Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации

 

Изобретение относится к горной промышленности , снижает объем подготовительных работ, увеличивает концентрацию горных рабдт и нагрузки на очистной забой. Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации включает проведение выемочных и вентиляционных штреков у боковых пород пласта с заданным уклоном. Предварительно угольный пласт изолируют от вышестоящих горизонтов меж / г горизонтнои изоляционной полосой 1 из твердеющего материала. В этой полосе оставляют вентиляционные штреки 2, которые соединяют вентиляционными ортами 3. Гидравлическим способом проходят подэтажные выемочные штреки 5 и соединяющие их орты 6. Затем производят отработку слоя у висячего бока пласта длинным очистным забоем 7 по простиранию пласта с тверзакладкой образующейся полости. Осуществляют выемку слоя пласта у лежачего бока. После затвердения закладочных полос 9 приступают к отработке угольного блока 4 путем подсечки его гидромониторными струями и разрущения его по мере опускания. Уголь смывается в щтрек 5 гидромониторной струей. После отработки блока 4 выработанное пространство 11 заполняют закладочным материалом. Вначале образуют изоляционную полосу 12. назначение которой аналогично полосе 1, которая позволяет использовать выемочные штреки 5 и орты 6 как вентиляционные выработки . Затем пространство 11 заполняют сыпучим материалом или оставляют незаполненным . 3 ил. (О сл со 4 О с: со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1314063 (50 4 Е 21 С 41 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;г иг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3654240/22-03 (22) 03.08.83 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) В. В. Журавлев, Б. Я. Экбер и M. Н. Маркус (53) 622.275(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626205, кл. Е 21 С 41/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 548713, кл. Е 21 С 41/04, 1974. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ

КРУТЫХ ПЛАСТОВ С ПОМОЩЬЮ ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ (57) Изобретение относится к горной промышленности, снижает объем подготовительных работ, увеличивает концентрацию горных работ и нагрузки на очистной забой.

Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации включает проведение выемочных и вентиляционных штреков у боковых пород пласта с заданным уклоном. Предварительно угольный пласт изолируют от вышестоящих горизонтов межгоризонтной изоляционной полосой 1 из твердеющего материала. В этой полосе оставляют вентиляционные штреки 2, которые соединяют вентиляционными ортами 3. Гидравлическим способом проходят подэтажные выемочные штреки 5 и соединяющие их орты 6. Затем производят отработку слоя у висячего бока пласта длинным очистным забоем 7 по простиранию пласта с твердеющей закладкой образующейся полости.

Осугцествляют выемку слоя пласта у лежачего бока. После затвердения закладочных полос 9 приступают к отработке угольного блока 4 путем подсечки его гидромониторными струями и разрушения его по мере опускания. Уголь смывается в штрек 5 гидромониторной струей. После отработки блока 4 выработанное пространство 11 заполняют закладочным материалом. Вначале образуют изоляционную полосу 12, назначение которой аналогично полосе 1. которая позволяет использовать выемочные штреки

5 и орты 6 как вентиляционные выработки. Затем пространство 11 заполняют сыпучим материалом или оставляют незаполненным. 3 ил.

1314063

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных угольных пластов с помощью гидромеханизации.

Целью изобретения является снижение объема подготовительных работ, увеличение концентрации горных работ и нагрузки на очистной забой.

На фиг. 1 изображена схема отработки мощного угольного пласта по данному способу (вид в плоскости пласта со стороны висячего бока); на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. i.

На фиг. 1 — 3 обозначено: 1 — межгоризонтная изоляционная полоса; 2 — — вентиляционный подэтажный штрек; 3 — вентиляционный орт; 4 — угольный блок; 5 подэтажные выемочные штреки; 6 — выемочные орты; 7 — длинный очистной забой;

8 — полость после отработки слоя пласта у лежачего бока; 9 закладочная полоса после отработки пачки угля вкрест простирания пласта (между ортами 6 и 3); 10— закладочная полоса после отработки слоя пласта у висячего бока; 11 — — выработанное пространство, образующееся после отработки угольного блока 4; 12 — межподэтажная изоляционная полоса. (пособ осуществляют следующим образом.

Угольный пласт мощностью 12 40 м с углом падения более 35 изолируют от вышеотработанных горизонтов межгоризонтной изоляционной полосой 1 из твердеющего материала. В этой полосе по обеим сторонам пласта у боковых пород оставляют вентиляционные подэтажные штреки 2, которые соединяют вентиляционными ортами

3 на расстоянии друг от друга, равному размеру отделяемого угольного блока 4 по простиранию пласта (10 — 20 м).

