Способ получения заготовок преимущественно для изделий из сплавов хрома

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии прессования малолегированных пластичных хромистых сплавов . Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Слиток перед прессованием отжигают при 1553-1593 К в течение 20-25 ч. Прессование слитка ведут с коэффициентом вытяжки больше 6 при такой же температуре. Затем Полуфабрикат (сутунку или пруток) дополнительно отжигают при 1398-1448 К в течение 10- 20 ч н прессуют при 1373-1448 К с коэффициентом вытяжки больше 8. При этом получают изделия из жаропрочных и жаростойких сплавов с повышенными пластическими свойствами. 2 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (50 4 В 21 С 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3803717/25-27 (22) 17.10.84 (46) 15.07.87, Бюл.:У 26 (75) А.А.Высоцкий (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(676348, кл. В 21 С 23/08, 1977. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ

ХРОМА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии прессования малолегированных пластичных хромистых сплаВОВ, Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Слиток перед прессованием отжигают при !553-1593 К в течение 20-25 ч.

Прессование слитка ведут с коэффициентом вытяжки больше 6 при такой же температуре ° Затем полуфабрикат (сутунку или пруток) дополнительно отжигают при 1398-1448 К в течение IO20 ч и прессуют при 1373-1448 К с коэффициентом вытяжки больше 8. При этом получают иэделия иэ жаропрочных и жаростойких сплавов с повышенными пластическими свойствами. 2 э,п. ф-лы.

13231

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель В.Григорьева

Техред А.Кравчук

Корректор М.Демчик

Редактор И.Касарда

Заказ 2895/8

Тираж 732 Подписное

В11И11ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления изделий из жаропрочных сплавов, работающих в агрессивных средах, 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет повышения деформируемости материала заготовок при сохранении заданного уровня механических свойств. 10

Способ осуществляется следующим образом, Слиток отжигают при 1553-1593 К в течение 20-25 ч и прессуют при этой же температуре с коэффициентом, вы- 15 тяжки 1ь =6-8 для сплава ВХ-2К, а для сплава ВХ-2К с добавками Re u Zr =6-10. Полученную сутунку или пруток отжигают при 1398-1448 К в течение 10-20 ч, После отжига иэ прокат- 20 кой сутунки получают лист. Вторичным прессованием прутка при 1373-1448 К с ш =8-14 для сплава ВХ-2К, а для сплава ВХ-2К с добавкой Ке и Ег с

p=8-18, получают прутки меньшего ди- 25 аметра.

Изотермическая выдержка слитка обеспечивает достижение определенного уровня пластичности посредством 30 выделения карбидов тантала и хрома.

При отжиге полуфабриката продолжается выделение карбидов тантала. При этом Re уменьшает сегрегацию примесей внедрения на дислокациях и по границам зерен, а Zr рафинирует сплав от примесей внедрения, Пример, Литые сплавы ВХ-2К и ЬХ-2К-Re-Zr отжигают при 1553 К в течение 20 ч. После отжига относи- щ тельное удлинение составляет соответственно 8 =14 и 237. Слитки прессу50 2 ют при 1553 К г > =6. После прессования 3 =287.. Отжи1 прн 1398 К в течение 1О ч обуславливает =18 и 293, Пруток подвергается повторному прессованию при 1373 К с 1 =8, Механические характеристики приведены при

293 К.

1. Способ получения эаготовок, преимущественно для изделий иэ сплавов хрома путем горячего прессования слитка с получением полуфабриката под повторное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей слиток перед прессованием отжигают при 1553-1593 К в течение 20-25 ч, полуфабрикат при

1398-1448 К в течение 10-20 ч, прессование слитка ведут при температуре предшествующего отжига с коэффициентом вытяжки не менее 6, а повторное пластическое деформирование полуфаб— риката при 1373-1448 К с коэффициентом вытяжки не менее 8.

2; Способ по и. l, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с ценью получения изделий из малолегированного пластичного сплава типа ВХ-2К,-прессование слитка проводят с коэффициентом вытяжки не более 8, а прессование полуфабриката — не более 14.

3, Способ по п. 1, о т л и ч а= ю шийся тем, что, с целью получения изделий из малолегированного пластичного сплава с добавкой циркония и рения, — прессование слитка проводят с коэффициентом вытяжки не более 10, а прессовапие полуфабриката— не более 18.