Вяжущее
Изобретение относится к жаропрочным кислотоупорным и токопроводящим цементам и может быть использовано в технике высоких температур в различньгх-областях народного хозяйства: в химической промышленности, металлургии и электротехнике. Цель изобретения - снижение температуры отверждения, повьшение гидролитической устойчивости , увеличение механической и адгезионной прочности. Вяжущее имеет следующий состав, мас.%: ортофосфорная кислота 35-451 порошок твердого раствора оксидов цинка и магния 5-15; карбонитрид титана - остальное. 1 табл. (/)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1 11 А1 (19) (11) (5ц 4 С 04 В 12/02
ЗСГС9%? 11 1e
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993707/29-33 (22) 24.12.85 (46) 07.07.87, Бюл, В 25 (71) Белорусский технологический институт им, С.М.Кирова (72) Д,И.Медведев, Н,П,Шишко, Н.Я,Дубова и В.В.Шевчук (53) 666.764(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 827454, кл. С 04 В 12/02, 1979, Авторское свидетельство СССР
Р 1201267, кл. С 04 В 12/02, 1984, (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится кжаропрочным кислотоупорным и токопроводящим цементам и может быть использовано в технике высоких температур в раэличных.областях народного хозяйства: в химической промышленности, металлургии и электротехнике. Цель изобретения снижение температуры отверждения, повышение гидролитической устойчивости, увеличение механической и адгеэионной прочности. Вяжущее имеет следующий состав, мас.Е: ортофосфорная т кислота 35 — 45; порошок твердого раствора оксидов цинка и магния 5-15; карбонитрид титана — остальное.
1 табл.
3 1321 магния в соотношении 1:1 при !400 С, с последующим помолом до удельной поверхности 4 м /г °
Порошковидную часть> состоящую из смеси Zn0 ° MgO и TiCN, небольшими порциями затворяют в 20 r (457) ортофосфорной кислоты (р =1,74 г/см ), 3
Одну часть тщательно перемешанной массы укладывают во фторпластовые формы, а другую часть используют для !О склеивания внахлест подложек из окисной керамики размером 10х30х5 мм.
Все образцы подвергают термообработке до 250 С со скоростью 20 град/ч, После естественного охлаждения f5 образцы извлекают из форм и исследуют их физико-химические свойства, Гидролитическую устойчивость цементного камня определяют по количеству свободной Р О, выделившейся в 20 растворе при кипячении образцов, Адгеэию определяют при разрыве склеенных керамических подложек на разрывной машине, Образцы вяжущего, отформованные в 25 виде кубиков 10xlOx10 мм, используют для установления прочности на сжатие .на прессе °
Технологические условия получения и физико-химические свойства цемент- 30 ного камня приведены в таблице, Из данных таблицы следует, что в предлагаемых оптимальных соотношениях исходных компонентов покрытие обладает невысокой температурой отверждения (200-250 С), повышенной гидролитической устойчивостью (99,0-99,97), адгезией к окисной керамике (712 МПа) и прочностью на сжатие (6070 МПа), а также низкими значениями 40
Вяжущее, включающее ортофосфорную кислоту и карбонитрид титана, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры отверждения, повышения гидролитической устойчивости, увеличения механической и адгеэионной прочности, оно дополнительно содержит порошок твердого раствора оксидов цинка и магния при следующем соотношении компонентов, мас,X:
Ортофосфорная кислота 35-45
Порошок твердого раствора оксидов цинка и магния
Карбонитрид титана
5 — 15
Остальное
711 удельного электросопротивления (2 10 л
9 10 Ом.м), Несоблюдение оптимальных условий (примеры 7 и 8) характеризуется ухудшением указанных свойств, Увеличение расхода электропроводящего наполнителя и снижение содержания порошка твердого раствора ZnO MgO (пример 7) приводит к увеличению свободной кислоты, что снижает гидролитическую устойчивость до 90,2Х, Адгеэия и прочность на сжатие иэ-эа уменьшения количества связующего падает до 3 и
50 МПа соответственно, У вяжущего с повышенным содержанием связующего и с уменьшенным расходом наполнителя удельное электросо— 2 противление возрастает до 8 10 Ом м.
Такое вяжущее имеет пониженные адгезию (6,1 MIIa) и прочность на сжатие (55 МПа). формула изобретения
1321711
0l 1 Ф
3 О,Е
«Й
I
»
58I
1 1
Ф о
I ф
I
Э ф
>> \
»> о о
>4 >
4«4
Ф« > ° Ф
» ° « л»» О> о
СС>
»» 4«Ъ
° « 1
>C> N
4Ч
Cf> !
О>
С» О а е
C» Ch
О > Ф>
4Ч О>
Ю «« Ю а О> О
Ch Ch O лФ
О1
О>
С>>
С>> !
1
Е
О
Ю ф
C>. )
>О f>
О « .!
О «Ч
X 3C 4
Ь и> о с> о о и
4Ч N о ч в о о
4Ч О >Л
ФЧ 4Ч 4Ч
>>Ъ
N о
>О» с >
4«Ъ «С> а « о о о
ФЪ и>
D! ъ
>> >
» о
У ь
Э Cl о > > !ч
>«Ъ CO
« » »
C" > о о
1 1
1 1 1
Ь ЕЧ
l Ы 1 1
1 5С â€” !
1 ° 1 f
I,О l
I,а I f
1 iN 1 !» t! 1
> — — + — — — I
C 4
Q > «
»!
«
О О 4Ч о о а
» «« «« О О
M О
i4> Q
С«> 4Ч
1 I I
1 ! 1 ! 1 ЕЧ ! 1—
1 1
I И 1 ! !.Э 1
1 ° «4 1 (Ею I !»
l г — « — — « о о л
О о
» > С»
»>
С>
С«1
С> о
С>
4Ч ь
С>
»
С>
СЧ
С> о
» о
4Ч о с о о
« о о
С4 4Ч о о о
4Ч 4Ч 4Ч
1 1
I 1
f 1 4"4 ! 1 г
1о!
I Р«1
I ю> I
> е
О > 4Ч
° Ф Ф«> 4«Ъ л >л
Р1
СЧ О
СЧ С> о о о о а в в О«>
>О «Ф
О\
>% )
f i
4«>
f««j
С>
С> (Ч
Е о
:3
4« а а л
1
1 !
<
1
1
1 !
««
«М Ю
fC I C> Э О Е«
Э 1 Е. О
4> О ь 44
«Д «
I ф I
2 1 Э
aL
Э 1
Я f th
О I О
З 1»
1 Оч
О I
О I
Э 1 &<
О
m I
О о
v 1 )6 ф 1
X l Е-
I
g, 5
О
Ц
0i ф Ф N О> «О Ф Cf>!
«»О Cf> C» >/> 4 О
ЕЧ и> Е Л О Cf -4Ю в а & « Ю » в Ю
4Ч «» «N 4Ч О!. „
Х
1, Д