Параллельно вентиляционным выработкам (с уклоном для гидротранспорта) также у боковых пород пласта проходят гидравлическим способом подэтажные выемочные штреки 5 и соединяющие их по границе утольных блоков орты 6 на расстоянии, равном принятой высоте подэтажа (30—

40 м). После проходки выработок выемочный штрек у висячего бока сбивают, например, разрезной печью с соответствующим вентиляционным штреком и производят отработку слоя угля у висячего бока пласта длинным очистным забоем 7 по простиранию пласта с твердеющей закладкой образующейся полости. При подходе очистпого забоя 7 до ортов 3 и 6 (граница отделяемого угольного блока) направление

его перемещения изменяют на 90 и производят выемку пачки угля вкрест простирания пласта между ортами 3 и 6 также с твердеющей закладкой образующейся полости.

10 !

При подходе очистного забоя к лежачему боку пласта направление перемещения забоя снова изменяют на 90 и отрабатывают слой пласта у лежащего бока в направлении, обратном направлению отработки слоя у висячего бока. Последний слой отрабатывают без закладки образующейся полости 8, которую для ведения очистных работ поддерживают временной крепыш, например пневмобаллонными кострами с дистанционным управлением. В результате выемки боковых слоев пласта и пачки угля вкрест простирания пласта образуется отделенный сверху и с боковых сторон угольный блок 4.

Для улучшения подвижности угольного блока 4 пачку угля вкрест простирания вынимают переменной толщины по высоте подэтажа, в результате чего образующийся искусственный целик 9 (закладочная полоса) имеет увеличивающуK)cR снизу вверх толщинуу.

Например, толщина пачки угля у орта 6 составляет 1 м и у орта 3 — 1,6 — 2 м. При этом стенки будущего угольного блока в процессе отработки пачек угля покрывают материалом, обладающим слабыми адгезионными свойствами по отношению к закладочному массиву, например смачивают поверхности угольного блока 4 водной эмульсией или суспензией. После затвердевания закладочных полос 9 и 10 приступают к отработке угольного блока 4.,Для этого первоначально гидромониторными струями со стороны выемочных штреков и орта производят подсечку угольного блока 4 и отделение его от нижерасположенного угольного массива, а затем его разрушают по мере опускания. Отбитый уголь смывается гидромониторной струей и транспортируется самотеком по наклонному выемочному штреку 5, который соединен с аккумулирующим этажным штреком (не показан).

После отработки угольного блока 4 образовавшееся выработанное пространство 1! заполняют закладочным материалом. Первоначально нижнюю часть выработанного пространства заполняют твердеющим материалом и образуют межподэтажную изоляционную полосу 12, назначение которой ана 10гично полосе 1, а затем остальное выработанное пространство заполняют простым сыпучим закладочным материалом или оставляют незаполненным. Изоляционная полоса 12 позволяет сохранить выемочные штреки 5 и орты 6 и использовать их затем как вентиляционные. В процессе отработки угольного блока и закладки затем образовавшегося выработанного пространства ведутся работы по подготовке к отработке следующего угольного блока. При этом очистные работы могут вестись одновременно в нескольких подэтажах с опережением в верхних подэтажах.

1314063

Формула изобретения

Составитель В. Пушкарский

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор T. Колб

Заказ 2006/36 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4i5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации, включающий проведение выемочных и вентиляционных штреков у боковых пород пласта с заданным улоном, гидроотбойку угля путем отделения угольного блока от боковых пород и угольного массива на всю высоту этажа с образованием выработанного пространства, подсечки и отработки этого блока по мере его опускания и самотечный гидротранспорт угля по выемочным штрекам, отличающийся тем, что, с целью снижения объема подготовительных работ, увеличения концентрации горных работ и нагрузки на очистной забой, при отделении угольного блока производят отработку длинным очистным забоем между выемочным и вентиляционным штреками и ортами, первоначально — слоя пласта у висячего бока по простиранию и пачки угля вкрест простирания пласта с твердеющей закладкой образующихся полостей, затем — слоя пласта у лежачего бока, а после отработки отделенного угольного блока в образующемся выработанном пространстве в нижней

его части возводят межэтажную изоляционную полосу с образованием в ней вентиляционных штреков и ортов по контуру нижерасположенного подлежашего отработке угольного блока.