Способ прошивки отверстий большого диаметра в осаженном слитке

Авторы патента:

B21J5 - Особые способы и устройства для ковки или прессования (для обработки листового, сортового или профильного металла и труб B21D; для обработки проволоки B21F); специальное оборудование или принадлежности для этих целей

СОЮЗ СОВЕ ВСКИХ

СОЦИАЛИС -;Ч .:.Э-" "..

РЕСПУБЛИК

),ф ц) ,3 )- ; Б 2i,л э/0(3

lt ".j

ii) ..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСВ .= ЕУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ вЂ” . 8о 7/31-27. 8) ;.87. Бюл. № 21!,çðñêèé индустриальный ин";.фимов, Л.Н. Соколов

В.П. Еарнаух (зЗ, :: 1 7! .О 6{088.8) (= ) .-... яидетельство СССР вЂ” 1 J 5/1С, 1971..1 - .ЛГССОБ П C!liiliBKHOTBEÐÑÒÈÈ БОЛЬ-! УЛ1".TÐË Б ОСАЖЕННО:1 СЛИТЕЕ гение относится к техноловЂ”, о. "«.. .: ив;ой полых поковок из осаженных слитко . При выполнении больших отверстий способ позволяет обеспечить экономию металла путем изготовления деталей типа втулки из удаляемой части слитка непосредственно в процессе прошивки. Это достигается тем, что перед прошивкой полым прошивнем в осаженный слиток внедряют встречным движением два по.",ых пуансона, к торые совместно с по.".чм прошивнем О,о;:.зую1 полость для изготовл ния вулкп. После прошивки допо-нительным прошивнем ка.11,: втул,у в -ч «занной полост :. ;оп;м п тельны пп тр ментом. 3 пл.

1315092

ЗО

45 прошивнем„

Из )о:i,,1,;.осится к технологии свобо;:,:;,ки и может быть использовано в тяжелом машиностроении при изготовлении крупногабаритных полых поковок.

Цель изобретения вЂ” экономия металла путем изготовления детали типа втулки из материала средней части осаженного слитка в процессе прошивки.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа прошивки отверстий большого диаметра в осаженном слитке; на фиг.2 вЂ” фрагмент устройства после прошивки полым прошивнем; на фиг, 3 вЂ” то же, при выполнении калибровки изготовленной втулки

Способ прошивки больших отверстий в осаженном.слитке включает раздачу осевой зоны осаженного слитка и прошивку в нем отверстия полым прошивнем, раздачу осевой зоны осаженного слитка встречным внедрением в него двух соосных полых пуансонов, диаметр отверстий которых равен диаметру дефектной зоны осаженного слитка, а наружный диаметр равен внутреннему диаметру изготовляемой втулки, прошивку при внедренных в осаженный слиток полых пуансонах прошивнем, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру изготовляемой .втулки.

Затем дополнительным прошивнем удаляют металл из полых пуансонов и калибруют втулку в полости, образованной полым прошивнем, полыми пуансонами и дополнительным прошивнем.

Устройство для осуществления способа содержит полый прошивень 1, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру изготовляемой втулки 2, дополнительный прошивень

3, полые пуансоны 4 и 5, подпружиненную плиту 6 с осевым отверстием

7 и основание 8 с выступом 9. Пуансон 4 закреплен в бойке 10 пресса, а пуансон 5 закреплен на выступе 9.

Подпружиненная плита 6 установлена

10 !

5 на основании 8, а выступ 9 с пуансоном 5 входит в осевое отверстие 7.

Для получения втулки с наружным диаметром d 260 мм, внутренним диаметром 160 мм и высотой Н 700 мм из материала, подлежащего удалению при прошивке, используют осаженный слиток с наружным диаметром d 1975 мм, высотой Н 850 мм и массой 26 т. Процесс прошивки слитка с получением втулки производился на прессе усилием 150 МН, материал слитка сталь

5ÕÍÌ. Прошивка полыми пуансонами выполняется с усилием 31 МН, диаметр отверстия в осаженном слитке

550 мм, формулаизобретения

Способ прошивки отверстий большого диаметра в осаженном слитке, при котором выполняют раздачу осевой зоны осаженного слитка и затем прошивают в нем отверстия полым прошивнем, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем изготовления детали типа втулки из материала средней части осаженного слитка в процессе прошивки, раздачу осевой зоны осаженного слитка выполняют встречным внедрением в него двух соосных полых пуансонов, диаметр отверстий которых равен диаметру дефектной зоны осаженного слитка, а наружный диаметр равен внутреннему диаметру изготовляемой втулки, прошивают при внедренных в осаженный слиток полых пуансонах прошивнем, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру изготовляемой втулки, а затем дополнительным прошивнем удаляют металл из полых пуансонов и калибруют втулку в полости, образованной полым прошивнем, полыми пуансонами и дополнительным

1315092

1315092,1-дии -,,;, Зttitttlt, :1е

11 !0 =

Редактор A. С;-.6с

Заказ 2237/7

Производстлен:;, Сое1 аBIT P

Техр. и

>.оэрек: ".. .. Пекм;р

Способ прошивки отверстий большого диаметра в осаженном слитке

Способ изготовления деталей типа анкеров // 1311829

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении анкеров

Способ изготовления стержневых деталей // 1311828

Способ штамповки деталей с глубокими полостями // 1311827

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии получения деталей выдавливанием , преимущественно обратным

Способ ковки пластины // 1306632

Изобретение относится к области

Способ холодного выдавливания полых конических изделий // 1303241

Изобретение относится к способам получения инструмента с полостью холодным вьщавливанием

Способ профилирования труб // 1303240

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию труб, и может быть использовано в машиностроении

Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением электровысадкой // 1303239

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к электровысадке, и может быть использовано для изготовления изделий, имеющих форму стержня с утолщением

Способ ковки слитков и устройство для его осуществления // 1303238

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке слитков

Устройство для штамповки изделий из непрерывного материала // 1303237

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для штамповки изделий из непрерывного материала

Способ получения резьбы на рифленом стержне // 2100128

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Инструментальный узел для обрезки цилиндрических головок по требуемому контуру стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2101120

Способ получения фасонных поковок // 2104816

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Многооперационная установка для прессования и сборки // 2104817

Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди // 2109591

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Способ изготовления болтов с высоким подголовком // 2110352

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Способ пластического структурообразования высокопрочных материалов // 2116155

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Ковочный пресс, способ повышения эксплуатационных качеств ковочного пресса и крупный конструкционный элемент, изготавливаемый на этом прессе // 2117546

Способ прессовой прошивки заготовки и устройство для его осуществления // 2119396

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Автоматизированное устройство для обработки металлов давлением // 2123899

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования