Шлакообразующая смесь

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве для обработки в ковше сталей массового назначения. Цель изобретения - повышение рафинирующей способности шлака. В шлакообразующую смесь, содержащую известь и отходы производства вторичного алюминия, согласно изобретению введен дополнительно доломит обожженный и перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы производства вторичного алюминия 40-45; доломит обожженный 10-20; перлит 5-10; известь остальное . Использование данной смеси позволяет обеспечить максимальную степень десульфурации при снижении содержания растворенного в стали кислорода и неметаллических включений. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 С 21 С 7 064

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3960397/22-02 (22) 26. 09. 85 (46) 07.06.87. Бюл. N 21 (71) Руставский металлургический завод (72) Д.M.Õàðàäçå, Н.О.Гвамберия, Т.А.Шатиришвили, А.М.Зандукели, С.П.Терзиян, А,И.Мастицкий, Ю.В.Кохан, Н.M.Ïåðåâîðî÷àåâ и В.В.Кисиленко (53) 669. 046. 585. 7 (088. 8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

9 529222, кл. С 21 С 5/54, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1089146, кл. С 21 С 5/54, 1983. (54) ШЛАКООБРАЗУИЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть испольэовано в сталеплавильном производстве для обработки в ковше сталей массового назначения. Цель изобретения— повышение рафинирующей способности шлака. В шлакообразующую смесь, содержащую известь и отходы производства вторичного алюминия, согласно изобретению введен дополнительно доломит обожженный и перлит при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: отходы производства вторичного алюминия 40-45; доломит обожженный

10-20; перлит 5-10; известь остальное. Использование данной смеси позволяет обеспечить максимальную степень десульфурации при снижении содержания растворенного в стали кислорода и неметаллических включений.

1 табл.

13!5483

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве для обработки в ковше сталей массового назначения.

Целью изобретения является повышение рафинирующей способности шлака.

В шлакообразующую смесь, содержащую известь и отходы производства вторичног0 алюминия, дополнительно вводят обожженный доломит и перлит при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Отходы производства вторичного алюминия 40-45 . Обожженный доломит 10-20

Перлит 5-10

Известь Остальное

Отходы производства вторичного алюминия имеют следующий состав,7.:

А1,0 з 55-70; Si0 5-10; 0а0 2,32,5; MgÎ 2-9; Al 12-1 Iy

Fe« 4,2-5,7; (Na О + К О) 0,6-0 9i

Наличие в шлакообразующей смеси обожженного доломита позволяет увеличить скорость плавления шлакообразующей смеси и снизить ее вязкость за счет введения в шлак 3,5 — 77, оксида магния.

Ввод в состав шлакообразующей смеси перлита позволяет увеличить скорость ассимиляции извести, что обеспечивает увеличение скорости формирования шлака и повышение эффективности рафинирования.

При обработке в ковше решающее значение для повышения рафинирующей способности. шлака имеют температуру

его плавления и вязкость в интервале температур 1550-1600 С.

Введение в шлакообразующую смесь обожженного доломита в количестве

10-207. обеспечивает содержание

Mg0 в жидком шлаке 3,5-77, Такое его содержание обеспечивает снижение вязкости шлака без заметного увеличения температуры плавления. Снижение содержания в шлакообразующей смеси обожженного доломита ниже 107. увеличивает вязкость,. а увеличение выше 207 резко повышает температуру плавления.

Наличие в смеси 5-I07. перлита ускоряет растворение извести. Дальнейшее повышение его содержания нецелесообразно, так как снижается основность шлака и повышается его вязкость.

При содержании отходов производства вторичного алюминия в составе менее 407. возникает опасность перегрева металла в сталеплавильном агрегате в связи с уменьшением количества вносимого алюминия, окисление которого обеспечивает плавление шлакообразующей смеси и нагрев ее до температуры жидкой стали. Повышение доли отходов производства вторичного алюминия более 457. снижает количество извести в смеси и ее десульфурирующую способность.

Пример. Обработке подвергают сталь марки ст.45, выплавленную в

200-тонной мартеновской печи. Смесь присаживают по ходу выпуска плавки после присадки раскислителей. Присадку начинают при наполнении ковша на

1/4 высоты и:заканчивают при наполнении на 2/3 зысоты. Расход всех смесей составил 7,5 кг/т стали.

В таблице представлены значения температуры плавления шлакообразую-. щих смесей и технологические параметры процесса внепечного рафинирова- ния.

Использование смеси предлагаемого

35 состава позволяет обеспечить макси мальную степень десульфурации при снижении содержания растворенного в стали кислорода и неметаллических включений.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Шлакообразующая смесь, включающая известь и отходы производства вторичного алюминия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения рафинирующей способности шлака, она дополнительно содержит доломит обожженный и перлит при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Отходы производства вторичного алюминия 40-45

Доломит обожженный 10-20

Перлит 5 †

Известь Остальное

)315483

Компоненты смеси, мас.%

Н.В., %

Степень

Т. пл., ОС

Отходы производства вторичдесуль фураци

ИзПерлит

Шлак

Обожженный доловесть производстмит ва силикокальция ного алюминия

52 0,022 0,038

2l>

14)5

35 1470

39 .

62 0,020 0,037

10.

40

63 0,019 0,037

42

65 0,018 0,036

64 0,018 0 035

63 0,019 0,036

44

15

33

42

0,036

62 0 020

50 0,023

45

0,036

9с

46>

59 0,027 0,040

60

Составитель Т.Морозова

Редактор Н.Егорова Техред А.Кравчук

Корректор Т.Колб

Заказ 2317/26 Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4