Сверлильная головка

 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования в переналаживаемом автоматизированном технологическом оборудовании . Целые изобретения является снижение трудоемкости настройки головки обеспечение возможности ее настройки вне станка и повышение // (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МБяд,, 3

29 (21) 4012411/25-08 (22) 27.01.86 (46) 30.05.87. Бюл. В 20 (72) С.М.Мальппев (53) 621.952:229,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 776789, кл. В 23 В 45/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 1131606, кл. В 23 В 45/04, 1983. (54) СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования в переналаживаемом автоматизированном технологическом оборудовании. Целью изобретения является снижение трудоемкости настройки головки"; обеспечение воэможности ее настройки вне станка и повышение

13 стабильности обработки глубины отверстий. Для этого на пиноли 7 пневмогидравлического механизма подачи установлен ограничитель хода 16, состоящий из втулки 17 и упора 18.

Втулка !7 имеет возможность свободного перемещения вдоль оси пиноли 7 и жестко соединена с гидропоршнем 4 демпфера 2, корпус которого вместе с пусковым клапаном 11 установлен на штоке 12 пневмоцилиндра подачи 1 и имеет возможность в конце обработки воздействовать на регулируемый винт

25. При подаче сжатого воздуха в камеру 28 вращается двигатель 8, одновременно перемещается пневмопоршень 3, а вместе с ним ограничитель

13584 хода 16, демпфер 2 и пусковой клапан 11, чем обеспечивается ускоренный подвод режущего инструмента 9.

Касание обрабатываемой поверхности изделия инструментом 9 и торцом упора 18 обеспечивает переключение на рабочую подачу, так как вступает в работу демпфер 2. Рабочая подача совершается до упора торца пускового клапана 11 в нониус 24, при этом воздействие регулирующего винта 25 на пусковой клапан ll переключает подачу. сжатого воздуха из камеры 28 в камеру 29 пневмоцилиндра 1, что останавливает двигатель 8 и возвращает пневмоцилиндр 1 в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для оснащения переналаживаемого автоматизированного технологического оборудования. 5

Цель изобретения — снижение трудоемкости настройки головки, обеспече-: ние воэможности ее настройки вне станка и повышение стабильности обработки отверстий по глубине.

Указанная цель достигается путем автоматизации переключения режимов работы с ускоренного перемещения на рабочую подачу и ускоренного возврата в исходное положение.

На фиг.l изображена сверлильная головка, общий вид; на фиг.2 — вид

А на фиг.l на фиг.3 — гидропневмокинематическая схема сверлильной головки.

2О

Сверлильная головка содержит пневмогидравлический механиэм подачи, состоящий из пневмоцилиндра 1 подачи и одноштокового гидроцилиндра-демпфера 2, в которых находятся соответст25 венно двухштоковый пневмопоршень 3 и одноштоковый гидропоршень 4. Демпфер 2 имеет регулируемый дроссель 5 и обратный клапан б для быстрого возврата гидропоршня 4. В одном из штоков пневмопоршня 3, выполненном в виде пиноли 7, встроен пневматический двигатель 8 для вращения шпинделя с инструментом 9. Снаружи корпуса пневмоцилиндра 1 расположен золотниковый узел 10 управления пневмоцилиндром 1. Пусковой клапан 11 золотг никового узла 10 и демпфер 2 закреплены на другом штоке (12) пневмопоршня 3. Подвод сжатого воздуха к головке осуществляется через штуцер 13, находящийся на золотниковом узле 10.

Подвод сжатого воздуха к пусковому клапану 11 и подача управляющего давления сжатого воздуха на золотниковый узел 10 осуществляются через гибкие шланги 14 и 15. На выступающей из корпуса пневмоцилиндра 1 части пиноли 7 установлен механизм управления его ходом, состоящий из ограничителя 16 хода пневмоцилиндра 1, втулки 17 и упора 18, несущего кондукторную втулку 19.

