Способ грануляции расплава
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения из расплавов твердого материала в виде гранул. Цель изобретения - повьшение безопасности гранулирования и интенсификация процесса окисления сульфидной массы при автоклавной обработке. Способ грануляции расплава включает подачу расплава с температурой 1000-1150 С, диспергирование его воздействием струи пара, охлаждение во вращающемся барабане при дополнительном смачивании оборотной водой поверхности барабана и последующую автоклавную обработку. 1 табл. о $ (/
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕС(1УБЛИН
А1 (19) (11) (д) 4 С 04 В 5/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3795756/29-33 (22) 10.08. 84 (46) 30,06. 87. Бюл. У 24 (71) Комбинат "Вкуралникель" (72) Д.Я.Ковалев, В.Д.Толстогузов, А.В,Афанасьев, И,Я.Кагал, Л.Д.Хусид, А.А.Пашковский и В.В.Пичугин (53) 691.322.002.5 (088.8) (56) Патент Японии И 55-23223, кл. С 04 В 5/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР
NI 334198, кл. С 04 В 5/06, 1970. (54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА (5?) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения из расллавов твердого материала в виде гранул. Цель изобретения — повышение безопасности гранулирования и интенсификация процесса окисления сульфидной массы при автоклавной обработке, Способ грануляции расплава включает подачу расп" о лава с температурой 1000-1150 С, диспергирование его,воздействием струи пара, охлаждение во вращающемся барабане при дополнительном смачивании оборотной водой поверхности барабана и последующую автоклавную обработку. . c
Ж
1 табл.
Показатель
Известный способ
Предлагаемый способ
1 2 3
1300
1050 1100
1150
Диспергирование расплава воздействием пара при давлении, кгс/см
1,5 — 1,8 1,5-1,,8 1,5-1,8 1,5-1,8 Вододутьевой
Смачивание внутренней поверхности барабана оборотной водой при о температуре, С
Содержание фракции гранул 5мм, 28-40 28-40 28-40 28-40
92
98
Перевод металлов в водорастворимую форму (в виде MeSO<) при автоклавном растворении, Наличие опасности взрыва
97,5 98
99
Ф
Нет
Нет
Нет
Нет
Есть
1 13
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для, грануляции расплава, преимущественно иэ сульфидной массы.
Цель изобретения — повышение безопасности гранулирования и интенсификация процесса окисления при автоклавной обработке, Способ грануляции расплава, преимущественно иэ сульфидной массы, включает подачу, диспергирование и охлаждение расплава во вращающемся барабане с последующей автоклавной обработкой, при этом расплав с темпео ратурой 1000-.1150 С диспергируют воздействием струи пара, а охлаждение гранулируемой массы на поверхности барабана осуществляют при дополнительном ее смачивании оборотной водой, Пример. Расплав из сульфидной массы с температурой нагрева
1000-1150 С при сливе иэ футерованного желоба диспергируют паром при давлении 0 15-0,18 МПа во вращающемся барабане, гранулирующую поверхность которого дополнительно орошают оборотной водой с температурой 28—
40 С с помощью форсунок.
Дробление расплава паром с последующим гранулированием (окатыванием) Температура расплава о сульфидного материала, С 1000
20187 2 и охлаждением гранул на вращающейся поверхности барабана при смачивании орошением оборотной водой устраняет взрывоопасность процесса грануляции и интенсифицирует процесс окисления гранулированной сульфидной массы при автоклавной обработке.
В автоклавах осуществляется окислительное выщелачивание автоклавной
1Î массы с целью получения растворов сульфатов никеля, кобальта, меди, железа.
При автоклавном выщелачивании используется серная кислота и кислородовоэдушная смесь. Окисление сульфидов производится газообразным кислородом, содержащимся в кислородовоэдушной смеси, подаваемой в автоклав под давлением. Кислородовоздушная смесь в автаклаве интенсивно перемешивается с пульпой быстроходными турбинными мешалками. При этом сульфиды никеля, кобальта и меди, а также никель металлический окисляются до сульфатов и переходят в раствор, Расплав сульфидных материалов содержит, : никель 59-62; железо 2,5-5,5; кобальт 4-5,5; сера 20-24.
Технологические параметры способа и качественные характеристики предлагаемого способа сведены в таблицу.
Составитель В.Образцов
Техред M.Ìoðãåíòàë
Редактор Л,Пчолинская
Ко р рек то р А. Иль ин
Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 2575/21
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
3 132
Формула изобретения
Способ грануляции расплава преимущественно из сульфидной массы, включающий подачу, диспергирование и охлаждение во вращающемся барабане с последующей автоклавной обработкой, отличающий сятем, что, с целью повьппения безопасности грану0187 4 лирования и интенсификации процесса окисления при автоклавной обработке, о расплав с температурой 1000-1150 С диспергируют воздействием струи пара, а охлаждение осуществляют при дополнительном, смачивании оборотной водой поверхности барабана в зоне падения гранул.
