Литая сталь

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу высокомарганцовистой износостойкой литой стали, используемой для изготовления деталей рудоразмольного оборудования, работающего в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания. Цель изобретения - повьппение ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучесть стали. Это достигается путем введения в сталь азота, бария и циркония при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,9-1,5; кремний 0,5-1,5; марганец 17,0-23,0; алюминий 0,01-0,14; азот 0,002-0,05; барий 0,05-0,4; цирконий 0,05-0,5; железо остальное. Применение стали, позволит увеличить ударно-абразивную износостойкость в 1,4-1,6 раза, жидкотекучесть на 15-20% по сравнению с известными сталяня. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПИЬЛИН (191 (11) (51)4 С 22 С 38/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К: ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4026188/31-02 (22) 21.02.86 (46) 07.07.87. Бюл. У 25 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.И.Тихонович, В.Г.Новицкий, В.Б.Киселев, С.Е.Кондратюк, Б.Б.Винокур, Г.Г.Луценко и В ° К.Едемский (53) 669.14.018.256-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 635153, кл. С 22 С 38/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 916579, кл. С 22 С 38/16, 1982. (54) ЛИТАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу высокомарганцовистой износостойкой литой стали, используемой для изготовления деталей рудоразмольного оборудования, работающего в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания.-Цель изобретения — повышение ударно-абразивной износостойкости и кидкотекучесть стали. Это достигается путем введения в сталь азота, бария и циркония при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,9"1,5; кремний 0,5-1,5; марганец 17,0-23,0; алюминий 0,01-0, 14; азот 0,002-0,05) барий 0,05-0,4; цирконий 0,05-0,5; железо остальное. Применение стали, позволит увеличить ударно-абразивную износостойкость в 1,4-1,6 раза, д видкотекучесть на 15-20Х по сравнению с известными сталями. 2 табл.

1321268

Та блида I

1 1

Химический состав, мас.Z

Иа А1 Н

Zr Р S Fe

С- Si

0,06 O,0I2 Осталь1 1 21 О 60 19 ОО 0 03 О 002 О !1 аое

0а 04 Оэ 04 Ое 06 0,018

0,05 0,05 0,07 0,021

О 17 023 008 0024

0,40 0,50 0,09 0,036

0,44 0,53 0, 10 0,040

2 0,85 0,48 16,42 0,007 0,001

3 090 О50 1700 001 0002 и

4 1,24 0,9I 20,21 0,12 0,028

5 1,50 1, 50 23,0о о, 14 09050

23в37 Оъ20 Ою062

6 158 163

П р и и е в а н к е. 1 - ss»eel»a» crane, 3-5 — лредлагаема» сталь, 2 к 6 - плавки с содериаиием комлоиеитов, выход»иим sa предлагаемые пределы.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высокомарганцевой износостойкой стали, и может быть использовано для изготовления литых деталей рудообогатительных машин, щековых дробилок, футеровок желобов рудоспусков, размольных мельниц и других деталей дробильного оборудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразив- 10 ного износа.

Цель изобретения — повьппение ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.

Для определения иэносостойкости при ударно-абразивном изнашивании отливают специальные образцы типа молоток. Для определения химических свойств отливают пробу типа трефа и пробу Нехендзи-Купцова для опреде- 20 ления жидкотекучести и линейной усадки сплава.

Износостойкость сплава при ударно-абразивном изнашивании определяют на лабораторной молотковой дробилке. Механические свойства определяют на стандартных образцах, вырезанных из трефовидной пробы, жидкотекучесть — по длине заполнения U-образного канала Нехендзи-Купцова, линейную усадку — по длине центрального стержня пробы.

Химический состав исследованных планок известного н предлагаемого сплавов стали приведены в табл.1.

Физико-механические свойства исследованных плавок приведены в табл.2.

Результаты испытаний свидетельствуют о повьппении износостойкости предлагаемой стали при ударно-абразивном изнашивании в 1,4-1,6 раза и

Йидкотекучести на 15-207. по сравнению с известной сталью„

Формула изобретения

Литая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьппения ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести, она дополнительно содержит барий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Углерод О, 9-1, 5

Кремний 0,5-1,5

Марганец 17,0-23,0

Алюминий 0,01-0, 14

Азот 0,002-0,05

Барий 0,05-0,4

Цирконий 0,05-0,5

Железо Остальное

1321768

Таблица 2

I I

Плавка (5

МПа

УдарноабразивGr

МПа

Жидкотекучость, MM

Свободная линейная анз 2 мдж/м2 ная износостойусадка, мм кость, отн.ед

969

513

57,5

48, 7 3,38

48, 1 3,27

2,65

922

509

55,2

2,62

920

56,5 . 48,3 3,36

508

2,62

57,1

917

506

2,64

912

505

57,3

1,63 496

2,64

910

503

53,7

0,98 453

2,65

Составитель В.Брострем

Техред Л.Олийнык

Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Бобкова

Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2725/20

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

48,4 3,42

48,6 3,45

46,5 2,91

1,00 418

3,27 412

1,27 427

1,42 458