Приемное устройство пресса для выдавливания
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для приема изделий из прессов для вьщавливания. Цель изобретения состоит в повьшении производительности и качества изде - ЛИЯ. В устройстве за приемным, лотком. жестко связанным с.мундштуком, несу - щим матрицу, установлены секции опорных приводных роликов, совмещающие функции транспортировки изделия и поддержки выдвинутого из пресса приемного лотка при смене матрицы. Секция опорных приводных роликов содержит раму с валами, соединенными кинематически с приводом вращения. Каждый из валов несет пару, двуплечих рычагов связанных в верхней и нижней частях осями. На осях верхней части установлены ролики, кинематически связанные с приводными валами. На осях нижней части двуплечих рычагов посажены грузы для возврата приводных . роликов в верхнюю исходящую позицию. Лоток снабжен направлякяцими с заходными скосами, которыми при выводе мундштука из пресса ролики опускаются вниз для поддержки лотка при его смещении от пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
CCNO3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19> SU (ш (594 В 21 С35 02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4020642/25-27 (22) 07.02.86 (46) 07.07.87. Бюл. У 25 (72) В.Н.Полов, А.A.Öûïëàêîâ, С.А.Ветхов, А.M.Êñåíoôîíòîâ, Г.В.Татарников и А.И,Ефименков (53) 681.774.38 (088.8) (56) Патент США У 2830700, кл . 72-257. 1957.
Жолобов В.В. и Зверев Г.И. Оборудование гидропрессовых цехов. М.:
Металлургия, 1974, с.56, рис.25. (54) ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕССА ДЛЯ
ВЫДАВЛИВАНИЯ (5 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для приема изделий из прессов для выдавливания.
Цель изобретения состоит в повышении производительности и качества изде— лия. В устройстве за приемным. лотком, жестко связанным с мундштуком, несу— щим матрицу, установлены секции опорных приводных роликов, совмещающие функции транспортировки изделия н поддержки выдвинутого из пресса приемного лотка при смене матрицы. Секция опорных приводных роликов содержит раму с валами, соединенными кинематически с приводом вращения. Каждый из валов несет пару. двуплечих рычагов связанных в верхней и нижней частях осями. На осях верхней части установлены ролики, кинематически связанные с приводнымн валами. На осях нижней части двуплечих рычагов посажены грузы для возврата приводных роликов в верхнюю исходящую позицию.
Лоток снабжен направляющими с заходными скосами, которыми при выводе мундштука из пресса ролики опускаются вниз для поддержки лотка при его смещении от пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1 1321
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профилей.
Цель изобретения — погышение про5 изводительности устройства и качества иэделий.
На фиг.l изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 — то же, общий вид; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.б; 10 на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.
Приемное устройство пресса l для выдавливания, примущественно мундштучного изделия 2 содержит приемный лоток 3, прикрепленный одним концом к 15 мундштуку 4, в отверстии которого смонтирована матрица 5. Приемный лоток 3 несет холостые ролики 6 и снабжен направляющими 7, выполненными с
I эаходными скосами 8. Направляющие 20
7 расположены между ограничивающими вертикальное перемещение лотка 3 роликами 10, которые смонтированы на основании ll. К приемному лотку 3 крепится рейка 12, входящая в зацепление с зубчатым колесом 13, посаженным на ось 14, несущую зубчатые колеса 15. Количество зубьев колес 15 меньше количества зубьев колеса 13.
Зубчатые колеса 15 зацепляются с рейками 16; жестко прикрепленными к основанию 11. Ось 14 жестко связана, со штоком 17 гидроцилиндра 18, прикрепленного к основанию 11. На основании 11 предусмотрены направляющие 35
19 мундштука 4. За приемным лотком
3 установлена секция опорного приводного рольганга, включающая раму 20.
