Установка для упаковывания группы предметов в термоусадочную пленку

 

Изобретение относится к области упаковывания предметов круглой или прямоугольной формы и направлено на повьшение качества упаковывания. Толкатель 4 перемещает ряд предметов 7 с подающего конвейера 1 на платформу для группирования. Толкатель 10 подает группу предметов 7 к узлу обандероливания. На другом толкателе 10 закреплены направляющие 12, в которых размещены штоки 11с упорами 13 для ограничения группы предметов 7 в момент перемещения ее к узлу обандероливания. Конвейер с верхним при- - жимным конвейером перемещает группы предметов 7 между механизмами продольной и поперечной сварки. Рычаги конвейера прижимают пленку к боковым сторонам группы предметов 7. Затем предметы 7 поступают в устройство для термоусадки и охлаждения. 6 ил. с (Л гз э X) фие.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (gI! 4 В 65 В 9/06

gp

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3980796/24-13 (22) .28.11.85 (46) 15.05.87. Бюл. 11 - 18 (7!) Специальное конструкторско;технологическое бюро Минусинского завода специального технологического обо рудования (72) В.С.Лукин и IО.А.Грибанов (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 973423, кл. В 65 В 9/02, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ

ГРУППЫ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМОУСАД(ЧНУЮ

ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к области упаковывания предметов круглой или прямоугольной формы и направлено на повышение качества упаковывания. Толкатель 4 перемещает ряд предметов 7 с подающего конвейера 1 на платформу для группирования. Толкатель 10 подает группу предметов 7 к узлу обандероливания. На другом толкателе 10 закреплены направляющие 12, в которых размещены штоки 11 с упорами 13 для ограничения группы предметов 7 в момент перемещения ее к узлу обандероливания. Конвейер с верхним прижимным конвейером перемещает группы предметов 7 между механизмами продольной и поперечной сварки. Рычаги конвейера прижимают пленку к боковым сторонам группы предметов 7. Затем предметы 7 поступают в устройство для термоусадки и охлаждения. 6 ил.

1.310292

Изобретение относится к упаковыванию предметов прямоугольной или круглой формы в термоусадочную пленку с последующей термоусадкой и охлаждением.

Целью изобретения является повышение качества упаковывания.

На фиг.1 изображена установка для упаковывания группы предметов в термоусадочную пленку, вид сбоку на платформу для группирования предметов с толкателем группы предметов и штоками, служащими ограничителями; на фиг.2 — узел обандероливания, вид сбоку; на фиг.3 — устройство для термоусадки и охлаждения, вид сбоку; на

Фиг.4 — то же, что на фиг.1, план; на фиг.5 — то же, что на фиг.2, план; на фиг.б — то же, что на фиг.3, план.

Установка состоит из четырех основных блоков: устройства группирования и формования группы предметов, узла обандероливания, устройства термоусадки и охлаждения рольганга накопителя.

Устройство группирования и формования группы предметов состоит из подающего конвейера 1 с неподвижной боковой стенкой 2 и расположенной над лентой конвейера подвижной стенкой 3.

Б конце конвейера 1 расположен толкатель 4 с прикрепленным к нему отсекателем 5, Он совершает возвратно-поступательное движение с помощью пневмопривода б для перемещения ряда предметов 7 прямоугольной или круглой формы по сигналу датчика 8, расположенного в конце конвейера 1, на платформу 9 для группирования предметов 7 в зону толкателя 10 группы предметов 7. На последнем размещены подпружиненные штоки 11, служащие ограничителями группы предметов 7 в момент перемещения направляющих 12 в которых они закреплены, к узлу обандероливания. Штоки 11 перемещаются до упоров 13. Платформа 9 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости с помощью привода 14 по сигналу датчика 15 и перекрывается при необходимости шибером 16 посредством пневмопривода 17. Группу предметов подают толкателем 10 с помощью пневмопривода 18 через промежуточную площадку 19 и подвижную направляющую планку 20. Последняя

5

40 имеет возможность совершать возвраТно-поступательное движение.

Узел обандероливания включает в себя механизм 21 поперечной сварки. рулонодержатели 22 рулонов с термоусадочной пленкой 23, направляющие ролики 24, служащие для выравнивания плецки 23, плавающие ролики 25, синхронно работающие от одного привода (не показан), главный конвейер 26, служащий для перемещения групп предметов 7, и верхний прижимной конвейер 27, установленный над конвейером

26, Механизм 28 конвертообразования узла обандеропивания выполнен с Гобразными пластичными рычагами 29, совершающими колебательное движение через шестеренчатую пару 30 от пневмопривода 31 и служащими для прижима пленки 23 к боковым сторонам группы предметов 7. Механизм 32 узла обандероливания обеспечивает боковую про дольную сварку.

Устройство для термоусадки и охлаждения содержит конвейер 33 и закрепленное на нем термоусадочное устройство 34 с охладителем 35. Рольганг-накопитель включает рольганг 36 с упором 37.

