной инструмент, выполненные в виде при=. водного бесконечного ремня с прюкимной плитой и роликами,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки и расширения технологических возможностей, рабочий элемент выполнен в виде приводного бесконечного

Ремня с роликами, а устройство снабжено несущей прюкимной инструмент и

1323346 установленной с возможностью качания вокруг осих перпендикулярной плоскости рабочей ветви элемента, рамкой и дополнительным прижимным инструментом в виде приводного бесконечного ремня с нажимной плитой и роликами, смонтированным под рабочей ветвью упомянутого элемента, при этом оси роликов прижимных инструментов и рабочего элемента расположены в парал- 10 лельных плоскостях.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в нажимных плитах прижимных инструментов выполнены сопла для подачи рабочей среды, расположенные между рядами гнезд рабочего элемента.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е, е с я тем, что оно снабжено разгрузочным лотком и загрузочным бункером, смонтированными под рабочей ветвью рабочего элемента в пространстве между соответствующими роликами рабочего элемента и дополнительного прижимного инструмента.

1323346

Я- 4 б 7

Составитель А.Козлова

Редактор Л.Повхан Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 2912/18 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4