Барабанная мельница

 

Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц для мок-, рых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения материалов, Целью изобретения является осуществление периодического выпуска круп ной фракции материала из мельницы. Барабанная мельница 1 мокрого помола содержит две соосно расположенные трубы 2 и 3, смонтированные в цапфе О) со со со 00 4 сн

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

159 4 В 02 С 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВСЕМ)0М П

13,", К IlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ ГЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3210743/29-33 (22) 28,11.80 (31) 7909921-4 (32) 30.11.79 (33) SE (46) 23. 05. 87. Бюл. Р 19 (7! ) Болиден Актиеболаг (SE) (72) Олле Эмануэл Иарклунд (SE) (53) 621. 926. 5 (088. 8) (56) Патент США Ф 3924814, кл, 241-80, 1976, „„Я0„„1 13 4 А3 (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЪНИЦА (57) Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц для мок-. рых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения материалов.

Целью изобретения является осуществление периодического выпуска крупной фракции материала из мельницы.

Барабанная мельница 1 мокрого помола содержит две соосно расположенные трубы 2 и 3, смонтированные в цапфе

1313334 4 мельницы и соединенные патрубками

5 и 6 с выпускными отверстиями 7 и

8 разгрузочной решетки 9. Причем между двумя первыми трубами 2 и 3 и соосно с ними расположена дополнительная труба 13, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону разгрузочной решетки 9, Внутренняя поверхность дополнительной трубы 13 выполнена со спиральны1

Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц для мокрых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения материалов.

Цель изобретения — осуществление периодического выпуска крупной фракции материала иэ мельницы.

На фиг.l показано разгрузочное устройство, осевое сечение; на фиг.

2 — сечение А-А на фиг.l.

Барабанная мельница 1 мокрого помола содержит две соосно расположенные трубы 2 и 3, смонтированные в цапфе 4 мельницы и соединенные патрубками 5 и 6 с выпускными отверстиями 7 и 8 разгрузочной решетки 9, причем выпускные отверстия двух размеров. Выпускные отверстия меньшего размера 7 сообщены с внешней трубой

3, а отверстия 8 большего размера— с внутренней трубой 2, причем последняя, в свою очередь, сообщена через клапан 10 непосредственно или косвенно с камерой 11 помола мельницы, при этом стенка внутренней трубы 2 выполнена с отверстиями 12 для сортировки, имеющими размер,который равен или больше размера наименьших выпускных отверстий 7, но меньше размера больших выпускных отверстий 8, причем между двумя первыми трубами 2 и 3 и соосно с ними расположена дополнительная труба

13, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса, большее ос- 35 нование которого обращено в сторону разгрузочной решетки 9. ми полосами для возврата мелких фракций в камеру 11 помола. Через отверстия 7 подается материал, размолотый до заданной степени. Это возможно по той причине, что выгрузка грубого материала происходит независимо от действительного измельчения благодаря тому, что тонкая фракция, заключенная в смеси, выгружаемой через большие отверстия 8, возвращается в дробильное пространство. 2 э.п.A-лы, 2 ил.

Внутренняя поверхность дополнительной трубы 13 выполнена со спиральными полосами для возврата мелких фракций в камеру ll помола. В устройстве только малая часть от общего количества материала, выходящего иэ полости измельчения мельницы 1, подвергается классиАикации, а именно только та часть, которая выходит через большие отверстия 8, Эта приводит к минимальному износу оборудования„ Через отверстия 7 подается материал, размолотый до заданной степени. Это возможно по той причине, что выгрузка грубого материала происходит независимо от действительного измельчения благодаря тому, что тонкая фракция, заключенная в смеси, выгружаемой через большие отверстия 8, возвращается в дробильное пространство.

Формула и э о б р е т е н и я

1,Барабанная мельница для мокрых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения, содержащая просеивающую стенку, установленную рядом с торцовой стенкой, имеющей полую цапфу для выгрузки материала и отделяющую торцовую стенку от полости для измельчения, причем просеивающая стенка имеет по крайней мере группу относительно небольших отверстий, через которые удаляется тонкий материал, и по крайней мере группу относительно больших отверстий. че1313334

Фиг.2

Составитель Н. Бибина

Редактор А,Козориз Техред И.Попович Корректор Г,Решетник

Заказ 1982/58 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4 рез которые удаляется смесь, содержащая тонкий и крупный материалы, причем вторая группа отверстий сообщена с индивидуальным выпуском MR териала, причем группа небольших отверстий соединена с внешней трубой, а группа относительно больших отверстии — с внутренней трубой, соединенный, в свою очередь, клаланом с полостью для измельчения, при этом внутренняя труба имеет отверстия для сортировки, размер которых равен или больше размера наименьших выпускных отверстий, но меньше размера больших выпускных отверстий, отличающая ся тем,что, с целью осуществления периодическоro выпуска крупной фракции материала из мельницы, последняя снабжена установленной между трубами и соосно с ними дополнительной трубой.

2 ° Мельница по п ° 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что дополнительная труба выполнена в форме усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону просеивающей стенки.

3. Мельница по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на внутренней поверхности дополнительной трубы выполнены спиральные полосы для возврата мелких фракций в полость для измельчения.