При работе установки предметы 7 конвейером 1 подают в зону толкателя 4. Когда ряд предметов 7 эа счет своей инерции замыкает контакты датчика 8 конвейера 1, пневмонривод 6 толкателем 4 перемещает ряд предметов 7 на платформу 9. При этом отсекатель отделяет группу предметов 7 от остальной массы, Затем толкатель

4 возвращается в исходное положение для повторения цикла работы..

Для набора нескольких слоев предметов 7 платформу 9 после набора одного слоя предметов по сигналу датчика 15 опускают на расстояние, равное сумме высоты слоя предметов 7 и толщины шибера 16, и на нем формируют следующий слой. После этого шибер 16 пневмоприводом 17 отодвигают и набранный слой опускают на слой, сформированный на платформе 9. Таким образом набирают необходимое количество слоев предметов 7. Затем платформа

9 приводом 14 поднимает предметы 7 и подает их к узлу обандероливания.

При упаковке предметов 7 в один слой формирование группы производят непосредственно на шибере 16 при опущенной платформе 9 или на последней

3 13102 при убранном шибере 16. Перед подачей предметов 7 на обандероливание площадку !9 опускают. Толкателем 10 через площадку !9 подают группу предметов 7 к механизму 32 поперечной сварки. При этом величину выхода штока 11 из направляющих 12 на длину группы предметов 7 регулируют упорами 13. Выполнение поршня подпружиненным обеспечивает его возврат при об-10 ратном ходе толкателя IO. Пленка 23 обволакивает группу изделий снизу и сверху. Ролики 25 поднимаются, выбирая петлю-магазин пленки 23 без натяжения. 15

После возвращения толкателя 10 в исходное положение механизмом 21 производят поперечную сварку нижнего и верхнего полотен пленки 23. Происходит заваривание группы предметов 7, 20 сваривание пленки 23 для оборачивания следующей группы предметов и разрезка пленки 23 между швами. В то же время на платформе 9 формируют следующую группу предметов. После возвращения механизма 21 в исходное положение ролики 25, опускаясь, разматывают пленку 23, образуя петлю-магазин, Затем включают конвейер 26 и верхний прижимной конвейер 27, пере- 30 мещая группу предметов 7 от механизма 21 к механизму 32 продольной сварки. В это время толкатель 10 перемещает группу предметов 7 с платформы

9 к механизму 21. После остановки синхронных конвейеров 26 и 27 пневмопривод 31 через шестеренчатую пару

30 сообщает качательное движение рычагам 29, Последние прижимают боковые вертикальные стенки оболочки, 40 образованной пленкой 23, к группе предметов 7. Механизмом 32 производят сваривание боковых стенок оболочки. Одновременно механизм 21 производит поперечную сварку следующей груп-4 пы предметов 7 на платформе 9.. После возвращения механизмов 21 и 32 и рычагов 29 в исходное положение упакованные в пакет из пленки 23 предметы

7 подают в устройство 34 на термоусадку и в охладитель 35 конвейером

33, имеющим постоянную скорость, Затем упакованные предметы поступают на рольганг-накопитель. Одновременно следующие группы предметов перемещают на следующие позиции.

Наличие на толкателе группы предметов направляющих, в которых размещены штоки с упорами, служащие, ограничителями группы предметов в момент перемещения ее к узлу обандероливания, снабженному прижимным конвейером, установленным над конвейером для перемещения групп предметов и имеющим рычаги для прижима пленки к боковым сторонам групп предметов, позволяет предотвратить смещение предметов в группе при подаче на упаковку в установку, содержащую питающий конвейер, толкатель ряда предметов,. платформу для группирования предметов, толкатель группы предметов, узел обандероливания, включающий рулонодержатели, механизмы поперечной и продольной сварки, устройство для термоусадки и охлаждения и конвейер для перемещения групп предметов.

Предлагаемое устройство позволяет упаковывать предметы малой жесткости, повышает качество их упаковывания.

Формула изобретения

Установка для упаковывания группы предметов в термоусадочную пленку, содержащая подающий конвейер, толкатель ряда предметов, платформу для группирования предметов, толкатель группы предметов, узел обандероливания, включающий рулонодержатели, механизмы поперечной и продольной сварки, устройства для термоусадки и охлаждения и конвейер для перемещения групп предметов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, на толкателе группы предметов закреплены направляющие, в которых размещены штоки с упорами, служащие ограничителями группы предметов в момент перемещения ее к узлу обандероливания, I при этом последний снабжен прижимным конвейером, установленным над конвейером для перемещения групп предметов и имеющим рычаги для прижима пленки к боковым сторонам группы предметов.

1310292

1310292

1310292

Составитель А. Горбачева

Техр ед В. К ад ар

Корректор А.Зимокосов

Редактор Л.Повхан

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1((-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1858/19

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4