Втулка 17, имеющая возможность свободного перемещения вдоль оси пиноли 7, жестко соединена с гидропоршнем 4 демпфера. 2. Упор 18 выполнен съемным и установлен на втулке 17 с возможностью установочных перемещений относитепьно нее вдоль оси режущего инструмента 9, при этом торец упора 18 и кромка режущего инструмента 9 выставляются в одной плоскости. Фиксация упора 18 осуществляется стяжным болтом 20. Упор 18 предназначен для направления режущего инструмента при обработке отверстий и взаимодействия с поверхностью обвеличину. шкалые

3 1313 рабатываемого изделия. К втулке 17 прикреплена измерительная линейка 21, на которой установлен регулируемый упор 22, выполненный в виде подвижного бегунка 23 с нониусом 24, несущим регулируемый винт 25. Бегунок 23 и нониус 24 установленй с возможностью перемещения вдоль измерительной линейки 21. Фиксация бегунка 23 осуществляется стяжным винтом 26, а ре- 10 гулировка установочного перемещения нониуса — винтом 27. Регулируемый винт 25 предназначен для взаимодействия с пусковым клапаном 11 при упоре торца нониуса 24 в корпус пускового клапана 11.

Для осуществления подачи инструмента в пневмоцилиндре 1 выполнена пневматическая камера 28, которая одновременно является питающей камерой пневматического двигателя 8.

Для обратного хода предусмотрена камера 29. Для выхлопа отработанного воздуха из пневмодвигателя 8 служит глушитель 30.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в ка— меру 28 прямого хода пневматический двигатель 8 начинает вращаться. Одновременно перемещается пневмопоршень 3 и вместе с ним ограничитель

16 хода, демпфер 2 и пусковой клапан 11. Таким образом осуществляется ускоренный подвод инструмента 9.

При касании кромкой режущего инструмента 9 и торцом упора 18 огра— ничителя 16 хода поверхности обраба— тываемого изделия ограничитель хода 40 останавливается, при этом подача за— медляется, поскольку гидропоршень 4, .соединенный с ним, останавливается, а демпфер 2 продолжает движение, вытесняя при этом рабочую жидкость че- 45 рез дроссель 5. Таким образом осуществляется рабочая подача.

При достижении заданной глубины обработки отверстия, соответствующей величине Б, торец корпуса пускового клапана 11 упирается в торец нониуса

24 и одновременно пусковой клапан 11 открывается под действием головки регулируемого винта 25. При этом подается управляющее давление сжатого воздуха в золотниковый узел 10 управления. В результате срабатывания камера 28 прямого хода пневмоцилиндра I сообщается с атмосферой, двига584 4 тель 8 останавливается а сжатый воздух поступает в камеру 29 обратного хода. При обратном ходе рабочая жидкость внутри демпфера 2 перетекает через обратный клапан 6, обеспечивая ускоренный возврат демпфера 2 и связанного с ним ограничителя 16 хода в исходное положение.

Настройка головки на глубину обработки производится передвижением регулируемого упора 22 вдоль измерительной линейки 21 на необходимую

Формула изобретения

1. Сверлильная головка, содержащая установленные в корпусе двухштоковый пневмоцилиндр подачи, один из штоков которого выполнен в виде пиноли и в ней размещен пневмодвигатель вращения инструмента, одноштоковый гидроцилиндр-демпфер для обеспечения рабочей подачи, золотниковый узел управления пневмоцилиндром с пусковым клапаном и механизм управления ходом пневмоцилиндра, включающий ограничитель хода, измерительную линейку со шкалой и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействия с пусковым клапаном золотникового узла управления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки головки, обеспечения возможности ее настройки вне станка и повыше-ния стабильности обработки отверстий по глубине, демпфер и пусковой клапан золотникового узла управления установлены на втором штоке пневмоцилиндра подачи, а механизм управления ходом пневмоцилиндра размещен на пиноли и снабжен ограничителем хода пневмоцилиндра, который выполнен в виде втулки и жестко связанного с ней дополнительного упора с кондукторной втулкой, при этом втулка установлена на пиноли с возможностью перемещения вдоль ее оси, а дополнительный упор закреплен на ней с возможностью установочного перемещения вдоль оси пиноли.

2. Головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что измерительная линейка одним концом закреплена íà ограничителе хода, а регулируемый упор установлен на измерительной линейке с возможностью перемещения вдоль ее

1313584

Фие. 2

Составитель В .Панфилов

Техред Н,Глущенко Корректор С.Черни

Редактор А.Огар

Заказ 2162/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4