Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для контроля целостности режущего инструмента. Цель изобретенияповышение надежности контроля поломки режущего инструмента за счет упрощения устройства и обеспечения продувки канала. Для этого применены золотниковьш пневмораспределитель, два обратных пневмоклапана и измерительная головка, выполненная в виде корпуса с установленным в нем штоком , снабженным уплотнительными кольцами и пружиной возврата -в исходное положение, отсекатель потока воздуха, жестко соединенный со штоком, и микровыключатель с флажком, причем в корпусе, штоке и отсекателе выполнены каналы для потока воздуха. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) А1 (51) 4 В 23 В 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036871/25-08 (22) 18.03.86 (4б) 07.06.87. Бюл. )) 21 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) А.А.Дникало, В.M.Äÿ÷óê и В.И.Тетюк (53) 621. 91 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 528150, кл. В 23 В 49/00, 1975. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для контроля целостности режущего инструмента. Цель изобретения— повышение надежности контроля поломки режущего инструмента за счет упрощения устройства и обеспечения продувки канала. Для этого применены золотниковый пневмораспределитель, два обратных пневмоклапана и измерительная головка, выполненная в виде корпуса с установленным в нем штоком, снабженным уплотнительными кольцами и пружиной возврата в исходное положение, отсекатель потока воздуха, жестко соединенный со штоком, и микровыключатель с флажком, причем в корпусе, штоке и отсекателе выполнены каналы для потока воздуха. 2 ил.

1315166

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для контроля целостности режущего инструмента, и может быть использовано в автоматических линиях механической обработки деталей.

Цель изобретения — повышение надежности контроля за счет упрощения устройства и обеспечения продувки канала, Ю

На фиг. 1 приведена функциональная схема устройства; на фиг. 2 — измерительная головка, разрез.

Устройство содержит пневмораспределитель 1, связанный с кондукторной втулкой 2, двумя обратными клапанами 3 и измерительной головкой 4 линиями связи 5-16, представляющими собой гибкие или жесткие трубки, выполненные из воздухонепроницаемого материала.

Измерительная головка 4 установлена на кондукторной плите и состоит из корпуса 17, в котором выполнены

25 каналы для потоков воздуха и установлен шток 18, снабженный уплотнительными кольцами t9 н пружиной 20 возврата штока 18 в исходное положение.

В штоке 1.8 предусмотрено сквозное отверстие для потока воздуха. Иэмери-! тельная головка 4 снабжена также отсекателем 21, предназначенным для предотвращения попадания воздуха на флажок 22 микровыключателя 23 вследствие утечек и выполненным с отверстием для 35 потока воздуха, форсункой 24, жестко установленной в корпусе 17, и переходниками 25 и 26, связывающими изме-. рительную головку 4 с кондукторной втулкой 2. 40

Устройство работает следующим образом. При обработке отверстия в детали, например при сверлении отверстия, для предотвращения забивания попереч- 45 ного отверстия в кондукторной втулке 2 воздух (фиг. 1) пневмораспределителем 1 направляется по линиям 5-67-8-9-10-11 и 5.-6-7-13 связи и давит (фиг. 2) на шток 18, сжимая пружи- 50 ну 20, рассоединяя сквозное отверстие в штоке 18 со сквозным отверстием в корпусе 17 и перекрывая при помощи отсекателя 21 отверстие форсунки 24. Воздух через отверстия в переходнике 25, штоке 18, корпусе 17 и переходнике 26 поступает по линиям

13-12 связи во втулку 2, После окончания обработки отверстия, в случае поломки инструмента, пневмораспредепитель 1 направляет воздух по линиям 5-14-15-16-10-11 — 12 связи. При этом пружина 20 возвращает шток 18 в исходное положение.

Отверстие в штоке,18 совмещается с отверстием в корпусе 17, а отверстие форсунки 24 — с отверстием отсекателя 21. Воздух через отверстия переходника 26, корпуса 17, штока 18, форсунки 24 и отсекателя 21 попадает на флажок микровыключателя 23, ко- " торый, срабатывая, отключает станок. формула изобретения

Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента, содержащее воспринимающий орган в виде кондукторной втулки с поперечным каналом и измерительную головку, первый вход которой соединен с выходом поперечного канала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено эолотниковым пневмораспределителем с двумя выхо,цами, которые параллельно через два обратных клапана соединены с входом поперечного канала, причем один из выходов пневмораспределителя параллельно соединен с вторым входом измерительной головки, которая выполнена в виде корпуса с установленными в нем штоком, снабженным уплотнительными кольцами и пружиной возврата, форсункой, микровыключателем с флажком и отсекателем, с выполненным в нем отверстием, установленным на штоке и расположенным между форсункой и флажком, при этом первый вход измерительной головки через диаметральный канал в штоке соединен с форсункой, а второй вход через осевой и радиальный каналы в штоке и каналы в корпусе измерительной голов-. ки выполнен с возможностью соединения с ее первым входом при перемещении штока.

1315166

Фиг.2

Составитель В.Алексеенко

Редактор В.Данко Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 2241/10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4