Устройство "слава" для мерной резки длинномерного материала

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки длинномерного материала. например нитевидного. Цель изобретения - повышение производительности устройства для мерной резки длинномерного материала и -удобство его обслуживания. Гибкая нить 25 с помощью направляющего ролика 26 направляется на обечайку 6 и зажимается прижимными элементами 17. После поворота барабана 5 таким образом, что отрезаемый отрезок нити 25 находится под и над конвейером 20, ножи 16 рычагов 12 сходятся за счет копиров и разрезают нить 25. Сразу после отрезки за счет копиров фижимные элементы 17 освобождают конец отрезанного участка нити 25, который перемещается но лотку 24 на конвейер 20. 3 ил. со ас с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (so 4 В 21 Е 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3851257/25-27 (22) 31.01.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (75) Л. П. Шендриков и В. Л. Шендриков (53) 621.96! (088.8) (56) Авторское свищетеlbcTBo СССР № 889306, кл. В 23 D 17/02, В 21 F 1! /00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО «СЛАВА» ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки длинномерного материала, „„сц„„ 1319986 например нитевидного. Цель пзобретення-повышение производнтельности устройства для мерной резки длинномерного материала и .удобство его обслуживания. Гибкая нить

25 с помощью направляющего ролика 26 направляется на обечайку 6 и зажимается прижимными элементами 17. После поворота барабана 5 таким образом, что отрсзаемый отрезок нити 25 находится под и над конвейером 20, ножи 16 рычагов 12 сходятся за счет копиров и разрезают нить 25. Сразу после отрезки за счет копиров прижимные элементы 17 освобождают конец отрезанного участка нити 25, который перемещается llo лотку 24 на конвейер 20. 3 ил.

1319986

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки длинномерного материала, например нитевидного при производстве бахромы.

Целью изобретения является повышенгге производительности устройства для мерной резки длинномерного материала н удобство его обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для мерной резки длинномерного материала, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка цилиндрической поверхности оси барабана.

Устройство для мерной резки длинномерного материала содержит станину! с закрепленной на ней неподвижной полой осью 2, внутри которой посредством подшипников 3 установлен вал 4 полого барабана 5 с цилиндрической обечайкой 6, в которой выполнено три выреза. На наружной цилиндрической поверхности оси 2 выполнены две пары копирных впадин 7 и 8. Внутри барабана на поперечинах 9, 10 и 11 шарнирно закреплены основные 12 и дополнительные 13 двуплечие рычаги, выступающие одними концами в прорези на обечайке 6 барабана 5, а другие — копирами соответственно 14 и 15, взаимодействующими с копирными впадинами 7 и 8. На основных рычагах 12 закреплены ножи 16, а на дополнительных )3— прижимные элементы 17, которые выполнены из упругого материала, например резины.

На валу 4 закреплен шкив 18 ременной передачи, связывающей барабан 5 с электрическим приводом 19. На станине 1 под барабаном 5 установлен поперечный ленточный конвейер 20, приводной барабан которого снабжен звездочкой 21, взаимодействующей с кулисой 22, закрепленной шарнирно противоположным концом на шкиве 18 и средней частью связанной посредством паза с направляющим стержнем 23.

Между барабаном 5 и конвейером 20 размещен направляющий лоток 24. Для направления принимаемой нити 25 предусмотрец направляющий ролик 26.

Копирные впадины 8 на участке а — b разжатия дополнительных рычагов 13 сведены одна к другой, а копирные впадины 7 на участке отрезка с — d разведены одна от другой. Устройство работает следующим образом.

Вращение барабана 5 с обечайкой 6 производится через ременную передачу от привода 19 посредством шкива 18 и вала 4.

Гибкая нить 25 с помощью направлягощего ролика 26 направляется на обечайку 6 и зажимается прижимными элементами 17, которые для ввода нити 25 на участке и — b за счет сведения копиров 15 и дополнительных рычагов 13, шарнирно поворачивающих на поперечинах 9, 10 и 1, разведены в стороны, а затем зажаты за счет удаления копиров 15 друг от друга в копнрных вкладышах 8. На участке b — а гибкая нить 25

Формула изобретени»

Устройство для мерной резки длинномерного материала, преимущественно нитевидного, содержащее корпус с осью, установленной на оси приводной барабан со смонтированными на нем по его окружности механизмами зажима с губками и реза с приводом от копира, а также механизм удаления отрезанных заготовок, от.гинающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, каждый из чеханизмов реза расположеH перед соответствующим ему механизмом зажима в направлении вращения барабана, копир выполнен в виде впадин на оси вращения барабана, профиль каждой из которых образован дву50

55 зажата прижимными элементами 17 и наматывается на обечайку 6, зажнмаясь последовательно следующими парами рычагов 3 с прижимными элементами 17, благодаря чему она постоянно находится в натянутом состоянии. Длина обечайки 6 барабана 5 рассчитывается кратной длине необходимого отрезка нити 25. После поворота барабана 5 таким образом, что отрезаемый отрезок нити 25 находится под и над поперечным конвейером 20, за счет разведения копиров 14 в копирных впадинах 7 на участке с †ножи 16 на основных рычагах 12 сходятся и разрезают нить 25. Сразу после отрезки копиры 15 дополнительных рычагов 13 входят на участок а — b копирных впадин 8 и сводятся, за счет чего прижимные элеченты 17 освобождают конец отрезанного участка нити 25 и отрезок ее падает. направляясь лотком 24, на поперечный конвейер 20. После поворота барабана 5 еще на одну треть оборота отрезается следующий отрезок. который также падает на конвейер 20.

Кулиса 22, взаимодействующая со шкивом 18 и направляющим стержнем 23, совершает колебательное движение, входя своим свободным концом в зацепление со звездочкой 21, которая благодаря этому за один оборот шкива 18 поворачивает приводной барабан .конвейера 20 на четверть оборота, выводя постоянно из-под барабана 5 ориентированно уложенные отрезки нити 25 и направляя их потребителго.

Наличие трех пар рычагов !2 и 13 обеспечивает надежное захватывание нити 25, а также отрезку ее под барабаном 5.

Прижимные элементы 7 благодаря своей упругости обеспечивают зажатие нити 25 независимо от возможной погрешности изготовления пазов 8, а также изменения толгцины нити 25. Прижимные элементы 7 могут быть выполнены жесткими, если сами рычаги 13 изготовлены из пружинного материала, за счет чего также осуществляегся постоянное зажатие нити 25. Наличие поперечного конвейера 20 обусловлено необходимостью вывода отрезков из-под барабана 5.

1319986

<76 70!

77с7г 7

7 (р77г, 3!

77èã. 2

Составитель Ю. Филимонов

Техред И. Верее Корректор Л. Обр чар

Ти раж 582 Подписное

Редактор Л. Долинич

Заказ 2556, 0

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрете ний и открытий! 3035> Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб.. д. 4 5

Производственно-полиграфическое нрсдприятис, г. Ужгород, у.н Проектная. 4 з мя участками, при этом один из них выполнен с возможностью взаимодействия с механизмом зажима, а другой с механизмом реза, ось барабана расположена горизонтально, а механизм удаления обрезанных заготовок выполнен в виде конвейера, направление перемещения которого совпадает с направлением оси барабана.