Устройство для осушки сжатого воздуха
Изобретение относится к технике осушки сжатых газов и предназначено для использования в системах подготовки сжатого воздуха для пнебмоаппаратуры и пневмоустройств, в частности для тормозной магистрали локомотивов. Цель изобретения - повышение экономичности качества осушки сжатого воздуха. Емкости 1 и 2 выполнены в виде центробежных инерционных отделителей, снабженных в нижней части сборниками 3 и 4 для мелкогранулированного сорбента, и перед каждой емкостью на линии движения сжатого воздуха установлен эжектор.5 или 6, соединенный от-сасывающим патрубком с нижней частью другой емкости, 1 з.п. ф-лы, 1 ид; iO (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 д11 4 В 01 D 53 26, 53/06
ВС1ХО!()."." - Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ВНБЛИПТЕ А
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3974504/31-26 (22) 05, 11. 85 . (46) 07.07.87. Бюл. Ф 25 (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) И.Ф. Парфенова (53) 66.074.31(088.8) (56) Патент СССР Ф 673147, кл. В 01 D 53/ 12, 1972.
Авторское свидетельство СССР
1(735286, кл. В 01 D 53/26, t976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО
ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к техниЪ ке осушки сжатых газов и предназначено для использования в системах подготовки сжатого воздуха для пнеймоаппаратуры и пневмоустройств, в частности для тормозной магистрали локомотивов. Цель изобретения — повышение экономичности качества осушки сжатого воздуха, Емкости 1 и 2 выполнены в виде центробежных инерционных отделителей, снабженных в нижней части сборниками 3 и 4 для мелкогранулированного сорбента, и перед каждой емкостью на линии движения сжатого воздуха установлен эжектор 5 или 6, соединенный отсасывающим патрубком с нижней частью другой емкости. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.
1321449
Изобретение относится к технике осушки газов и может быть использовано в системах подготовки сжатого воздуха для пневмоаппаратуры и пневмоустройств, B MBcTHocTH для ТорМ03» ной магистрали локомотивов.
Целью изобретения является повышение экономичности и качества осушки сжатого воздуха.
На чертеже показано устройство для 1О осушки воздуха.
Устройство содержит две емкости 1 и 2, выполненные в виде центробежных инерционньгх отделителей, снабженных в нижней части сборниками 3 и 4 для мелкогранулированного сорбента и установленные на линии сжатого воздуха. Перед емкостями 1 и 2 на трубопроводах 3 и 4 установлены эжекторы 5 и
6, соединенные отсасывающими патруб- 20 ками со сборниками сорбента, емкостей
1 и 2. Между емкостью 1 и эжектором
6 по тракту сжатого воздуха установлен холодильник 7 с влагомаслоотделителем 8. Эжектор 5 соединен с нагнетательным патрубком 9 компрессора 10 и с входным патрубком 11 емкости 1, а эжектор 6 соединен с влагомаслоотделителем 9 и входным патрубком 12 емкости 2. Выходной патрубок 13 емкости 30
2 соединен с ресивером 14 либо со следующей ступенью сжатия. При использовании теплообменника 15, последний устанавливается в линию движения холодного сжатого воздуха между ем- :, 35 костью 2 и ресивером 14.
При работе устройства сжатый влажный воздух с температурой 140-160 С и относительной влажностью = 0,02 из компрессора 10 направляется через 40 нагнетательный трубопровод 9 в эжектор 5,.соединенный со сборником 4, в котором находится мелкогранулированный сорбент, насыщенный влагой. Последний за счет кинематической энер- 45 гии потока горячего сжатого воздуха попадает в зжектор, гце перемешивается с сжатым воздухом и образовавшаяся газосорбентная смесь проходит дальше по трубопроводу 16 до емкости 1. При этом происходит интенсивная регенерация сорбента горячим воздухом с некоторым увеличением впагосодержания в последнем. В емкости 1, выполненной в виде инерционного отделителя, происходит дальнейшая регенерация и отделение сорбента от воздуха, Воздух после емкссти 1 направляется в холодильник 7, где охлаждается до заданной температуры, напри0 мер 2-5 С, выделяя при этом конденсат, который удаляется во влагоотделителе 8. Затем сжатый осушенный воздух проходит через эжектор 6, отсасывая при этом из емкости 1 регенерированный сорбент и образуя газосорбентную смесь (при этом начинается процесс адсорбции, в результате чего возцух еще более осушается), которая проходит далее по трубопроводу 17 и попадает в емкость 2, где происходит отделение от воздуха сорбента, насыщенного влагой в процессе адсорбции. После этого еще более осушенный воздух по трубопроводу 18 направляется в ресивер 14, а сорбент оседает в сборнике 4 емкости 2. При использовании теплообменника 15 горячий сжатый воздух с температурой о
140-160 С из емкости 1 попадает в газовый теплообменник 15, где охлаждается обратным холодным потоком сжао того воздуха до 20-40 С, а затем попадает в холодильник 7 и влагоотдео литель 8, где охлаждается до 2-5 С и осушается. Далее после емкости 2 он нагревается в теплообменнике 15 о, до 80-100 С и направляется в ресивер
14. Последовательность процессов адсорбции и регенерации аналогична описанной выше.
Предлагаемое устройство позволяет отказаться от использования вентилей, повысить эффективность сорбционного и регенерационного процесса за счет интенсификации массообмена в подвижном слое сорбента.
Формула и з о б р е т е н и я
1. Устройство для осушки сжатого воздуха, содержащее две емкости с сорбентом, входными и выходными патрубками, последовательно установленные по линии движения сжатого воздуха, холодильник с влагоотделителем, установленные между емкостями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и качества осушки, каждая емкость выполнена в виде центробежного инерционного отделителя со сборником сорбента в нижней части и снабжена установленным на линии сжатого воздуха эжектором, отсасывающий патрубок которого соединен со сборником сорбента одной емкости, а нагнетательный патрубок — с входным патрубком другой емкости.
1321449
Составитель Л.. Эпштейн
Техред И.Попович Корректор А. Ильин
Редактор Г. Гербер
Заказ 2697/4 Тираж 656 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено теплообменником, установленным иа линии воздуха перед холодильником и соединенным с выходным патрубком в торой по ходу движения воздуха ем кости.


