Устройство для определения дисбаланса
Изобретение относится к балансировочной технике. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения числа пробных пусков . Колебания опор регистрируются вибродатчиками 1 и 2, усиливаются, . суммируются, поступают на блок 6 Ключей, поочередно по сигналу блока 12 управления фильтруются, измеряются и поступают в блок 9 памяти, а затем - в блок 10 вычислений, где определяются величины корректирующих масс. Измерения проводятся за несколько пусков, при которых на роторе укрепляют пробные массы различной величины. 1 ил. с SS (Л Вх.Т Вых. Ь СО ю о а | to
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
2О672 А1 ((9(SU (ill (SD4G 01М 1 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
f
/Х, ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025488/25-28 (22) 24.02.86 (46) 30.06.87. Бюл. 119 24 (72) А.A.Aëåêñàíäðîâ, Е.Н.Атрашкевич, А.В.Барков и В.А.Шафранский (53) 620.1.05:531.382 (088.8) (56) Брановский M.À., Сивков А.П. Балансировка роторов турбогенераторов.
Л.: Энергия, 1966, с. 21.
Вибрации в технике: Справочник, т. 6 / Под ред. К.Ф,Фролова. M.: Машиностроение, 1981, с. 58 °
Дж. Уоррен Хортон. Основы гидролокации. Л.: Судостроение, 1961, с. 211.
Авторское свидетельство СССР
У 532777> кл. G 01 M 1/22, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСБАЛАНСА (57) Изобретение относится к балансировочной технике. Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения числа пробных пусков. Колебания опор регистрируются вибродатчиками 1 и 2, усиливаются, суммируются, поступают на блок 6 ключей, поочередно по сигналу блока
12 управления фильтруются, измеряются и поступают в блок 9 памяти, а затем — в блок 10 вычислений, где определяются величины корректирующих масс. Измерения проводятся за несколько пусков, при которых на роторе укрепляют пробные массы различной величины ° 1 ил, яг а2 -Ь2 1
arccos
2а„Ь„. b2 =a2 =@2
arccos
2а е
= — < г -< ;
»вЂ” 3»
55 OP а, е а. е
А<о =
Ага
Аг
Агг =
Ъ е (z J,);
)(&,-«,)
2Е
b, е)" ае 3;
<»
А . и
А„г =
1 132067
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть исполь-< зовано при балансировке роторов в собственных опорах.
Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения числа пробных пусков.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства для двух плоскостей коррекции (при этом чис- 1О ло вибродатчиков равно 2, при N опорах N плоскостей коррекции и N вибродатчиков).
Устройство содержит две последовательные цепочки, выполненные каждая в виде вибродатчика 1(2), предназначенного для установки на опору (не показана), и предварительного усилителя 3(4), соединенный с выходами усилителей 3 и 4, сумматор 5, последовательно соединенные блок 6 ключей, входы которого соединены с выходами предварительных усилителей 3 и 4 и сумматора 5, фильтр 7, измерительный блок 8, блок 9 памяти, блок 10 вы25 числений и индикатор 11 и блок 12 управления, соединенный с управляющими входами блока 6 ключей, блока 9 памяти и блока 10 вычислений.
Устройство работает следующим образом.
Вибродатчики 1 и 2 устанавливаются на опорах ротора.
Сначала производится пуск ротора без пробных масс и определяются ам- 35 плитуды составляющих сигнала вибрации первой и второй опор и суммарного сигнала соответственно а1 аг а2.
Далее устанавливается пробная масса величиной m в первой плоскости коррекции, производится пуск ротора и определяются амплитуды тех же составляющих сигнала соответственно Ь,, Ьг» Ьг °
Далее в той же точке устанавливается пробная масса величиной m г
= К m, где К вЂ” определенная величина, например К = 2, и определяются амплитуды тех же составляющих соответственно с<» с, с . Затем во второй плоскости коррекции под углом
180 устанавливается пробная масса величиной m = тп и определяются амз плитуды тех же составляющих d<»
dg. При пусках ротора сигналы вибрации регистрируются вибродатчиками 1 и 2, усиливаются предварительными усилителями 3 и 4 и подаются на вхо2 2 ды сумматора 5 и блока 6 ключей. С выхода сумматора 5 сигнал также подается на. соответствующий вход блока 6 ключей. Управление работой последнего осуществляется блоком 12 управления. С выхода блока 6 ключей сигнал подается на фильтр 7, который выделяет дискретную составляющую с частотой вращения ротора, и далее на измерительный блок 8. Результаты измерения заносятся в блок 9 памяти, в который также заносится информация о значениях пробных масс. После проведения измерений по всем пускам информация из блока 9 памяти поступает в блок 10 вычислений, в котором по приведенным выражениям осуществляются вычисления величины и координаты корректирующих масс. Информация о них подается на индикатор 11.
При вычислении параметров корректирующих масс определяются вещественные промежуточные параметры по формулам:
Г а, я п 21
<< = arcsin -
1 г аг аг аг 1
/ = arccos — — — — — — +
/-1
2а . аг аг а аг
+ arccos
2а а, Ьг-Ь -Ь, 2 +
Ь2 Ь2 Ь2. l
+ arccos
2Ь b, <12 <12 <<2
z z <12 <Р <12
+ arccos(-" — — — ) (2d,а, По указанным вещественным параметрам составляются следующие комплексные параметры: I 320672
Azo (А A o )-А >(Azz-Aao) (A„— A „) (А1,.-А„) — (Аz, — À„) (А,,-А „) Aio (А7 Azo ) Az (Ан Аю ) (A„„-А,o) (А — А,) — (А,-А2о) (А -А|о ) 5
Формула изобретения
По параметрам В„ и В, имеющим вид:
jq1 1J vz
В, =т,е; В f0 определяют величины корректирующих масс тп„ и ш для каждой из плос„к1 костей коррекции и углы их установки относительно положения пробных грузов, для чего используют соотношения: т = у m шк Y mz>
20 к 2
Составитель !О. Круглов
Редактор A.Îãàð Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко
Заказ 2650/45 Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3 — 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таким образом, предлагаемое устройство для ротора с двумя плоскостями коррекции позволяет проводить ба25 лансировку за четыре пуска.
При измерении с помощью предлагаемого устройства не требуется измерения фаз колебаний опор, что приводит к повышению точности, а предлагаемый алгоритм, осуществляемый измерительным блоком, позволяет сократить число пробных пусков ротора на N-1 (где
N — число опор ротора), что повышает производительность.
Устройство для определения дисбаланса ротора, содержащее последовательно соединенные вибродатчики,предназначенные для установки на опорах, предварительные усилители и блок ключей, измерительный блок и индикатор., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения числа пусков, оно снабжено сумматором, входы которого соединены с выходами предварительных усилителей, а выход — с входом блока ключей, фильтром, вход которого соединен с выходом блока ключей, а. выход — с входом измерительного блока, последовательно соединенными блоком памяти, вход которого соединен с выходом измерительного блока, и блоком вычислений, выход которого соединен с входом индикатора, и блоком управления, выходы которого соединены с управляющими входами блоков ключей, блока памяти и блока вычислен -.