B раме 20 в подшипниках 21 смонтированы приводные валы 22. На каждом 40 приводном валу 22 шарнирно установлены на подшипниках 23 пара двуплечих рычагов 24, соединенных между собой в нижней части осями 25, на которых свободно установлены противовесы 26, а в верхней части соединены осями
27; На осях 27 в подшипниках 28 установлены приводные ролики 29. По краям приводных роликов 29 на подшипниках
30 установлены опорные кольца 31. 50
Опорные кольца 31 выставлены относительно направляющих 7 таким образом, что при их контакте нижняя плоскость направляющих 7 совмещается с поверхностью опорных колец 31. К 55 приводным роликам 29 прикреплены звездочки 32, связанные цепным контуром 33 со звездочками 34, установ499 2 ленными на приводном валу 22. На концах приводных валов 22 установлены звездочки 35, соединенные между собой единым цепным контуром 36. На крайнем приводном валу установлена звездочка 37, кинематически связанная с приводом 38. В нижней части двуплечих, рычагов установлены ограничители 39 их поворота с воэможностью контакта в крайних положениях с рамой 20 и с упором 40. За рамой
20 с двуплечими рычагами 24 установлен приемный стол, выполненный в виде основания 41 с роликами 42, связанных кинематически цепными контурами 43, соединенными с приводом 44.
Приемное устройство работает следующим образом.
Выдавливаемое изделие 2 иэ пресса 1 поступает на холостые ролики 6 приемного лотка 3, проворачивая их.
Затем оно перемещается на приводные ролики 29, установленные под действием противовесов 26 в верхней позиции и вращающиеся от привода 38 через цепные передачи 33,36 и звездочки 32,24, 25 и 31. Далее иэделие поступает на ролики 42 приемного стола, вращающиеся от привода 44 через цепные контуры 43. Скорость вращения роликов 29 и 42 согласована со скоростью выдавливания изделия с некоторым превышением, что обеспечивает постоянное натяжение изделия
2 и его транспортирвку в процессе выдавливания. После окончания выдавливания изделия оно передается в ко пильник (не указан), При выдавливании изделия переменного сечения и необходимости смены матрицы 5 приводы 38 и 44 вращения роликов 29 и 42 отключаются. Включачается гидроцилиндр 18, перемещающий шток 17 с осью 14 с зубчатыми колесами 15. Зубчатые колеса 15 зацепляются с рейками 16 и передают вращение зубчатому колесу 13, зацепляющемуся с рейкой 12. При перемещении рейки 12 приемный лоток 3 с мундштуком 4 выводится иэ пресса l, Мундштук
4 перемещается по направляющим 19, а приемный лоток 3 — направляющими
7 по роликам 9. При этом приемный лоток 3 заходными скосами 8 направляющих 7, а затем нижней полостью их находит на поверхность кольца 31 поворачивая последовательно каждый двуплечий рычаг 24 вокруг оси 22 в ниж3 13214 нюю позицию до упора ограничителя 39 поворота в раму 20, образуя поддерживающую опору качения для лотка 3 по мере его перемещения. После смены матрицы 5 обратным ходом гидроцилинд—
5 ра 18 мундштук 4 возвращается в исходное положение в пресс 1, ролики
29 устанавливаются по;, действием противовесов 26 в верхнюю позицию. Далее цикл выдавливания изделия переменно- )p го сечения продолжается или начинается выдавливание новой партии изделий.
Использование изобретения позволит механизировать работы по примеру и транспортировке выдавливаемого из- 15 делия из мундштучного пресса и улучшить качество иэделия за счет исключения трения изделия о поверхность приемного стола. При этом сокращается производственная площадь за счет сов- gp мещения роликами опорного приводного рольганга функций транспортировки изделия и поддержки выдвинутого лотка.
Разработанная кинематическая схема передачи вращения приводных роликов 25 обеспечивает беспрепятственный поворот роликов относительно оси поворота.
Формула изобретения
1. Приемное устройство пресса для выдавливания, преимущественно мунд99 Д штучного, содержащее прикрепленный одним концом к мундштуку приемный лоток и стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, оно снабжено секцией опорного приводного рольганга, установленной между приемным лотком и столом и выполненной в виде рамы с параллельно размещенными приводными валами, двуплечих рычагов, свободно и попарно установленных на соответствующем приводном валу с возможностью ограниченного перемещения, верхних и нижних осей, соединяющих концы каждой пары двуплечих рычагов, свободно установленных на верхних осях приводных роликов с вмонтированными по их краям опорными пальцами и с прикрепленными к ним звездочками с. цепными контурами, соединенными с приводными валами, и свободно установленных на нижних осях противовесов, а лоток выполнен с направляющими, имеющими эаходный участок и установленными с возможностью взаимодействия с поверхностью опорных колец.
2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что приводные валы связаны между собой единым цепным контуром.
1321499
Составитель В.Григорьева
Техред И,Попович
Редактор А.Ворович
Корректор А.Ильин
Заказ 2700/6
Тираж 732
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4



