Способ обезвреживания барийсодержащих отходов
Изобретение относится к производству алюминия, может быть использовано при обезвреживании барийсодержащих отходов производства алюминия высокой чистоты методом трехслойного электролитического рафинирования и позволяет повысить степень обезвреживания твердых отходов процесса рафинирования алюминия. Для осуществления способа твердые отходы (электролитную корку или футеровку ванны электролитического рафинирования) обрабатывают раствором сульфата и карбоната натрия при соотношении СО(3-1):. В качестве источника сульфата и карбоната натрия возможно использование маточных растворов после кристаллизации криолита или оборотную воду шламовых полей отделений регенерации фторсолей. с Способ позволяет снизить содержание бария в отходах до следового, ф-лы, 2 табл. 1 з.п. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОцИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 В 09 В 3/00 С 02 F 1/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3976993/22-26 (22) il,l 1,85 (46) 07,07.87. Бюл. И 25 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проект ного института алюминиевой, магниевой и электродной промьппленности (72) В.П.Клименко, Е.В,Портянникова и Л.С.Козлова (53) 628,544 (088.8) (56) Клячко В.А., Апельцин И,Э. Очистка природных вод. М.: Стройиздат, 1971, с. 549. (54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БАРИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к производству алюминия, может быть использовано при обезвреживании барийсодержащих отходов производства алюминия высокой чистоты методом трехслойного электролитического рафинирования и позволяет повысить степень обезвреживания твердых отходов процесса рафинирования алюминия, Для осуществления способа твердые отходы (электролитную корку или футеровку ванны электролитического рафинирования) обрабатывают раствором сульфата и карбоната натрия при соотношении
S0 : СО (3-1):1. В качестве ис4 точника сульфата и карбоната натрия возможно использование маточных растворов после кристаллизации крнолита или оборотную воду шламовых полей отделений регенерации фторсолей. с
Способ позволяет снизить содержание бария в отходах до следового, 1 s.ï. ф-лы, 2 табл. наму количеству реагентов по предлагаемому способу, не позволяет получить аналогичного эффекта обезвреживания, П р » м е р 3, IDO г солевой . части электралитнай корки помещают при 20 н термостатированный реактор, снабженный мешалкой., и добавляют
500 мл маточного раствора после кристаллизации кр»олита, содержащего, г/л йа 80, 88„77, йа СО, 30,07
11аНСОэ 4э17, Чав 5,99 (SD : СО, )
3,0.
Пульпу перемешивают в течение 1 ч затей сбра ынают в отвал. Состав жидкой фазы пульпы, г/л: NazS04 70,25, Na CO 28,46, NaF 8,0, ионы НСО и
Ва отсутствуют.
Пример 4. 100 г отработанной футеронки ванны для электролитическаго рафинирован»я алюминия помещают при 20 в термостатированный реактор, снабженный мешалкой, и добавляют 500 мл оборотной воды со
25 шламсвого поля, содержащего, г/л:
Na 504 14,0, NazCO 5,98, NaHCO, 8,51, NaF 2,89 (SO : СО = 1,0) .
Пульпу перемешивают в течение 2-х ч затем направляют в отвал, Состав
30 жид к а и фа. зы пул ьпы Г / л: 11 а > О 4
1, 76, На СО 6, 23, 11аНСО з 3,57
NaF 2,74, ионы бария отсутствуют, Из данных пр»иеран 3 и 4 следует, что наря -,у с использованием NazS04
35 и Na CO — peaI-ентав возможна исз с пользование атхадон производства их содержащих при условии сохранения
2- 2предлагаемого саат;:-ашен»я 50: СО, „
3 равном (3-1), 1., 40
Формула»зо брет ения
Способ обезвр еж»ванин барийсадержащих отходов раствором сульфата натрия, а тли ч а ющий ся тем, что, с целью повышения степени обезвреживания твердых отходов процесса рафинирования алю>ения, н барийсадержащие отходы дог:олнительна вводят карбанат натрия IIpi. c.оатношении
80 . СО, равном (3-1):1
2. Способ па п,1„ о т л и ч а ю— шийся тем, чтс в качестве источника сульфата и карбоната натрия ис55 пользуют маточные растворы после кристаллизации криалита или оборотную воду шламаных полей отделений регенерации фторсалей, 1 1321490
Изобретение относится к области производства алюминия и может быть использовано при обезвреживании барийсодержащих отходов произ>зодстна алюминия высокой чистаты методом трехслойного электралитическаго рафинирования, В настоящее время барийсадержащие отходы трехслойного рафинирования алюминия — электролитные корки, отра-, ботанная футеровка электролизерон, гарниссаж сбрасывают н отвал беэ специальной обработки, Содержание бария в солевой части электролитной корки равно 30-35, в гарниссаже 20-25, в футеронке 5-6 .
Барий присутствует в отходах в виде
ВаС1Г, Ва Al F«, ВаО 6 А1 О,, ВаА1, 0Ä.
Цель изобретения — повышение степени обезвреживания твердых отходов процесса рафинирования алюминия.
Пример 1, 25 гсалевойчасти электролитной корки помещают при
20 н термостатирананный реактор, снабженный мешалкой, добавляют .
6,09 r Na,S04, 1,82 г Na,CD> (из расчета получения несовога отношения
SO4/C0, =4: 1), 125 мл Hz0, перемешивают г. течение 2-х ч, Состав жидкой фазы пульпы »осле нейтрализации приведен н табл.1, Методика проведения опытов па нейтрализации для прочих значений
SO4/СО, аналогична, Для получения соотношения S04/ÑO =- 3".1 на 125 мл
Н, 0 и 25 г солевой части корки добавляют 5,56 г NazS04 и 2„21 г Na СО. для S04/СО, = 1:1 - 3,28 г 1а 80„ и 3,92 г Ма СО,; для S04/СО = 0,6:1—
?33 г NazS04 и 463 г Ма СОз
Пример 2. Для определения возможности нейтрализации солевой части электралитной корки только солью серной или солью угольной кислоты на 25 г солевой части электролитной корки (Ва-30 .) и 125 мл Н О берут соответственно 8,53 г NazS04 или 6,4 r NazCO> исходя из условия полного связывания бария, Раствор перемешивают и течение
2-х ч при 20
Данные по обезвреживанию барийсодержащих отходов NazS04 или Na СО, свецены в табл,2.
Из данных табл. lи ;2 следует, что использование только Na SD4 или
Naz СО в количествах. равных суммар1321490
Таблица 1
Реагент
Прореагировало
1СО г/л 1 Х г/л Х
7,14 21,68 0,74 9,0
4:I
25>80 7,50 0,005
3,44
9,9! 32,96 1,73 17,28
3:l
20,16 8,28 Следы
2,43
12,!2 14,20
5,63 31,70 3,55 20,0
3>96 31>40 5>23 24,94
0,85
0,6: 1 йа,СО
15,74 0,026
8,64
0,53
Таблица2
Прореагировало
Состав раствора после нейтрализации, г/л
Реагент
S0
СО
СО
Ва1 г /lI 1» г/л 7.
13,61 29,51
0,005
35,52
Ка 50!
1а С05
20,44 0,023
8,54
29,47
Составитель А,Скороход
Техред N. Попович
Корректор А.Ильин
Редактор А.Ворович
Заказ 2701/6
Тираж 454 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 йа SO йа, СО, йа,SO йа 50з
Отношение
S0 в исход
SO ном растворе
Состав раствора после нейтрализации, г/л
50 СОз Ва
S0 ° /СОз в растворе после нейтрали


